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[发明专利]一种桥式起重机用的低噪音钢轨及其制备方法-CN202011058266.3有效
发明人：孙楠;许旸;郜永福;黄志强;刘保健;张欣昱;王旭 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种桥式起重机用的低噪音钢轨，按照质量百分比由以下组分组成，C：3.4％～3.6％、Si:2.4％～2.6％、Mn：0.3％～0.5％、P：≤0.02％、S：≤0.02％、Cr：≤0.3％、Cu：0.3％～0.5％、Mg：0.03～0.045％，余量为Fe，以上各组分的质量百分比总和为100％；钢轨的抗拉强度≥880MPa，延伸率≥8％，顶面表层硬度≥55HRC，本发明还公开了一种桥式起重机用的低噪音钢轨的制备方法，制备的钢轨能够同时兼顾强韧性和阻尼性，抑制起重机桁架所传递的振动与噪声。
一种桥式起重机噪音钢轨及其制备方法

[实用新型]一种铸铁型材连续铸造用牵引装置-CN202122248603.1有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸铁型材连续铸造用牵引装置，包括机架，还包括传送轮和牵引机构，所述机架内部底端安装有传送轮且传送轮为多个，所述机架内侧壁顶部安装有牵引机构，所述牵引机构由支架、电机、转盘、套筒、弹簧、活动杆和吸盘组成，所述机架内部顶端一侧安装有电机，所述电机动力输出端安装有转盘，所述转盘外侧壁固定连接有套筒且套筒为多个，转盘不断转动，使得装置可以进行循环连续的牵引作业，通过控制电机转速即可对牵引速度进行调控，相较于传统的牵引装置，采用转盘与吸盘配合的结构，可以满足不同规格形状型材的牵引需求。
一种铸铁连续铸造牵引装置

[实用新型]一种灰铁型材生产用冷却装置-CN202122176122.4有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种灰铁型材生产用冷却装置，包括箱体，还包括冷却机构，所述箱体内部安装有冷却机构，所述冷却机构由转杆、桨叶、电机、电动推杆、拉板、弹簧转轴和活动板组成，所述箱体内部中间位置水平方向安装有转杆，所述转杆外侧壁固定连接有桨叶且桨叶为多个，所述箱体外侧壁一侧两端均安装有电动推杆，相较于传统的冷却装置，可以自动化连续对型材进行冷却处理，极大提高了生产效率，同时提高了冷却液的冷能利用率，减少能耗。
一种灰铁型材生产冷却装置

[实用新型]一种球铁型材剪切用定位治具-CN202122191829.2有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球铁型材剪切用定位治具，包括底座，还包括放置槽、定位机构和移动机构，所述底座内部中间位置水平方向开设有放置槽，所述底座顶部一侧安装有定位机构，所述定位机构由弹簧、连接环、活动板、第一螺杆、压板、空槽、转环、把手、胶套和限位杆组成，所述底座顶部靠近放置槽一侧安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有连接环，定位型材时上拉活动板，转动其角度使得活动板和压板移动至型材顶部，压板在弹簧弹力作用下下压完成对型材的定位，需要移动型材时只需上拉活动板并转动调整活动板角度后即可移动型材，提高了对型材固定和加工过程中移动的便利性，提高了工作效率。
一种球铁型材剪切定位

[实用新型]一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置-CN202122031633.7有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B65G47/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，包括导向台，待生产的铸铁型材在导向台的表面进行导向限位工作，所述导向台表面设置有安装机构，所述安装机构外侧设置有导向机构；所述导向机构包括：导向轮、导向柱、弹簧板和支撑板，所述安装机构内轴向滑动有支撑板，所述支撑板顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧板，所述弹簧板表面贯穿有导向柱。该适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，通过不同的滑槽可针对不同形态的铸铁型材进行安装，且导向轮可对铸铁型材进行限位，按照规定的路线对生产中的铸铁型材限位，生产过程中可根据铸铁型材的实际高度对导向轮的高度进行调整，增加其便捷性。
一种适用于规格铸铁生产导向限位装置

[实用新型]一种铸铁型材加工用等距切割装置-CN202122246654.0有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B23Q3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸铁型材加工用等距切割装置，包括机架，还包括限位切割机构，所述机架一侧安装有限位切割机构，所述限位切割机构由螺纹孔、螺杆、连接环、调节板、第一弹簧、顶板、接近开关、安装架、气缸、电机和切割刀片组成，所述机架内部中心位置水平方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部配合连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至机架外部，装置可以对型材进行连续的等距切割作业，且切割长度灵活可调，使用灵活，加工便捷。
一种铸铁型材加工用等距切割装置

