专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种半挂车篷布自动启闭系统用制动气室-CN202021204104.1有效
  • 沈国华;邹勇 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2020-06-24 - 2021-03-05 - F16D65/14
  • 本实用新型提供了一种半挂车篷布自动启闭系统用制动气室,属于制动气室技术领域。本实用新型皮膜依附在后盖的内侧且皮膜与后盖之间形成皮膜腔,后盖和前盖扣合且由卡箍锁定形成一个闭合的空间,推杆穿过前盖的中心,推杆在闭合空间内的一端有一个和推杆连为一体的推盘,前盖一侧的推杆上安装有定位件一,推盘一侧的推杆上安装有定位件二,定位件一和定位件二之间装有弹簧,后盖的中心设有充气接口。本实用新型的皮膜腔在没有气压充入时利用弹簧力将篷布关闭,当皮膜腔有气压充入时,皮膜推动皮膜及推杆往前打开篷布。本实用新型结构简单、安装方便,使用灵活,填补了市场的一项空白。
  • 一种半挂车篷布自动启闭系统制动
  • [实用新型]盘式制动气室推盘组件-CN202021204824.8有效
  • 邹勇;沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2020-06-24 - 2021-03-05 - F16D65/14
  • 盘式制动气室推盘组件,属于制动气室推盘组件技术领域。推杆座的下端焊接在推盘有圆形凸台一面的中心,推杆座周边的推杆盘上均布有回位弹簧的定位凸台,推杆头的下端与推杆座的上端插接,回位弹簧的上端定位在无压气室的菱形凸台内,回位弹簧的下端套在回位弹簧的定位凸台上,防尘套的上端安装在推杆头上,防尘套的下端安装在推杆座上且在防尘套的下端套设有胶圈。本申请采用冲压的方式在推盘上冲压成型出用于定位的凸起,提高了生产效率,节省了成本且增加了可靠性,采用凹槽加弹性胶圈的方式使无压气室与外界完全隔离有效保护了无压气室内的推盘组件、回位弹簧等部件,提高了使用寿命。推杆头与推杆座采用过盈压入的方式增加了产品的可靠性。
  • 制动气室推盘组件
  • [实用新型]活塞式制动气室弹簧定位座-CN202021205623.X有效
  • 邹勇;沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2020-06-24 - 2021-03-05 - F16D65/14
  • 本实用新型提供了一种活塞式制动气室弹簧定位座,属于弹簧定位座技术领域。本实用新型包括:弹簧定位座底盘、渐变凸台和螺母座,渐变凸台由弹簧定位座底盘冲压而成,螺母座焊接在渐变凸台的中间位置,弹簧定位座底盘上开有三个螺栓孔。本实用新型的贡献在于设计了弹簧定位座,弹簧定位座上的渐变凸台与弹簧的形状吻合,只要将该弹簧定位座安装在缸体的中心即可保证弹簧始终与缸体同心,安装简便可靠,提高了弹簧的输出力特性以及弹簧的使用寿命。
  • 活塞制动弹簧定位
  • [发明专利]活塞式制动气室驻车腔弹簧定位系统-CN202010590681.7在审
  • 沈国华;邹勇 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2020-06-24 - 2020-10-20 - F16D65/14
  • 一种活塞式制动气室驻车腔弹簧定位系统,属于弹簧定位系统技术领域。活塞底部的中心为中心凸台,中心凸台的周边分别设有弧形凸起和小圆形凸台,中心凸台相对的缸体内设有弹簧定位座,弹簧定位座上设有塑料定位圈,活塞的底部和塑料定位圈之间安装有强力弹簧。本发明通过活塞内的中心凸台,弧形凸起,小圆形凸台定位强力弹簧的上端面使其在运动过程中始终与活塞中心同心,通过缸体底部的弹簧定位座与定位座上的塑料定位圈使弹簧的下端面始终与缸体同心,进而实现强力弹簧的下端面与活塞中心同心达到在运动过程中整个强力弹簧始终与活塞以及缸体同心,有效改善了活塞气室驻车腔输出力的稳定性,极大地提高了强力弹簧的使用寿命。
  • 活塞制动气室驻车腔弹簧定位系统
  • [实用新型]拉伸模-CN201420810143.4有效
  • 沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-12-20 - 2015-05-20 - B21D37/10
  • 本实用新型提供一种加工精度高、加工效率好的拉伸模,适用于各类桶体侧壁的拉伸。上垫圈顶部固定在上模板的三号定位槽中;下垫圈顶部固定在上垫圈的底部;一号定位槽和一号定位块卡接;凹模顶部固定在下垫圈的底部;二号定位槽和二号定位块卡接;凸模底部固定在下模板的顶部;下模板开有推杆孔;压料圈滑动套装在凸模上,压料圈底部与推杆孔相通;套圈固定在上垫圈内;套圈孔上部孔径大于下部孔径;内推板滑动连接在套圈孔内;内推板上部直径大于下部直径;内推板上部滑动连接在套圈孔上部中,内推板下部滑动连接在套圈孔下部中,内推板上部直径大于套圈孔下部孔径;上模板的弹簧室内安装有弹簧,弹簧一端与内推板连接,另一端与上模板连接。
  • 拉伸
