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[发明专利]一种硅粉表面除氧的方法-CN201210551533.X有效
发明人：张来启;潘昆明;王珏;林均品;梁永锋 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：一种硅粉表面除氧的方法，属于粉体表面处理技术领域。其特征在于通过在氢氟酸中加入中性溶剂无水乙醇并控制其比例和浓度，提高硅粉表面的润湿性，促使H+、HF2-和H2F2等快速向硅原子扩散。硅粉的除氧工艺是：HF、无水乙醇和去离子水按比例配制出所需除氧液并置于25-60℃恒温水浴中，取出适量待处理的硅粉放入该除氧液，不停搅拌15-60min，然后经过真空过滤器用去离子水清洗过滤3-8次、25-70℃真空干燥，之后立即真空封装保存。其主要优点在于除氧效率高，同时除氧液中不含硫酸等有害物质、不损害硅基体，处理后的粉末具有良好的均匀性和分散性，并且工艺简单、易于控制。
一种表面方法

[发明专利]耐熔锌腐蚀Ti-Al-Nb涂层的电火花沉积方法-CN201210480388.0有效
发明人： 林均品;孙鹏飞;孟惠民;梁永锋;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C23C26/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐熔锌腐蚀Ti-Al-Nb涂层的电火花沉积方法，属于耐腐蚀涂层制备技术领域。其特征是：在氩气保护下，以Ti-Al-Nb合金为旋转电极，利用电火花沉积技术制备耐熔锌腐蚀涂层。电极材料成分范围为：Al:20%~50%，Nb:5%~30%，Y:0~1%，余量为Ti，均为原子百分比。基材为各种奥氏体不锈钢。本发明工艺简单，制备成本低，制备的涂层与基材呈冶金结合，可显著提升试件的耐熔锌腐蚀性能，具有很强的实用价值。
耐熔锌腐蚀 ti al nb 涂层电火花沉积方法

[发明专利]一种含有新型复合抑制剂的高硅钢薄板的制备方法-CN201210309425.1无效
发明人： 林均品;杨琨;梁永锋;叶丰;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-08-27 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：一种含有新型复合抑制剂的高硅钢薄板的制备方法，属于金属材料领域。高硅钢的化学成分（wt%）为：Si：4.5~7.0，Nb：0.05~0.9；B：0.05~0.3，Mn：0.01~0.05，S：0.010~0.020，P：0.010~0.020，C：0.020~0.040，Al：0.003~0.020，其余为Fe及不可避免的夹杂物。该技术主要包括在真空熔炼阶段加入适量Nb和B元素作为复合抑制剂细化铸态晶粒尺寸，而后锻造成板坯，进行热轧至1.0~4.0mm，再进行扩散退火，然后进行温轧，得到0.2~0.8mm板材，对温轧板进行5~30分钟，500~800℃的热处理，冷轧到厚度为0.05~0.6mm的高硅钢薄板。本发明通过添加Nb和B元素，形成能够在各个阶段明显抑制晶粒长大的抑制剂，改善高硅钢的室温脆性，提高高硅钢冷轧薄板的成材率，另外配合温轧后快速热处理，在提高材料塑性的基础上，提高生产率，最终利用冷轧获得高硅钢薄板。所制备出的冷轧薄板表面质量优良，板型良好。
一种含有新型复合抑制剂硅钢薄板制备方法

[发明专利]一种钛铝铌合金片层组织方向控制方法-CN201210148454.4无效
发明人：丁贤飞;林均品;张黎伟;王永胜;程芳;叶丰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-05-14 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：一种钛铝铌合金片层组织方向控制方法，属于高温合金组织控制研究技术领域。该方法是基于完全包晶转变过程的钛铝合金组织控制方法。运用定向凝固技术，通过改变凝固条件（温度梯度G和抽拉速度V），控制合金发生完全包晶反应，使初生β相枝晶在凝固过程中被完全溶解，消除这种β相对合金组织可能带来的不利影响，从而达到控制片层组织方向的目的。该方法只需要在普通的Bridgman定向凝固系统中即可实现，克服了籽晶法制备工艺复杂，成分和性能不均匀的缺陷，是通过非籽晶法直接控制钛铝铌合金定向凝固片层取向的新方法，对提高钛铝合金的性能具有非常重要的意义，促进了定向凝固钛铝合金的工业化应用。
一种钛铝铌合金组织方向控制方法