[实用新型]一种水平连续铸铁型材自动压断装置-CN202122001499.6有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-08-24 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21D28/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水平连续铸铁型材自动压断装置，包括：支撑底座，待压断的铸铁型材凹字型的支撑底座表面进行压断工作，且支撑底座内设置有出料机构；所述出料机构包括：复位弹簧、承载板、出料口和出料盒，所述支撑底座表面开设有出料口，所述出料口内安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离出料口一侧连接有承载板，所述承载板竖直下方开设有空腔，所述空腔内轴向滑动有出料盒。该水平连续铸铁型材自动压断装置，通过拉动把手带动出料盒的轴向移动，便于取出压断后的型材，提高了整体安全性，且通过清洁刷与型材表面相接触，即可清理其表面，节省人工成本。
一种水平连续铸铁自动装置

[实用新型]一种空心铸铁型材的连铸生产装置-CN202122017166.2有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种空心铸铁型材的连铸生产装置，包括连铸箱，待铸造的空心铸铁型材在连铸箱内进行铸造工作，所述连铸箱内设置有夹持机构；所述夹持机构包括：夹板、固定柱、凸块和滑槽，所述连铸箱呈矩形，且连铸箱内四角处均设置有凸块，所述凸块表面开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动有升降板，所述升降板外侧安装有固定柱，所述固定柱远离升降板一侧安装有夹板。该空心铸铁型材的连铸生产装置，一方面通过夹板对铸铁型材进行夹取固定，提升在熔铸时的稳定性，另一方面通过拉动连接板即可根据实际铸铁型材的高度改变夹板的高度，提升了连铸时整体便捷性。
一种空心铸铁生产装置

[发明专利]一种合金铸铁型材深孔套料加工成型装置及其使用方法-CN202111069922.4在审
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B23B41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种合金铸铁型材深孔套料加工成型装置及其使用方法，包括床身、油箱、工件、刀杆、钻削机构和刀头机构，所述床身表面一侧安装有用以对装置各组件进行协调控制的控制器，所述床身一侧安装有用来储装切削液的油箱，所述油箱内部一侧安装有油泵站，所述床身顶部左端安装有V型台且V型台为两个，所述V型台顶部承载工件，所述床身顶部右侧安装有用来控制刀杆运行的钻削机构，所述刀杆末端安装有用来对工件进行钻削作业的刀头机构。将振动切削与套料钻削相结合，有效减少切削量，实现绿色节能切削，系统结构紧凑，传动简单，运动精度高，操作方便，加工过程稳定、可靠。
一种合金铸铁型材深孔套料加工成型装置及其使用方法

[发明专利]一种超长管材垂直连铸的生产线及其使用方法-CN202010774568.4有效
发明人：孙楠 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及金属管材加工技术领域，具体为一种超长管材垂直连铸的生产线及其使用方法，包括熔炼炉、注铁水口、钢件回收底座、结晶器、矫直器、拉伸丝杆、支撑件和平行支撑梁。本发明运用垂直连续铸造技术，通过拉伸丝杆一次性拉制出十多米长的管材，制造出“无焊缝超长高温镍基合金管材”，全面避开了焊缝腐蚀的陷阱，且获得了比离心铸造管材更优良的管材本体组织，在其优异的力学、物理、化学性能的前提下克服严苛的高温腐蚀环境，大大提高材料的抗高温蠕变性能。
一种超长管材垂直生产线及其使用方法

[发明专利]一种柱状球墨铸铁材料及其垂直连铸法铸造工艺-CN202011193251.8在审
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开一种柱状球墨铸铁材料及其垂直连铸法铸造工艺，该球墨铸铁材料配方由以下重量配比的组分组成：碳3.0～4.0%、硅1.8～3.2%、锰0.005～1.0%、磷0.005～1.0%、硫0.005～1.0%、铬0.005～1.0%、稀土元素0.005～0.01%，镁0.005～0.01%，余量为铁。铸造工艺包括材料入炉、加温熔炼、加入稀土元素、保温铸造及铸造成型等步骤。本发明采用垂直连铸法铸造，先将大部分的铁、碳、硅组分投入熔炼炉熔融保温，然后分别将剩余的锰、磷、硫、铬添加到合金液中，最后加入稀土元素，并进行保温铸造。整个过程精细控制搅拌速度及时间，避免入侵过多气体，并利于合金溶液气体排出，进一步提升球墨铸铁的性能。
一种柱状球墨铸铁材料及其垂直连铸法铸造工艺

