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[发明专利]一种超宽幅不锈钢凝固与成型导向系统的排布方法-CN202310079271.X在审
发明人：雷华;杨拉道;曾晶;王文学 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2023-02-02 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明属于金属铸锭造技术领域，具体涉及一种超宽幅不锈钢凝固与成型导向系统的排布方法。本发明至少包括凝固成型器和定型导向器两部分；凝固成型器固定连接在呈曲线的定型导向器顶部。本发明保证了不锈钢钢水从凝固成型器开始凝固形成外壳后，在内部充满未凝钢水的情况下形成一个能固形定型，沿曲线通道边凝固边行进，最后达到全凝固连续送出的生产目标。本发明将不锈钢从液态到全凝固过程沿一个由竖直、变弯、弧形、变直和水平面组成的连续平滑的复合曲线轨迹运动，芯部带钢水的凝固壳在变弯和变直过程确保了凝固部分不会引起拉伸产生裂纹，且能在保证铸锭具有良好的质量条件下降低生产成本。本发明填补了超宽幅不锈钢铸锭连续生产空白。
一种宽幅不锈钢凝固成型导向系统排布方法

[实用新型]一种有高度差的等压调整系统-CN202021552700.9有效
发明人：雷华;杨拉道;何博;扬昌霖 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： F17D1/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种有高度差的等压调整系统，至少包括多个不同高度设置的平衡调节阀和液体输送主管，每个平衡调节阀下端的液体入口均连接有液体输送支管，液体输送支管与液体输送主管连通；每个所述的平衡调节阀下端气体入口均设有相互连通的平衡调节阀腔外支管。本实用新型中液体从总管输入后分多支点不等高输出，在输出时自动等压调整，最终等压输出。本实用新型利用气体的轻、可微量压缩的特点，结合流量压力差和流动截面关系，通过平衡调节阀进行自适应调节，实现无需电气自动化的自适应式调节。
一种高度等压调整系统

[发明专利]一种有高度差的等压调整系统及方法-CN202010755351.9在审
发明人：雷华;杨拉道;何博;扬昌霖 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： F17D1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种有高度差的等压调整系统及方法，该系统至少包括多个不同高度设置的平衡调节阀和液体输送主管，每个平衡调节阀下端的液体入口均连接有液体输送支管，液体输送支管与液体输送主管连通；每个所述的平衡调节阀下端气体入口均设有相互连通的平衡调节阀腔外支管。本发明中液体从总管输入后分多支点不等高输出，在输出时自动等压调整，最终等压输出。本发明利用气体的轻、可微量压缩的特点，结合流量压力差和流动截面关系，通过平衡调节阀进行自适应调节，实现无需电气自动化的自适应式调节。
一种高度等压调整系统方法

[发明专利]一种凝固末端大压下连铸机的生产铸坯工艺-CN201811255308.5有效
发明人：张奇;杨拉道;刘赵卫;史学亮;温恒;梁龙 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种凝固末端大压下连铸机的控制方法及生产工艺，连铸机生产浇次的控制模式分为维修模式、辊缝测量模式、准备模式、引锭装入模式、点动装引锭模式、保持模式、铸造模式、更换中间包模式、重拉坯模式和拉尾坯模式10种控制模式，10种控制模式在不同的扇形段控制方式下对应不同的扇形段辊缝。本发明避免了生产中引锭头和尾坯撞击扇形段导辊，提升或降低拉速时易造成的打滑、滞坯及漏钢等事故。提出的压下总量计算方法，针对不同断面和不同钢种的铸坯的冶金和物理特性，采取不同的压下总量，准确、合理控制各扇形段压下量，从而实现低固相区溶质偏析钢液的挤压排出与高固相区缩孔缺陷的有效焊合，有效的提高了铸坯质量。
一种凝固末端压下连铸机生产工艺

[实用新型]一种辊缝的无间隙大压下装置-CN201920858822.1有效
发明人：张奇;杨拉道;刘赵卫;何博;史学亮;刘俊平 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种辊缝的无间隙大压下装置，包括下框架装配架，下框架装配架上连接有若干组柔性杆架，每组柔性杆架包括位于下框架平行的两边的两根柔性杆，每根柔性杆的上端都连接有中空液压缸，中空液压缸的活塞底部与柔性杆相连，中空液压缸之间可拆卸连接有上框架装配架，其中中空液压缸顶部还连接有位移传感装置，下框架装配架上方连接有导辊，上框架装配架下方连接有导辊。通过新的柔性杆作为支撑，避免了各个装置之间的空隙对检测辊缝时的影响，使得可以远程精准控制辊缝，提高了产品质量。
一种间隙压下装置