[发明专利]一种高硅钢板带材热处理方法-CN201210020461.6有效
发明人：梁永锋;叶丰;林均品;周红婵;房现石;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-01-29 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：一种高硅钢板带材的热处理方法，属于金属材料制备技术领域。高硅钢中硅含量为4-7%（质量百分比），其余为铁、微量元素硼和不可避免的杂质元素。其方法为对塑性加工后的高硅钢板带材，利用高能电脉冲对其进行热处理。电脉冲频率60-500Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2，处理时间3-60s。高能电脉冲处理可以促进形变组织再结晶，降低薄板（带）强度，提高塑性。该热处理时间很短，在数秒至几十秒就可以处理完毕，大大的提高了热处理的效率，同时节约能源，由于具有连续化在线热处理的特点，因而具有广阔的工程应用前景。
一种硅钢板带材热处理方法

[发明专利]一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法-CN201210019532.0有效
发明人：张来启;潘昆明;王珏;林均品;叶丰;郝国建;梁永峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-01-20 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法，属于合金材料制备技术领域。其特征在于采用放电等离子烧结炉(SPS)，主要通过控制工艺参数，消除Mo、Si和B三元素之间的低温固-固反应，而利用它们之间的固-液反应原位合成T2相，并充分利用原位反应放出的热量同时一步热压致密，降低热压温度，提高材料致密度，细化组织，简化工序，同时发挥原位合成界面洁净、不含Mo3Si、Mo5Si3、Mo2B、MoB等领先相、纯度高的优点，来制备晶粒细小、高致密、高纯T2相合金，从而最大限度地发挥T2相的良好抗高温氧化性和优异力学性能尤其高温力学性能，最大限度改善T2相合金的性能，并且工艺简便、易于控制、工序简化。
一种制备金属化合物 t2 相合原位反应热压方法

[发明专利]一种利用高能电脉冲提高高硅钢制备加工能力的方法-CN201110413441.0有效
发明人：梁永锋;叶丰;林均品;周红婵;房现石;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-12-13 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种提高高硅钢板带材塑性加工能力的方法，属于金属材料制备技术领域。高硅钢中硅含量为4-7%（质量百分比），其余为铁、微量元素硼和不可避免的杂质元素。其方法为在高硅钢板带材塑性加工过程中，对变形区域施加高能电脉冲，电脉冲频率60-300Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2。变形过程中施加高能电脉冲可以显著降低高硅钢板带材的变形抗力，显著增加其塑性，从而提高板带材的塑性加工能力。本发明优点在于使该脆性材料的制备加工能力大大提高，同时可以消除变形过程中的加工硬化，使变形过程可以连续进行，从而大幅提高生产效率，具有广阔的工程应用前景。
一种利用高能电脉冲提高硅钢制备加工能力方法

[发明专利]耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl-Nb复合涂层的制备方法-CN201110409750.0有效
发明人： 林均品;张来启;曾红杰;张少杰;何新玉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C23C4/08 文献下载
摘要：一种耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl-Nb复合涂层的制备方法，属于耐腐蚀涂层制备技术领域。该方法制备的涂层由两个功能涂层复合而成：从基体依次为采用超音速喷涂制备的NiCr5Al粘结层和TiAlNb顶层涂层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀、涂层结合强度高，耐液锌腐蚀性能优。经测试，涂层结合强度≥65MPa,涂层硬度HV0.1≥500，涂层抗液锌腐蚀能力较WC-Co涂层提高3倍以上。
耐液锌腐蚀超音速喷涂 tial nb 复合涂层制备方法