[实用新型]一种用于铸铁型材中水冷套管-CN202021239342.6有效
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22D35/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铸铁型材中水冷套管，包括管体，管体的顶部左侧开有进水口，管体的底部右侧开有出水口，管体的内腔中心穿管有输料管，输料管的左右两侧对称安装有内衬套，管体的左右两侧分别安装有出料管口和进料管口，且出料管口和进料管口均与内衬套紧固安装，出料管口和进料管口的外壁分别安装有第一加厚连接件和第二加厚连接件。本实用新型解决了冷却水温度压力流量控制器的无法将高温的铁液温度降低到适宜的温度，影响了后面拉拔机对铸铁型材的拉拔动作，降低了良品率的问题。
一种用于铸铁型材中水冷套管

[发明专利]一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座-CN202011194751.3在审
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B23B47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座，包括铸件固定结构，所述铸件固定结构包括铸件卡台，所述铸件卡台的内部开设有滑槽，且铸件卡台的底端对称设置有卡台安装脚，所述铸件卡台对应滑槽的位置设置有定位支撑板结构和滑动挤压板结构，且铸件卡台的一端贯穿有支撑板螺杆结构，本发明取消了单独的螺杆加铸件支撑板结构，改为双板结构，且设置在铸件支撑板一侧的铸件挤压板和支撑板之间通过滑轴限位固定，滑轴外侧嵌套有弹簧，使得无需将支撑板移动至紧贴铸件，即可进行挤压固定铸件，且铸件加工完成后，通过向后拉开挤压板即可取下铸件，固定和取下铸件更快捷方便，提高了工作效率，实用性更强。
一种电机壳体铸件钻孔用工固定

[发明专利]一种条形灰铸铁材料及其水平连铸法铸造工艺-CN202011193231.0在审
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开一种条形灰铸铁材料及其水平连铸法铸造工艺，条形灰铸铁材料，其组分配方按重量百分数计为包括：碳0.52～0.56%、硅0.33～0.37%、锰0.12%、硫0.03%、磷0.02%、稀土元素0.005～0.01%，其它不可避免的杂质元素，所述其它不可避免的杂质元素的所占质量百分数不超过0.02%，余量为铁。铸造工艺，包括材料入炉、加温熔炼、加入稀土元素、保温铸造及结晶连铸等步骤。本发明利用稀土元素的顺磁性将灰铸铁基体组织中的片状石墨平顺排列，减少石墨尖角造成的应力集中，提升灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性。铸造时，将大部分的灰铸铁组分材料投入熔炼炉熔融后加入稀土元素，并进行保温铸造，使片状石墨平顺，同时严格控制稀土元素的用量及铸造温度，使所铸型材力学性能优化。
一种条形灰铸铁材料及其水平连铸法铸造工艺

[发明专利]一种铸铁型材的铸造工艺-CN202010610467.3在审
发明人：孙楠;郜永福 -专利权人： 江苏华龙铸铁型材有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22C37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸铁型材的铸造工艺，在铁液中加入了0.33％～1.22％的Mn，可以提高铸铁的硬度，Mn在空气中易氧化，生成褐色的氧化物覆盖层，可以在铸铁型材的表面进行氧化覆盖，同时Ti含量占用0.18％～0.33％，钛在其中能保持可靠的稳定性，在铸铁型材的传送过程中，冷却水温度压力流量控制器控制铸铁的温度降温至180‑250度，外冷内热，拉拔机是拉动一段距离，停顿一段时间，铸铁结晶前沿向炉内方向形成外壳，中心保持液态，拉拔机的四个阶段分别是拉拔启动，拉拔稳速，拉拔停止和拉停静止阶段，通过四个阶段的拉拔，使得铸铁型材的良品率得到大大的提高，解决了铁水进行冷却拉拔的过程中，常常由于工艺不够，容易产生铸铁断裂，变形严重的问题。
一种铸铁铸造工艺