[发明专利]一种辊缝的无间隙大压下装置及其使用方法-CN201910495367.8在审
发明人：张奇;杨拉道;刘赵卫;何博;史学亮;刘俊平 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种辊缝的无间隙大压下装置及其使用方法，包括下框架装配架，下框架装配架上连接有若干组柔性杆架，每组柔性杆架包括位于下框架平行的两边的两根柔性杆，每根柔性杆的上端都连接有中空液压缸，中空液压缸的活塞底部与柔性杆相连，中空液压缸之间可拆卸连接有上框架装配架，其中中空液压缸顶部还连接有位移传感装置，下框架装配架上方连接有导辊，上框架装配架下方连接有导辊。通过新的柔性杆作为支撑，避免了各个装置之间的空隙对检测辊缝时的影响，使得可以远程精准控制辊缝，提高了产品质量。
柔性杆装配架中空液压缸下框架辊缝压下装置上框架无间隙导辊位移传感装置可拆卸连接精准控制活塞检测辊上端平行两边支撑

[发明专利]一种改善连铸生产铸坯质量的装置及方法-CN201611253861.6有效
发明人：张奇;杨拉道 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸生产铸坯质量的装置及方法，包括沿铸流方向设置的多个铸轧机架、电磁直线周期对称搅动装置和主动调节式二冷水控制装置；其中，铸轧机架用于人工强制形成凝固末端，设置于铸流的水平区；电磁直线周期对称搅动装置设置于铸流的弧形区；主动调节式二冷水控制装置基于实时测量铸坯表面温度进行无级喷水冷却。人工强制形成凝固末端的液芯大压下量铸轧装置和技术在铸坯厚度方向上形成大的压下量，从而在铸坯内形成人工强制形成的凝固末端，终止铸坯自然凝固过程缺陷形成的条件，阻止了铸坯内部富集溶质元素钢液的流动，提高了铸坯内部的均质化和致密度的效果。
一种改善生产质量装置方法

[发明专利]一种用于细化金属金相组织的可控强电脉冲发生装置-CN201510664889.8有效
发明人：袁守谦;董洁;刘惠民;杨拉道;张西峰 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： H02M9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用于细化金属金相组织的可控强电脉冲发生装置，包括与工频电源相连并接入变压器B的两个并联的开关，所述变压器B接有可控整流电路T1，可控整流电路T1串联有若干个限流电阻R1，各限流电阻R1分别串联有电容C1和投切电容开关K2，电容C1与投切电容开关K2之间并联有电容开关K4、电压表和负载，电压表和负载之间串联有放电晶闸管T2；控制系统输出电流控制可控整流电路T1与放电晶闸管T2，控制系统的充电电流与放电频率。该装置是一种高性价比、操作简单的高能量密度电脉冲电源装置，具有高的脉冲能量、脉冲峰值以及脉冲峰值电压，从而实现组织晶粒细化和改性。
一种用于细化金属金相组织可控电脉冲发生装置

[发明专利]一种新型连铸机驱动辊-CN201610272360.6有效
发明人： 杨拉道;李宪奎;田进;庞杭州;李勤勇 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种新型连铸机驱动辊。它包括多段完全断开的辊体，相邻段辊体通过键和齿式联轴器连接，所述齿式联轴器由齿接手和齿套组成，相邻的两段辊体中，其中一段辊体的右端面通过键连接一齿接手，另一辊体的左端面通过键连接另一齿接手，所述一齿接手与所述另一齿接手相邻设置且共同啮合同一齿套。本发明的连铸机驱动辊内部取消了传统的芯轴，采用多段完全断开的辊体，多个辊体之间通过键和齿式联轴器连接，实现多段辊体的同步驱动，改变了驱动辊以往的静不定受力形式，轴承载荷及辊体应力降低，提高使用寿命；而且装配简单，易于操作，简化设备装配的难度，节省装配时间，装配精度也易于保证，提高生产效率。
一种新型连铸机驱动

[实用新型]一种改善连铸生产铸坯质量的装置-CN201621488444.5有效
发明人：张奇;杨拉道 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改善连铸生产铸坯质量的装置，包括沿铸流方向设置的多个铸轧机架、电磁直线周期对称搅动装置和主动调节式二冷水控制装置；其中，铸轧机架用于人工强制形成凝固末端，设置于铸流的水平区；电磁直线周期对称搅动装置设置于铸流的弧形区；主动调节式二冷水控制装置基于实时测量铸坯表面温度进行无级喷水冷却。人工强制形成凝固末端的液芯大压下量铸轧装置和技术在铸坯厚度方向上形成大的压下量，从而在铸坯内形成人工强制形成的凝固末端，终止铸坯自然凝固过程缺陷形成的条件，阻止了铸坯内部富集溶质元素钢液的流动，提高了铸坯内部的均质化和致密度的效果。
一种改善生产质量装置