[发明专利]提高TiAl-Nb合金耐液锌腐蚀性能的预处理方法-CN201110303052.2有效
发明人： 林均品;孙鹏飞;张来启;张立;梁永锋;郝国建;何新玉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-10-10 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C23C24/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高TiAl-Nb合金耐液锌腐蚀性能的预处理方法，属于金属间化合物技术领域。其特征是：对TiAl-Nb合金进行特别的石英封管，然后在900°C~1050°C温度下保温12~20小时，从而提高合金的耐液锌腐蚀性能，对石英封管的操作包括SiO2或TiO2高温下稳定的氧化物粉末包裹合金样品和抽真空两部分。包裹合金样品的粉末粒度为60~100目，纯度99%以上，在封管之前先将粉末在900~1100°C进行8~24小时的灼烧除气处理。石英管的真空度为1×10-3Pa~2×10-3Pa。本发明的方法无需使用其它材料制备涂层，工艺简单，提升效果显著，对于TiAl-Nb合金在热浸镀锌锌锅部件中的应用有特别重要的作用。
提高 tial nb 合金耐液锌腐蚀性能预处理方法

[发明专利]一种钛铝基金属间化合物多孔换热表面的制备方法-CN201110249709.1无效
发明人： 林均品;杨帆;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-08-27 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：一种钛铝基金属间化合物多孔换热表面的制备方法，属于金属间化合物技术领域。本发明的步骤包括：（1）将Ti粉、Al粉和Nb粉按照原子百分比（Ti-(43~50)Al-（0～10）Nbat.%）混合，并将粉料进行烘干处理，制成冷喷粉料；（2）将金属基板进行打磨、清洗处理，将冷喷粉料一次性沉积到金属基板上；（3）再次采用三阶段烧结工艺进行真空保温烧结，即可在金属基体上制得TiAl基合金多孔层。本发明优点在于，可将混合金属粉直接喷涂在金属板（管）外表面上，工艺简单、高效，易于大批量生产换热板（管）。制备出的TiAl基多孔涂层，厚度及孔隙均匀，涂层坚固，不易脱落，适用于化工、石油、冶金、海水淡化和高温换热等领域的板式或管式换热器。
一种基金化合物多孔表面制备方法

[发明专利]一种大尺寸高硅电工钢冷轧板的制备方法-CN201110196809.2无效
发明人： 林均品;房现石;梁永锋;叶丰;张来启;郝国建;严李李;任松波 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-07-14 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种大尺寸高硅电工钢冷轧板的制备方法，属于金属材料制备领域。该高硅电工钢的化学成分(wt%)为：Si:4.0~9.5，B:0~0.2，Mn:0.01~0.15，S:0.0015~0.010，P:0.0070~0.020，C:0.0020~0.015，Al:0.0040~0.010，Ti：0.0010~0.050，其余为Fe及不可避免的夹杂物，该技术主要包括对厚度为1.0~3.0mm的高硅电工钢热轧板进行退火热处理；然后温轧，得到0.4~1.3mm板材；对温轧板进行低温热处理；冷轧得到厚度为0.10~1.0mm、宽50~140mm的高硅电工钢冷轧板。本发明的优点在于降低了工艺过程中的能耗，保证了轧制过程中的有利织构组织，并最终利用冷轧法获得大尺寸合金板，所制备出来的冷轧板具有良好的板型。该工艺具有普遍适用性，成本低，成才率高，具有良好的应用前景。
一种尺寸电工冷轧制备方法

[发明专利]一种热轧{111}<112>取向高硅钢板的制造方法-CN201110064613.8有效
发明人： 林均品;房现石;梁永锋;叶丰;陈国良;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-03-17 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种热轧{111}<112>取向高硅钢板的制造方法，属于金属材料领域。高硅钢的化学成分(wt%)为：Si:4.0~9.0，B:0~0.1，Mn:0.01~0.08，S:0.010~0.02，P:0.010~0.020，C:0.020~0.045，Al:0.0040~0.010，其余为Fe及不可避免的夹杂物，该方法用定向凝固技术制备的<100>方向生长的厚3~25mm的定向高硅钢板坯，进行热轧，热轧开轧温度为1050~1310℃，终轧温度为550~850℃，第一道次压下率控制在50~85%，第二道次压下率控制在45~70%，每道次时间间隔为1~15s，经多道次薄板最终轧到1.0~3.0mm。其优点是使热轧板中心层形成强的{111}<112>纤维织构，表层产生部分{110}<100>取向细晶粒，这种结构易于产生GOSS织构，利于二次再结晶的完善和稳定，提高板材性能，简化工艺流程，具有广阔市场应用前景。
一种热轧 111 112 取向硅钢制造方法

