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[发明专利]一种基于薄带连铸的低密度钢的低能耗生产方法-CN202210761862.0有效
发明人：施一新;陈康彦;陈金龙;刘玉君;李化龙;吴荣洲;吴宪亮;李腾飞;董登超 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于薄带连铸的低密度钢的低能耗生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分质量百分数为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明的低能耗生产方法能够获得屈服强度≥1250MPa、抗拉强度≥1400MPa、延伸率≥20％、密度为6.0‑7.0g/cm3的奥氏体钢。
一种基于薄带连铸密度能耗生产方法

[发明专利]一种50钢热轧板及其生产方法-CN202210343843.6有效
发明人：施一新;刘志桥;李腾飞;冯庆晓;李化龙;刘新院;翟义庆 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种50钢热轧板及其生产方法。方法包括如下步骤：冶炼，钢水的化学成分按质量百分比包括：C：0.50～0.55％；Si：0.20～0.30％；Mn：0.50～0.80％；Cr：0.13～0.16％；P≤0.02％；S：0.003～0.008％；O：0.004～0.01％；薄带连铸，冶炼合格的钢水经两个反向旋转的铸辊，连铸成厚度为1.4～2.5mm的铸带；热轧，铸带经单机架以10～50％的压下量，热轧至厚度为0.8～1.5mm的热轧薄带；卷取，轧带经保温罩进行保温处理，以650～750℃进行卷取。本发明的50钢热轧板具有生产流程短、成本低、无化学元素偏析和表面脱碳层等优势。同时本发明的50钢热轧板厚度小，作为冷轧基料，可减少后续生产过程中冷轧规程和退火次数，降低生产成本，提高生产效率。
一种 50 热轧及其生产方法

[发明专利]电工钢-CN202210271658.0在审
发明人： P.凯利;Y.杜;M.布切利;R.J.奥马利;李化龙;施一新;陈爱华;张淑娟 -专利权人：纽科尔公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：公开了一种厚度小于3mm的电工钢带，由熔融的电工钢熔体制成，包括：按重量计，最多0.015％的碳，1.0％至2.0％的锰，2.70％至3.80％的硅，含有小于0.01％的铝的硅镇静，最多0.4％的Cu；最多0.3％的Cr；最多0.3％的Ni；最多0.2％的Mo；最多0.01％的Ti；最多0.005％的Nb；最多0.005％的V，最多0.3％的Sb；最多0.3％的Sn；其余为铁、杂质和夹杂物。公开了一种双辊铸造和热轧的电工钢带。还公开了随后冷轧和退火的电工钢带。还公开了生产这些产品的方法。
电工

[实用新型]一种微波开关连接器安装结构-CN202320374812.7有效
发明人： 李化龙 -专利权人：西安朗远宏昇电子科技有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： H01R13/506 文献下载
摘要：本实用新型属于微波开关连接器技术领域，具体的说是一种微波开关连接器安装结构，包括安装座；所述安装座的端部设有微波开关连接器本体；所述微波开关连接器本体的端部固接有导杆；所述导杆的侧端固接有固定板；其特征在于：所述安装座的内部开设有卡槽；通过将微波开关连接器本体放置在安装座的端部，使得微波开关连接器本体带动导杆和固定板插入到卡槽的内部，挤压卡板，使得卡板向侧端转动，来挤压弹片产生弹力，当固定板越过卡板时，弹片产生弹力推动卡板卡接在固定板的端部进行固定，使得固定板带动微波开关连接器本体固定安装在安装座的端部，来快速的对微波开关连接器本体进行安装和固定。
一种微波开关连接器安装结构

[发明专利]一种基于薄带连铸的抗拉强度≥2000MPa的低密度钢的生产方法-CN202210761851.2有效
发明人：陈金龙;刘玉君;顾小祥;李化龙;施一新;钱斌;刘新院;宋乙峰 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.2％，Zr：0.01％‑0.5％，Ti：0.01％‑0.2％，Si：0.01％‑0.5％，Mo：0.01％‑0.4％，Cu：0.01％‑2％，Ni：0.05％‑2％，Nb：0.01％‑0.2％，Cr：1％‑2％。根据本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明能够获得屈服强度≥1750MPa、抗拉强度≥2000MPa、延伸率≥10％、密度为6.5‑7.5g/cm3的奥氏体钢。
一种基于薄带连铸抗拉强度 2000 mpa 密度生产方法

