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- [实用新型]撇渣器-CN201320790835.2有效
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王志斌;潘宏伟;樊旭初;邢涛
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2013-12-05
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2014-05-07
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B22D43/00
- 本实用新型公开了一种撇渣器，包括冷却基体和内置的冷却水管，冷却基体为长方体结构，冷却基体的底面和两对应侧面均匀平行分布有多个梯形体凹槽形成便于散热的翅片，冷却水管沿着冷却基体内部多次U形折弯连续布置，冷却水管的进水口和出水口均设置在冷却基体的上表面；所述冷却基体内部开设有多个通孔；冷却基体与冷却水管之间为表面微熔的方式紧密结合固定。本实用新型提供的撇渣器，铜基体表面设置翅片，冷却水管采用多次弯曲的方式,可对撇渣器耐材形成立体式的三维冷却效果，降低撇渣器耐材表面的温度，间接降低了撇渣器服役环境的温度，从而延长其使用寿命；铜基体上有多个通孔,在保证基体强度的同时,减少了金属铜的消耗，降低成本。
- 撇渣器
- [发明专利]撇渣器的生产方法-CN201310644765.4有效
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王志斌;潘宏伟;樊旭初;邢涛
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2013-12-05
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2014-03-05
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B22D19/00
- 本发明公开了一种撇渣器的生产方法，在铜水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，在冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质；用铜水浇注冷却板基体，将冷却水管的中部浇注在基体内；在浇筑过程中让浇注模型横卧，冒口偏重一侧造型，模型合箱后将模型冒口一侧垫高；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注，形成顺序凝固。可有效避免冷却水管在铸造过程中变形或局部熔穿；避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙；避免发生完全重熔和完全再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，提高冷却板的冷却效果；强化了铜基体的机械性能；降低撇渣器耐材表面的温度，间接降低了撇渣器服役环境的温度，提高了撇渣器使用寿命。
- 撇渣器生产方法
- [实用新型]带水冷的合金炉喉钢砖-CN200920043791.0无效
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樊旭初;钱世崇;程树森;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-03-31
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F27D1/12
- 本实用新型公开了一种带水冷的合金炉喉钢砖，包括钢砖基体和冷却水管，其特征在于所述的钢砖基体为合金材料，冷却水管的材料为铸钢，钢砖基体为U形，冷却水管位于钢砖基体内，与钢砖基体紧密贴合，其两端从U形钢砖基体的两个端部伸出。本实用新型采用合金材料替代现有的铸铁等材料制作带水冷的合金炉喉钢砖基体，可以进一步强化炉喉钢砖的抵抗高温侵蚀的能力，可以有效避免钢砖基体和冷却水管间产生气隙，延长了炉喉钢砖的使用寿命，进而延长了冶金高温窑炉的寿命，节约了生产成本；同时因为冷却水管是直接浇注在钢砖基体内的，所以其与钢砖基体以表面微熔的方式结合得非常紧密，提高了带水冷的合金炉喉钢砖的冷却效果和机械性能。
- 水冷合金炉喉钢砖
- [实用新型]铸钢转炉烟道-CN200920038866.6无效
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程树森;樊旭初;潘宏伟;王志斌
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-08
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2010-03-10
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F27D9/00
- 本实用新型涉及一种铸钢转炉烟道，包括基体和冷却水管，其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成，冷却水管绕制成圆弹簧状，多个圆形重叠在一起，冷却水管的一端垂直向上，另一端从圆形的底部向圆形内侧弯曲后垂直向上；基体为圆环形，冷却水管位于基体中，与基体紧密结合，冷却水管的一个端部从基体的圆环上侧伸出，另一个端部从基体圆环的内侧向上伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作铸钢转炉烟道，可以有效避免铸钢转炉烟道基体和冷却水管间产生气隙，延长转炉烟道寿命进而延长冶金窑炉的寿命，节约生产成本；使得冷却水管与基体紧密结合，提高转炉烟道的冷却效果，提高铸钢转炉烟道的机械性能。
- 铸钢转炉烟道
- [实用新型]铸钢冷却壁-CN200920038865.1无效
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程树森;樊旭初;潘宏伟;王志斌
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-08
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2010-03-10
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F27D9/00
