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- [实用新型]一种节能降耗的结晶外冷器清洗装置-CN201520917686.0有效
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赵祥海
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2015-11-17
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2016-05-25
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F28G9/00
- 本实用新型提供了一种节能降耗的结晶外冷器清洗装置，包括氨母I液桶、清洗氨母I液桶、清洗泵、液氨外冷器和吸氨器，所述清洗氨母I液桶的顶部设有氨母I液进液口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的上部设有氨母I液溢流口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的上部还设有清洗氨母I液回液口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的下部设有清洗氨母I液出液口，所述氨母I液溢流口与氨母I液桶的顶部入口相连，氨母I液出液口与清洗泵的进料口相连，清洗泵的出口与液氨外冷器的侧壁的下部的清洗进口相连，氨母I液回液口通过管线与液氨外冷器的侧壁的上部的溢流口相连。本实用新型装置能够稳定清洗装置运行的稳定性；能够始终保证清洗泵的进口有一定的液位，降低能耗。
- 一种节能降耗结晶外冷器清洗装置
- [发明专利]一种节能降耗的结晶外冷器清洗装置-CN201510790249.1在审
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赵祥海
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2015-11-17
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2016-03-02
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F28G9/00
- 本发明提供了一种节能降耗的结晶外冷器清洗装置，包括氨母I液桶、清洗氨母I液桶、清洗泵、液氨外冷器和吸氨器，所述清洗氨母I液桶的顶部设有氨母I液进液口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的上部设有氨母I液溢流口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的上部还设有清洗氨母I液回液口，所述清洗氨母I液桶的侧壁的下部设有清洗氨母I液出液口，所述氨母I液溢流口与氨母I液桶的顶部入口相连，所述氨母I液出液口与清洗泵的进料口相连，所述清洗泵的出口与液氨外冷器的侧壁的下部的清洗进口相连，氨母I液回液口通过管线与液氨外冷器的侧壁的上部的溢流口相连。本发明装置能够稳定清洗装置运行的稳定性；能够始终保证清洗泵的进口有一定的液位，降低能耗。
- 一种节能降耗结晶外冷器清洗装置
- [发明专利]一种联合制碱法中外冷器热交换流程新方法-CN03113243.X有效
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赵祥海
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2003-04-16
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2003-09-24
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C01D7/00
- 一种联合制碱法中外冷器热交换流程新方法，其特点是，由甲、乙、丙三台外冷器交替进行工作，其工作顺序为：先由甲外冷器单独进行工作7－9个小时，接着由甲外冷器与乙外冷器同时进行工作7－9个小时，其后，清洗甲外冷器，并由乙外冷器与丙外冷器同时工作7－9个小时，其后，清洗乙外冷器，并由丙外冷器与甲外冷器同时工作7－9个小时，其后，清洗丙外冷器，并由甲外冷器与乙外冷器同时工作7－9个小时；而后依此类推，循环往复。本发明方法中外冷器的工作方法可以简称为“二开一备”，即两台工作，一台清洗备用，其成本在同等情况下减少了四分之一，外冷器的工作效率提高了1.5倍，同时也大大地减少了清洗的工作量。
- 一种联合制碱法中外热交换流程新方法
- [发明专利]一种提高工业氯化铵产品质量的方法-CN02157284.4有效
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赵祥海;戴朝荣
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2002-12-24
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2003-06-18
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C01C1/16
- 一种提高工业氯化铵产品质量的方法，步骤如下，(1)先用40－70℃的水或不饱和氯化铵溶液将氯化铵溶解为氯化铵饱和溶液；(2)再将氯化铵饱和溶液降温至10－25℃，析出氯化铵晶体；(3)将氯化铵结晶液经稠厚器提高固液比后，进入离心机进行脱水，干燥，得成品氯化铵；(4)再向离心机脱水时甩出的母液I中加入不过量的氯化钡溶液，生成硫酸钡沉淀后过滤，得过滤后的母液II，将母液II升温至40－70℃后，再用来溶解氯化铵，循环使用。与现有技术相比，利用本发明方法得到的成品氯化铵中的硫酸根离子SO42－含量低，一般都在0.02％以下，是一种优等品的工业级氯化铵，适用于电池与电铬行使用。
- 一种提高工业氯化铵产品质量方法
- [实用新型]加压碳化塔笠帽-CN02219616.1无效
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赵祥海
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2002-03-26
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2003-02-19
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C01D7/18
- 加压碳化塔笠帽涉及一种酸式碳酸钠的生产设备。加压碳化塔的笠帽的形状与构造对酸式碳酸钠生产中的合成变换气碳化过程中的气液的良好接触、气体的均匀分布、二氧化碳的吸收效率的高低具有很大的影响。其特征在于将加压碳化塔内原有的上部笠帽的倒锥形底盘的底盘中心圆孔扩大，其筋板的长边上端在笠帽锥顶内侧的中心位置围成一个直径相应扩大的圆周，长边的边下端与倒锥形底盘中心的圆孔周边相距50毫米，倒锥形底盘的板面上不设椭圆形气孔，将下部笠帽的底盘中心原设有的圆孔缩小，其筋板的长边的边上端在笠帽锥顶内侧的中心位置围成的圆周也相应缩小，长边的边下端与倒锥形底盘中心所设的圆孔周边相距都是50毫米。
- 加压碳化塔笠帽
- [发明专利]一种硅酸钠的生产方法-CN01134089.4有效
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赵祥海
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江苏德邦化学工业集团有限公司
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2001-10-29
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2002-04-03
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C01B33/32
- 一种硅酸钠的生产方法,其特点是按重量百分比,用含铝量0.5%～0.7%的天然石英砂与纯碱按重量配比1.70～2.09∶1的比例混合,搅拌均匀,投入窑炉中,在1250℃～1500℃的高温下,熔融反应30～50小时后出料。采用天然的含铝量高的石英砂与纯碱生产出来的硅酸钠其铝含量的重量百分比可达0.45%～0.55%。由于石英砂中铝含量的增加,导致了硅酸钠中铝成份的增加,以及它作为白炭黑的生产原料,在生产白炭黑的过程中,所发生的附带物理化学变化,致使白炭黑的物理性质发生明显变化。
- 一种硅酸钠生产方法
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