[发明专利]一种强λ织构无取向硅钢的短流程生产方法-CN202310273287.4在审
发明人：王万林;王慧惠;黄道远;李化龙;吴圣杰;吕培生;吕雪滢 -专利权人：中南大学;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种强λ织构无取向硅钢的短流程生产方法。本发明的方法包括：(1)钢水冶炼并通过超薄带连铸设备生产铸带，过热度为50～100℃，厚度为1.7～2.3mm；(2)均热后进行热轧，得到厚度为0.54～1.26mm的热轧板；(3)对热轧板直接进行冷轧至0.3～0.50mm；(4)退火，退火温度900～1050℃，退火时长3～10min。本发明生产的无取向硅钢具有强λ织构，包括强Cube织构、旋转Cube织构以及部分旋转Goss织构，其铁损P1.5/50值在1.4～2.1W/kg。本发明通过优化浇铸及轧制工艺，利用λ织构的遗传性与优先形核‑长大的特性，显著地提高了λ织构的占有率及强度，方法节能高效，便于产业化应用。
一种织构无取向硅钢流程生产方法

[发明专利]一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法-CN202210759395.8有效
发明人：陈金龙;施一新;李化龙;吴荣洲;朱以海;翟义庆;陈爱华;李霞;岑风 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.25％，Nb：0.01％‑0.25％。本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成厚度为1.4‑2.5mm的铸带；(3)铸带在线热轧，热轧压下量为20％‑50％，钢带轧后温度为850‑1050℃；(4)冷却及卷取，热轧钢带通过气雾冷却至600‑800℃，进行卷取。本发明能够获得屈服强度≥1300MPa、抗拉强度≥1500MPa、延伸率≥25％、密度为5.5‑7.0g/cm3的奥氏体钢。
一种基于薄带连铸抗拉强度 1500 mpa 密度生产方法

[发明专利]一种改善无取向硅钢中λ纤维织构的方法-CN202310274361.4在审
发明人：王万林;王慧惠;黄道远;李化龙;吴圣杰;吕培生;吕雪滢 -专利权人：中南大学;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善超薄带工艺制备高牌号无取向硅钢中λ纤维织构的方法。将超薄带工艺制备的高Si无相变的无取向硅钢经压缩变形并同时伴随热处理加工，调控应变速率，其原始铸态组织演变为λ复合组织，在原有简单λ织构中产生含有Cube织构与旋转Cube织构，同时减少γ织构的形成。本发明可以对各织构强度及转化通过对调控应变速率控制压缩变形程度进行，实现由原始铸态组织演变为λ复合组织过程的晶体择优取向行为实施人为控制，优化超薄带生产线制备无取向硅钢工艺；进行织构强度的控制范围灵活，有益于实际生产的应用。为通过调控应变速率控制晶体择优取向行为来实现对λ纤维织构优化提供一种基础方法。
一种改善取向硅钢纤维方法

[发明专利]一种降低双辊铸轧生产耐候钢的裂纹发生概率的方法-CN202310330542.4在审
发明人：李腾飞;李化龙;施一新;陈爱华;李婷婷;李霞;张淑娟;周东升;陈康彦 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种降低双辊铸轧耐候裂纹钢发生概率的方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：≤0.03‑0.009*Si‑0.01*Si*Mn‑0.0015*Mn‑0.013*Cu；Mn：0.4‑1.0％；Si：0.2‑0.4％；Cu：0.25‑0.4％；Cr：0.3‑0.5％；P：0.07‑0.18％；S：≤0.003％；O：0.004‑0.008％；H≤0.0005％。通过优化耐候钢的化学成分和铸轧工艺，将双辊薄带铸轧耐候钢的裂纹判次率降低为不高于1.0％。
一种降低双辊铸轧生产耐候钢裂纹发生概率方法

[发明专利]一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法-CN202210759416.6有效
发明人：陈金龙;周东生;施一新;李化龙;袁良民;陈爱华;李婷婷;冯孔方;王宇红 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.2％，Zr：0.01％‑0.5％，Ti：0.01％‑0.2％，Si：0.01％‑0.5％，Mo：0.01％‑0.4％，Cu：0.01％‑2％，Ni：0.05％‑2％，Nb：0.01％‑0.2％，Cr：0.01％‑2％。本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成厚度为1.4‑2.5mm的铸带；(3)铸带在线热轧，热轧压下量为20％‑50％，钢带轧后温度为800℃‑1050℃；(4)冷却及卷取，热轧钢带通过气雾冷却至600℃‑800℃，进行卷取。本发明能够获得屈服强度≥1600MPa、抗拉强度≥1800MPa、延伸率≥20％、密度为6.5‑7.5g/cm3的奥氏体钢。
一种基于薄带连铸抗拉强度 1800 mpa 密度生产方法

[发明专利]一种通过结晶辊温度控制薄带钢凸度的方法-CN202310253882.1在审
发明人：陈爱华;施一新;李化龙;陈康彦;钱斌;吴宪亮;李婷婷 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过结晶辊温度控制薄带钢凸度的方法。通过控制连铸钢水中的N含量以及H含量，提高钢水与结晶辊之间的接触以及传热性能，保证钢水与结晶辊之间的有效传热和钢水的凝固速率。同时，通过温度测量装置实时监测结晶辊在钢水连铸过程中温度，通过厚度测量设备实时监测连铸带钢的凸度，并与目标凸度进行比较，计算目标凸度与实测凸度之间的差值，通过拟合公式反馈达到目标凸度需要调整的结晶辊温度。通过拟合公式反馈达到目标结晶辊温度需要调整的结晶辊冷却的冷却水的水流量。本发明通过实时调整结晶辊冷却水的水流量实时调整结晶辊的温度，达到实时控制连铸薄带钢板形和凸度的目的。
一种通过结晶温度控制带钢方法