[实用新型]有色轻金属板锭连续铸造装置-CN201621013479.3有效
发明人：雷华;杨拉道;刘赵卫;王文学;王蓉 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本实用新型属于有色轻金属连铸领域，具体涉及一种有色轻金属板锭连续铸造装置；包括用于提供轻金属熔液的轻金属熔炼与熔体供给系统和与其相连接的轻金属铸造系统；所述轻金属铸造系统包括结晶器，所述结晶器的出料口处设置有铸坯拉送夹持机，所述铸坯拉送夹持机的一侧设置有铸坯切断装置；所述铸坯拉送夹持机下方设置有铸坯倾翻与输送机；所述铸坯倾翻与输送机的一侧设置有铸坯提升与输送机组，所述铸坯提升与输送机组后方设置有铸坯移动辊道；本实用新型提供的装置结构简单，工作过程中不间断，能够实现连续铸造，从而有效提高工作效率。
有色金属板连续铸造装置

[实用新型]一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置-CN201621010965.X有效
发明人：雷华;刘赵卫;杨拉道;关杰 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置，包括设有液面检测器的结晶器，熔体输送管经浸入式水口与结晶器相连通，熔体输送管上设有流量控制机构；液面检测器检测结晶器内的熔体液面高度，并将检测到的信息输送给计算处理单元；计算处理单元将检测数据处理后将流量控制信息发送给流量控制单元，流量控制单元向流量控制机构发出流量调控指令，调节合金熔体经浸入式水口流入结晶器的熔体流量，维持结晶器内的液面高度；结晶器的底部设有拉坯装置，将凝固的铸坯连续向下拉送；本实用新型能有效控制结晶器液面的高度，结晶器盖设置有结晶器内壁润滑装置，能自动向结晶器内壁喷洒润滑剂，减少铸坯下移过程与结晶器内壁间的摩擦力。
一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置

[发明专利]一种基于导辊负载检测判断铸坯凝固末端位置的装置及方法-CN201610778769.5在审
发明人：张奇;杨拉道;史学亮 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于导辊负载检测判断铸坯凝固末端位置的装置及方法，在支撑导辊的机架之间设置多个检测位，在每个检测位上分别设置测压元件和位移元件，所述的测压元件和位移元件分别与处理单元相连接，处理单元比较各检测位发送来的压力、位移变化情况，判断出铸坯凝固末端存在的位置；本发明检测元件设置简单，数据处理简便，很容易能够将压力、位移变化规律与铸坯凝固相结合，而且能够在线进行处理，贴近实际，克服了现有技术中的缺陷，能够为连铸机压下提供支持，解决铸坯内部质量。
一种基于负载检测判断凝固末端位置装置方法

[发明专利]有色轻金属板锭连续铸造装置及其铸造工艺-CN201610770377.4在审
发明人：雷华;杨拉道;刘赵卫;王蓉;王文学 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本发明属于有色轻金属连铸领域，具体涉及一种有色轻金属板锭连续铸造装置及其铸造工艺；本发明的装置包括用于提供轻金属熔液的轻金属熔炼与熔体供给系统和与其相连接的轻金属铸造系统；所述轻金属铸造系统包括结晶器，所述结晶器的出料口处设置有铸坯拉送夹持机，所述铸坯拉送夹持机的一侧设置有铸坯切断装置；所述铸坯拉送夹持机下方设置有铸坯倾翻与输送机；所述铸坯倾翻与输送机的一侧设置有铸坯提升与输送机组，所述铸坯提升与输送机组后方设置有铸坯移动辊道；本发明提供的装置和工艺简单，工作过程中不间断，能够实现连续铸造，从而有效提高工作效率。
有色金属板连续铸造装置及其工艺

[发明专利]一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置及方法-CN201610781451.2在审
发明人：雷华;刘赵卫;杨拉道;关杰 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置，包括设有液面检测器的结晶器，熔体输送管经浸入式水口与结晶器相连通，熔体输送管上设有流量控制机构；液面检测器检测结晶器内的熔体液面高度，并将检测到的信息输送给计算处理单元；计算处理单元将检测数据处理后将流量控制信息发送给流量控制单元，流量控制单元向流量控制机构发出流量调控指令，调节合金熔体经浸入式水口流入结晶器的熔体流量，维持结晶器内的液面高度；结晶器的底部设有拉坯装置，将凝固的铸坯连续向下拉送。本发明能有效控制结晶器液面的高度，结晶器盖设置有结晶器内壁润滑装置，能自动向结晶器内壁喷洒润滑剂，减少铸坯下移过程与结晶器内壁间的摩擦力。
一种轻金属合金高速浇铸凝固成形装置方法

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