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- [发明专利]一种时效硬化型渗氮齿轮钢的热处理方法-CN201610322106.2在审
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杜树芳;杜威
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杜树芳
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2016-05-10
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2016-08-17
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C22C38/08
- 本发明涉及一种时效硬化型渗氮齿轮钢的热处理方法，属于材料及热处理领域，所述时效硬化型渗氮齿轮钢化学成分质量配比为C 0.10％～0.25％、Cr 0.3％～1.0％、Ni 3.0％～4.0％、Mn 1.0％～2.0％、Si 0.2％～0.5％、Al 0.5％～1.5％、Mo 0.2％～0.6％、V 0.1％～0.3％、P≤0.030％、S≤0.030％、余量为Fe和其他残留元素及不可避免杂质，其特征是化学成分中Ni/Al含量比值为2.5～3.5，CrMoV总含量为1.0～1.5％；所述热处理方法包括齿轮粗车后固溶处理，半精车和粗滚(剃)齿后去应力退火以及精滚(剃)齿或粗磨齿后渗氮处理.本发明提供用于制造高速重载精密齿轮的新钢种和取代常规渗碳淬火的渗氮方法，齿轮表面硬度900‑1000HV，齿面下0.4mm处硬度大于600HV，心部硬度38‑45HRC，省去淬火工序，工艺简单，齿轮变形小，质量稳定，废品率低，大大提高生产效率。
- 一种时效硬化型渗氮齿轮热处理方法
- [发明专利]一种渗氮耐磨钢及其热处理方法-CN201510170659.6在审
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杜树芳;杜威
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杜树芳
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2015-04-08
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2015-07-08
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C22C38/38
- 本发明涉及一种用于制造渗氮耐磨件的新钢种及其热处理方法，所述渗氮耐磨钢化学成分质量配比为C 0.10％-0.20％、Si 0.20％-0.40％、Mn 1.0％-2.0％、Cr 2.5％-3.5％、Mo 1.0％-2.0％、V 0.20％-0.40％、Nb 0.04％-0.06％、P≤0.03％、S≤0.02％、余量为Fe和其他残留元素和不可避免杂质；所述热处理方法包括耐磨件毛坯退火，粗加工后固溶处理，精加工后渗氮处理。本发明提供用于制造要求高耐磨性和长寿命的重载恶劣工况条件下的磨料磨损件的新钢种和取代常规调质的空冷固溶处理及渗氮方法，耐磨件渗氮表面硬度1000HV以上，基体硬度45-50HRC，省去淬火工序，工艺简单，变形小，耐磨件使用寿命大大提高。
- 一种耐磨及其热处理方法
- [发明专利]一种渗氮齿轮钢及其热处理方法-CN201210028899.9无效
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杜树芳;杜威
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杜树芳
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2012-01-30
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2012-07-11
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C22C38/58
- 本发明涉及一种渗氮齿轮钢及其热处理方法，属于材料及热处理，所述渗氮齿轮钢化学成分质量配比为C 0.10％-0.25％、Cr 0.3％-1.0％、Ni 3.0％-4.0％、Mn 1.0％-2.0％、Si 0.2％-0.5％、Al 0.5％-1.5％、Mo 0.2％-0.6％、V 0.1％-0.3％、P≤0.030％、S≤0.030％、余量为Fe和其他残留元素和不可避免杂质；所述热处理方法包括齿轮粗车后固溶处理，半精车和粗滚(剃)齿后去应力退火以及精滚(剃)齿或粗磨齿后渗氮处理.本发明提供用于制造高速重载精密齿轮的新钢种和取代常规渗碳淬火的渗氮方法，齿轮表面硬度700-1000HV，心部硬度38-45HRC，省去淬火工序，工艺简单，齿轮变形小，质量稳定，废品率低，大大提高生产效率。
- 一种齿轮及其热处理方法
- [发明专利]双层辉光离子渗金属炉-CN87104626.1无效
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徐重;杜树芳;范本惠
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太原工业大学
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1987-07-01
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1994-05-25
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C23C10/00
- 双层辉光离子渗金属炉，属表面冶金设备或真空气体放电热处理设备范畴。本发明的主要目的是使我国学者创造的双层辉光离子渗金属技术付诸实施，应用于工业生产。其主要特征是在该设备的真空室内设有由欲渗合金元素组成的源极、阴极(工件)和作为阳极的隔热层；源极及阴极分别配备带有灭弧装置的调压范围为0至1000伏的直流电源；辅助交流电阻加热装置及并联双回路的抽真空系统，工件经该设备进行离子渗金属处理后可形成包含各种合金元素的合金扩散层。
- 双层辉光离子金属
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