- 本实用新型涉及一种铸钢冷却壁，包括钢砖本体和冷却水管，其特征在于所述的钢砖本体和冷却水管都由铸钢材料制成，钢砖本体为U形，冷却水管横截面为椭圆形，位于钢砖本体内，与钢砖本体以表面微熔的方式紧密贴合，其两端从钢砖本体的U形的两个端部伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁和纯铜材料制作冷却壁，可以有效避免冷却壁基体和冷却水管间产生气隙，并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶，保持水管原有良好的轧制性能，延长了铸钢冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本；并且使得冷却水管与冷却壁基体紧密结合，提高钢砖冷却效果，提高铸钢冷却壁的机械性能。
- 铸钢冷却
- [实用新型]带水冷的铸钢炉喉钢砖-CN200920038867.0无效
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程树森;樊旭初;潘宏伟;王志斌
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-08
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2010-03-10
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F27D9/00
- 本实用新型公开了一种带水冷的铸钢炉喉钢砖，包括钢砖基体和冷却水管，其特征在于所述的钢砖基体和冷却水管的材料都为铸钢，钢砖基体为U形，冷却水管位于钢砖基体内，与钢砖基体紧密贴合，其两端从U形钢砖基体的两个端部伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁等材料制作带水冷的铸钢炉喉钢砖，可以有效避免钢砖基体和冷却水管间产生气隙，延长了带水冷的铸钢炉喉钢砖的使用寿命，进而延长了冶金高温窑炉的寿命，节约了生产成本；同时因为冷却水管是直接浇注在钢砖基体内的，所以其与钢砖基体以表面微熔的方式结合的非常紧密，提高了带水冷的铸钢炉喉钢砖的冷却效果和机械性能。
- 水冷铸钢炉喉钢砖
- [实用新型]铸钢冷却板-CN200920038868.5无效
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程树森;樊旭初;潘宏伟;王志斌
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-08
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2010-03-10
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F27D9/00
- 本实用新型公开了一种铸钢冷却板，包括冷却板基体和冷却水管，其特征在于所述的冷却板基体和冷却水管都由铸钢材料制成，冷却板基体为长方体，冷却水管为U型，其位于冷却板基体内，与冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合，其U型两端从冷却板基体伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁和纯铜材料制作冷却板，可以有效避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙，并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶，保持水管原有良好的轧制性能，延长了铸钢冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本；并且使得冷却水管与冷却板基体紧密结合，提高钢砖冷却效果，提高铸钢冷却板的机械性能。
- 铸钢冷却
- [实用新型]电炉水冷铸钢炉盖-CN200920038864.7无效
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程树森;樊旭初;潘宏伟;王志斌
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-08
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2010-03-10
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F27D1/18
- 本实用新型涉及一种电炉水冷铸钢炉盖，包括基体和冷却水管，其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成，冷却水管的中部成圆环状，两个端部弯曲向上；基体为带台阶的圆环状，直径大的部分向上，直径小的部分向下，冷却水管位于基体中，冷却水管的两个端部从直径大的部分的上侧伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作电炉水冷炉盖，可以有效避免电炉水冷炉盖基体和冷却水管间产生气隙，延长炉盖寿命进而延长冶金窑炉的寿命，节约生产成本；使得冷却水管与基体紧密结合，提高钢砖冷却效果，提高电炉水冷炉盖的机械性能。
- 电炉水冷铸钢
- [发明专利]铸钢转炉烟道的铸造方法-CN200910027366.7有效
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程树森;樊旭初;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-01-27
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F27D1/12
- 本发明涉及一种铸钢转炉烟道的铸造方法，采用铸钢浇注基体和冷却水管，包括：在铸钢钢水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，在冷却水管中通过液态冷却介质和复合固体冷却介质；用铸钢钢水浇注基体；在造型过程中让浇注模型横卧，冒口偏重一侧造型，模型合箱后将模型冒口一侧垫高，使整体砂箱与地面成10-15度；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注，形成顺序凝固；冷却，卸掉模具。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿；避免基体和冷却水管间产生气隙；避免发生重熔和再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，延长转炉烟道寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本，提高铸钢转炉烟道的机械性能。
- 铸钢转炉烟道铸造方法
- [发明专利]铸钢冷却壁的铸造方法-CN200910027368.6有效