[发明专利]利用定向凝固板坯制备取向高硅钢冷轧薄板的方法-CN201010588872.6有效
发明人： 林均品;房现石;邓云生;梁永锋;叶丰;陈国良 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用定向凝固板坯制备取向高硅钢冷轧薄板的方法，属于金属材料制备技术领域。工艺技术包括如下步骤：首先真空冶炼母铸锭，控制硅含量为4.5~10.0%，硼含量为50~2000ppm，其余为铁；然后将母铸锭重新熔化并定向凝固，形成<100>方向生长的柱状晶组织，板坯厚度为2~16mm；直接沿着定向凝固方向进行低温轧制，轧制温度控制在200~950℃之间，板材轧后厚度为1.0~3.0mm，变形量在50~90%；温轧板经酸洗直接进行冷轧，经多道次冷轧，最终板厚为0.5~0.1mm。优点在于，轧制是在再结晶温度以下进行，保留了原有定向凝固组织的特点，利于冷轧后二次再结晶得到取向组织，同时工艺流程大大简化，应用前景广阔。
利用定向凝固制备取向硅钢冷轧薄板方法

[发明专利]一种定向凝固高铌钛铝合金单晶的制备方法-CN201010562550.4有效
发明人： 林均品;丁贤飞;郝国建;王皓亮;佟健博;陈国良 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C30B29/52 文献下载
摘要：一种定向凝固高铌钛铝合金单晶的制备方法，属于金属材料制备领域。高铌钛铝合金采用等离子电弧或真空感应凝壳熔炼的铸态母合金锭为原料，高铌钛铝合金主要由Ti、Al、Nb等元素组成，母合金成分的原子百分比一般为：(44-49)Ti-(45-46)Al-(6-10)Nb，利用Bridgman定向凝固系统，通过二步定向凝固工艺过程，即利用一次Bridgman定向凝固后的棒料倒转180°后再次装入Bridgman系统，在相同定向凝固条件下进行二次定向凝固，成功制备了定向凝固高铌钛铝合金单晶。该加工工艺简单可靠，无需装配籽晶，适用性强，适合实际工程应用。利用该定向凝固方法制备的高铌钛铝合金单晶具有综合好的高温性能和室温塑性，在高温结构材料，尤其是航空发动机增压涡轮叶片等方面具有广阔的应用前景。
一种定向凝固高铌钛铝合金制备方法

[发明专利]一种取向高硅钢薄板的制备方法-CN201010588874.5有效
发明人： 林均品;房现石;梁永锋;叶丰;陈国良 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种取向高硅钢薄板的制备方法，属于金属材料制备技术领域。工艺包括如下步骤：(1)采用定向凝固方式获得<100>方向生长的柱状晶，凝固速率控制在0.6~15mm/min，温度梯度控在60~400K/cm；(2)热轧，板坯加热，加热温度为800~1300℃，再经热轧到1.0~4.0mm的薄钢板；(3)热轧板经过退火热处理及酸洗，温轧得到0.8~0.4mm的板材；(4)温轧板热处理，然后进行多道次冷轧，然后进行二次再结晶退火制得取向高硅钢。本发明的优点在于，利用定向凝固方法从材料制备源头控制组织和晶粒取向，并通过冷轧方法制备该合金取向板材，能极大的改善高硅钢的软磁性能。所制备出来的冷轧薄带具有良好的板型。
一种取向硅钢薄板制备方法