  • [实用新型]冲凹槽模-CN201420810177.3有效
  • 国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-12-20 - 2015-05-20 - B21D37/10
  • 本实用新型提供一种加工精度好、生产效率高的冲凹槽模,适用于对各类桶体侧壁冲凹槽。上导柱孔为T形;导柱上部为T形,该上部固定安装在上导柱孔中;导柱下部滑动安装在中导柱孔和下导柱孔中;限位螺栓上部不开有螺纹,该上部滑动安装在上螺栓孔中,上螺栓孔也不开有螺纹;限位螺栓的头部滑动安装在上螺栓孔的上段,限位螺栓头部直径大于上螺栓孔下段直径;上弹簧孔的中轴线和下弹簧孔的中轴线在一条直线上,上弹簧孔的中轴线和下弹簧孔上下设置;弹簧一端固定在上弹簧孔中,另一端固定在下弹簧孔中;上冲针孔为T形;冲针上部为T形,该上部固定安装在上冲针孔中;冲针下部滑动安装在下冲针孔中,冲针的底部穿过下冲针孔后与凹槽相对。
  • 凹槽
  • [实用新型]切边冲孔复合模-CN201420810160.8有效
  • 沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-12-20 - 2015-05-20 - B21D37/10
  • 本实用新型提供一种加工精度好、生产效率高的切边冲孔复合模,适用于各类桶体的底部冲孔和顶部边沿切边。凸模的底部固定在下模板的顶部;外推板滑动套装在凸模外;一号垫圈的顶部固定在上模板的底部;二号垫圈的顶部固定在一号垫圈的底部;一号定位块与一号定位槽卡接;凹模的顶部固定在二号垫圈的底部;二号定位块与二号定位槽卡接;冲针后座板固定在上模板中;冲针固定板固定在上模板中;冲针的上部固定在冲针固定板上,冲针的顶部与冲针固定板接触;冲针底部穿过内推板;限位螺栓上部滑动安装在上模板和冲针固定板中,下部与内推板固定;三号垫圈的底部固定在四号定位槽中;凸凹模底部固定在三号垫圈的顶部;三号定位块与三号定位槽卡接。
  • 切边冲孔复合
  • [实用新型]切单边模-CN201420810142.X有效
  • 沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-12-20 - 2015-05-20 - B21D28/14
  • 本实用新型提供一种加工精度好、加工效率高的切单边模,专用于T型螺丝的加工。凸模顶部固定在上模板底部;凹模座的底部固定在下模板顶部;凹模镶块底部固定在下模板顶部;在下模中设有工作空间;卸料板上下滑动套装在凸模外;弹簧一端与卸料板连接,另一端与上模板连接;上限位螺栓的上部滑动安装在上螺栓孔中,上限位螺栓的下部与卸料板固定;内推板上下滑动设置在凹模镶块内,内推板与凹模镶块之间的间隙形成所述的工作空间;下模板开有下螺栓孔;下限位螺栓的下部滑动安装在下螺栓孔中,下限位螺栓的上部与内推板固定;一号推杆上下滑动连接在下模板上,一号推杆与工作空间相通;二号推杆上下滑动连接在下模板上,二号推杆与内推板连接。
  • 单边
  • [实用新型]电机下端盖压铸模-CN201420686771.6有效
  • 沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-11-17 - 2015-04-01 - B22D17/22
  • 本实用新型提供一种结构设计合理、成型效果好、生产效率高的电机下端盖压铸模。料套孔前部构成第一浇道段,第一浇道段的头部与浇注口连通;增压锥与料套对接,其头部位于料套孔的后部中;增压锥的头部为锥形,增压锥头部外壁的一部分与料套孔后部孔壁的一部分固定,增压锥头部外壁的其余部分与料套孔后部孔壁的其余部分围合构成第二浇道段,第二浇道段的头部与第一浇道段的尾部连通;第二浇道段的宽度逐渐缩小;直流段为圆柱形,环形段为环形;直流段的头部与第二浇道段的尾部连通,直流段的尾部与环形段的外周部连通;产品型腔的入料口为环形,环形段的内周部与产品型腔的入料口连通;上模水道和料套冷却腔连通;下模水道和增压锥冷却腔连通。
  • 电机下端压铸
  • [实用新型]压铸模-CN201420686752.3有效
  • 沈国华 - 桐乡市博达金属压铸有限公司
  • 2014-11-17 - 2015-04-01 - B22D17/22
  • 本实用新型提供一种成型效果好、生产效率高的压铸模。料套孔前部构成第一浇道段,第一浇道段的头部与浇注口连通;料套孔后部为圆锥形;增压锥与料套对接,其头部位于料套孔的后部中;增压锥的头部为锥形,增压锥头部外壁的一部分与料套孔后部孔壁的一部分固定,增压锥头部外壁的其余部分与料套孔后部孔壁的其余部分围合构成第二浇道段,第二浇道段的头部与第一浇道段的尾部连通;第二浇道段的宽度逐渐缩小;第三浇道段包括直流段和环形段,直流段为圆柱形,环形段为环形;直流段的头部与第二浇道段的尾部连通,直流段的尾部与环形段的外周部连通;产品型腔的入料口为环形,环形段的内周部与产品型腔的入料口连通;定位柱与定位柱孔滑动连接。
  • 压铸

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