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程树森;樊旭初;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-01-27
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F27D1/12
- 本发明涉及一种铸钢冷却壁的铸造方法，采用铸钢材料浇注钢砖本体和冷却水管，包括：在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，在冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质；用铸钢钢水浇注钢砖本体，将冷却水管的中部浇注在钢砖本体中；在浇筑过程中让浇注模型横卧，冒口偏重一侧造型，模型合箱后将模型冒口一侧垫高；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注，形成顺序凝固；冷却，卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿；避免钢砖本体和冷却水管间产生气隙；避免发生重熔和再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，延长冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本，提高钢砖本体的冷却效果和机械性能。
- 铸钢冷却铸造方法
- [发明专利]带水冷的铸钢炉喉钢砖的铸造方法-CN200910027367.1有效
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程树森;樊旭初;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-01-27
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F27D1/12
- 本发明涉及一种带水冷的铸钢炉喉钢砖的铸造方法，采用铸钢材料浇注钢砖基体和冷却水管，包括：在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，在冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质；用铸钢钢水浇注钢砖基体，冷却水管的中部浇注在钢砖基体中；让浇注模型横卧，冒口偏重一侧造型，合箱后将模型冒口一侧垫高；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注；冷却，卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿；避免钢砖基体和冷却水管间产生气隙；避免发生重熔和再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，延长炉喉钢砖寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本，提高带水冷的铸钢炉喉钢砖的冷却效果和机械性能。
- 水冷铸钢炉喉钢砖铸造方法
- [发明专利]铸钢冷却板的铸造方法-CN200910027364.8有效
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程树森;樊旭初;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-01-27
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F27D1/12
- 本发明涉及铸钢冷却板的铸造方法，采用铸钢材料浇注冷却板基体和冷却水管，包括：在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型中，冷却水管上套上管套，冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质；用铸钢钢水浇注冷却板基体，冷却水管的中部浇注在冷却板基体中；浇筑过程中模型横卧，冒口偏重一侧造型，合箱后将冒口一侧垫高；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注，形成顺序凝固；冷却，卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿；避免基体和冷却水管间产生气隙；避免发生重熔和再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，延长冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本，提高铸钢冷却板的冷却效果和机械性能。
- 铸钢冷却铸造方法
- [发明专利]电炉水冷铸钢炉盖的铸造方法-CN200910027365.2有效
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程树森;樊旭初;潘宏伟
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江苏联兴成套设备制造有限公司
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2009-05-31
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2010-01-27
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F27D1/18
- 本发明涉及一种电炉水冷铸钢炉盖的铸造方法，用铸钢浇注基体和冷却水管，包括：在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块；将冷却水管放入浇注模型，在冷却水管中通过液态冷却介质和复合固体冷却介质；用铸钢钢水浇注基体，将冷却水管中部浇注在基体中，两端从基体上伸出；造型时让浇注模型横卧，冒口偏重一侧造型，模型合箱后将模型冒口一侧垫高；采用上下两层内浇口进行阶梯浇注，形成顺序凝固；冷却，卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿；避免基体和冷却水管间产生气隙；避免发生重熔和再结晶，精确实现冷却水管外表面的微熔，延长电炉水冷铸钢炉盖寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命，节约生产成本，提高电炉水冷铸钢炉盖的机械性能。
- 电炉水冷铸钢铸造方法
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