[发明专利]一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法-CN202310253877.0在审
发明人：陈爱华;陈康彦;李化龙;施一新;周东生;翟义庆;刘新院 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法。通过控制自钢水直接浇铸的连铸薄铸带的凸度实现热轧薄带钢凸度稳定控制的目的。设计双辊连铸结晶辊的辊型，辊型为凹辊型，同时设计辊型凸度。设定连铸薄带钢的目标凸度，并根据公式L＝D‑AC‑BC2计算熔池内用于布流钢水的核心水口的放置位置。在钢水浇铸前，将核心水口根据计算的位置放置到位，并在整过浇铸过程中，固定核心水口位置不变，达到稳定控制连铸薄带钢凸度的目的。本发明通过控制核心水口位置，解决了双辊连铸过程中连铸薄带钢凸度不稳定的问题，提高了后续一道次热轧后热轧薄带钢的凸度稳定性。
一种通过核心水口位置控制带钢方法

[发明专利]一种高强度座椅滑轨用钢及其基于薄带铸轧生产的方法-CN202310305249.2在审
发明人：冯庆晓;李化龙;施一新;刘志桥;宋乙峰;刘玉君;刘新院;吴铁强 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，特别涉及一种高强度座椅滑轨用钢及其基于薄带铸轧生产的方法。钢水经薄带连铸获得铸带，铸带经单道次热轧、气雾冷却后卷取获得热轧卷，随后热轧卷在连续退火酸洗线上打开，经退火段、酸洗段后清洗涂油卷取获得高强酸洗卷。本发明采用薄带铸轧+连续退火酸洗工艺生产高强座椅滑轨用钢，解决了传统热轧工艺难以生产薄规格高强度、高尺寸精度产品的问题，以及热轧+酸洗+冷轧+退火工艺流程长、能耗高、产品各向同性差的问题。本发明产品采用低温卷取获得高屈强比的棒状贝氏体相，后续退火工艺使Nb、V等充分析出，相变应力释放，在实现高强度、高屈强比的同时，进一步提升塑性，更适宜制造座椅滑轨。
一种强度座椅滑轨及其基于薄带铸轧生产方法

[发明专利]一种利用废钢生产耐候钢的方法及环境友好型耐候钢-CN202310328543.5在审
发明人：李腾飞;李化龙;施一新;刘新院;冯庆晓;冯孔方;刘志桥;刘玉君;郭海荣;张志建 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种利用废钢生产耐候钢的方法及环境友好型耐候钢。本发明钢水成分包括：Mn：0.4‑1.0％；Si：0.2‑0.4％；Cr：0.3‑0.5％；P：0.07‑0.18％；S：≤0.003％；O：0.004‑0.008％；H≤0.0005％。本发明钢水成分还包括：Cu：0.25‑0.4％；Sn：0‑0.12％；Sb：0‑0.15％。本发明钢水中C元素的含量按照0.03‑0.009*Si‑0.01*Si*Mn‑0.0015*Mn‑0.013*Cu控制。本发明的方法充分利用废钢冶炼无法去除的耐候元素Cu、Sn、Sb，废钢比例为60‑100％，极大促进了废钢的循环利用。本发明的方法通过优化浇铸工艺，将双辊薄带铸轧耐候钢的裂纹判次率降低至1.0％以下。
一种利用废钢生产耐候钢方法环境友好型耐候钢

[发明专利]一种降低生产中碳高强钢的裂纹发生率的方法-CN202310327942.X在审
发明人：刘志桥;刘新院;郭海荣;陈康彦;李化龙;冯庆晓;王文涛 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低生产中碳高强钢的裂纹发生率的方法及采用该方法控制生产得到的中碳高强钢。本发明通过调整钢水化学成分、辊刷扭矩、震颤幅度、铸辊表面粗糙度、铸带厚度和热轧压下率等方面，降低了采用双辊铸轧工艺生产中碳高强钢时，钢卷表面裂纹的发生率。该方法主要包括：钢水化学成分中Mn含量≥0.60％，Mn/Si值范围要求为2.8～5.2；铸辊表面粗糙度为6～16μm，辊刷扭矩为150～250lb·in，震颤幅度≤50lb·in，铸带厚度为1.9～2.5mm，热轧压下率≥20％。通过采用以上控制手段中的一个或多个，可有效降低采用双辊铸轧工艺生产中碳高强钢时，钢卷表面裂纹的发生率，提高了产品合格率和效益水平。
一种降低生产高强裂纹发生率方法

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