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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种亚乙基脲的合成方法-CN201710171426.7在审
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C07D233/34 文献下载
摘要：一种亚乙基脲的合成方法，其特征在于在反应器内，加入至少乙二胺和尿素两种原料，然后加热，随着温度的升高，尿素和乙二胺进行缩合反应并产生氨气，反应至氨气的产生明显减少或停止逸出，然后降温并加入溶剂，使其中亚乙基脲呈结晶状态析出，溶剂中的聚合物杂质呈固体悬浮状态析出，对含有呈固体悬浮状态的聚合物杂质的液体部分进行过滤，除去聚合物杂质，然后再分离出反应器内的结晶物料，干燥后得目标产物亚乙基脲。本发明一遍即可得到含量在99％以上的高质量产品，投资低，能耗低且能够做到每批清，有利于质量管控。
一种乙基合成方法

[实用新型]阿司匹林生产回收再生活性炭的装置-CN201220487461.2有效
发明人： 李其奎;吴孝好;杨斌;韩新利 -专利权人：山东新华制药股份有限公司
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B01J20/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种阿司匹林生产回收再生活性炭的装置，属于医药化工设备领域，包括水杨酸精制罐和新碳混合罐，新碳混合罐通过管理连接到水杨酸精制罐顶部，其特征在于还包括：过滤器和多功能过滤机，水杨酸精制罐底部通过管路分别连接过滤器和多功能过滤机，过滤器和多功能过滤机通过管路分别连接水杨酸精制罐顶部，过滤器和多功能过滤机之间通过管路连接。本实用新型降低原料成本并且提高清洁生产效果。
阿司匹林生产回收再生活性炭装置

[发明专利]阿司匹林生产回收再生活性炭的工艺-CN201210355275.8无效
发明人： 李其奎;吴孝好;杨斌;韩新利 -专利权人：山东新华制药股份有限公司
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种阿司匹林生产回收再生活性炭的工艺，属于医药化工领域，其特征是：将从水杨酸精制罐排出的废活性碳，经过滤器过滤，转至多功能过滤机再生后，再转回水杨酸精制罐。降低原料成本，同时也提高清洁生产效果。在未回收再生前，活性炭的单耗为0.015kg/kg，回收再生后其单耗降低至0.008kg/kg，按5000t/年计算，每年节约活性炭5000*1000*（0.015-0.008）=35000kg，折合人民币35000*7.2=252000元。
阿司匹林生产回收再生活性炭工艺

[发明专利]一种甘氨酸的清洁生产方法-CN200910019123.9有效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C07C229/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种甘氨酸的清洁生产方法，在催化剂存在下，由氯乙酸和氨为原料，以有机胺为傅酸剂，经反应得到了含有甘氨酸和有机胺盐酸盐的混合物，在分离出甘氨酸后的母液中，使氨与有机胺盐酸盐反应得到含有氯化铵和游离有机胺的反应物，分离出氯化铵，母液返回第一步。本发明反应过程简单，减少了生产甘氨酸的若干精制工序，溶剂损耗少，原料利用率高；甘氨酸和氯化铵易于分离，产品纯度高；无工艺废水产生，利于工业生产。
一种甘氨酸清洁生产方法

[发明专利]一种2-咪唑烷酮的合成方法-CN200910019125.8有效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C07D233/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种2-咪唑烷酮的合成方法，该方法通过如下方式实现的：将至少是由乙二胺和尿素两种组分加热得到的混合物进行蒸发并收集得到了目标产物。该方法原料成本低，生产安全性高，产品收率高，产品含量高，无废水产生，是一种清洁的工业生产2-咪唑烷酮的方法。
一种咪唑合成方法

[发明专利]一种对称的N,N'-二取代脲的清洁生产方法-CN200910019124.3无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C07C273/18 文献下载
摘要：本发明涉及对称的N，N′-二取代脲的清洁生产方法，特别适合的是N，N′-二苯基脲、N，N′-二环己基脲和4，4’-二硝基二苯基脲的生产。将母液、胺和尿素混合回收溶剂，并反应产生了含胺和N，N′-二取代脲的混合物，用溶剂对该混合物进行简单浸泡或重结晶再经分离即可得到晶状高纯N，N′-二取代脲和母液，母液溶解的胺在套用回收过程中自然实现了下一个生产的循环的反应。
一种对称取代清洁生产方法

[发明专利]一种N-取代的氨基甲酸酯的生产方法-CN200910015157.0无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C269/00 文献下载
摘要：本发明涉及N-取代的氨基甲酸酯的生产方法，尤其适合的是苯氨基甲酸酯和苯二氨基甲酸酯的生产方法，尿素和脂(环)胺只需要简单混合加热就可得到脂(环)胺和N，N’-二取代脲的混合物，该混合物与碳酸二烷基酯或碳酸二烷基酯和相应醇的混合物反应产生了N-取代的氨基甲酸酯，本方法巧妙地融合了胺和N，N’-二取代脲均能与碳酸二烷基酯产生N-取代的氨基甲酸酯的特性，实现了使用脂(环)胺和N，N’-二取代脲的混合物在一个系统内与碳酸二烷基酯反应产生N-取代的氨基甲酸酯的理想途径。
一种取代氨基甲酸酯生产方法

[发明专利]一种甘氨酸酯盐酸盐的合成及其母液的处理方法-CN200910015154.7无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C229/08 文献下载
摘要：本发明涉及甘氨酸酯盐酸盐的合成及其母液的处理方法，以部分或全部的盐酸甘氨酸代替部分或全部的甘氨酸生产甘氨酸酯盐酸盐，尤其是在生产甘氨酸酯盐酸盐的母液中加入甘氨酸，以束缚母液中的氯化氢产生了盐酸甘氨酸并用于甘氨酸酯盐酸盐的生产过程。用甘氨酸做母液中氯化氢的缚酸剂，节约了氯化氢和碱，省去了母液回收甘氨酸和酸醇过程，省去了中和过程与氯化钠回收工序，简化了工艺过程；在中性状态下回收醇，减轻设备腐蚀；生产过程通过除去其中的生成水可提高产品的含量。
一种甘氨酸盐酸合成及其母液处理方法

[发明专利]一种对称的N,N′-二取代脲的清洁生产方法-CN200910015158.5无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C273/18 文献下载
摘要：本发明涉及对称的N，N′-二取代脲的清洁生产方法，特别适合的是N，N′-二苯基脲、N，N′-二环己基脲和4，4’-二硝基二苯基脲的生产。将母液、胺和尿素混合回收溶剂，并反应产生了含胺和N，N′-二取代脲的混合物，用溶剂对该的混合物进行简单浸泡或重结晶再经分离即可得到晶状高纯N，N′-二取代脲和母液，母液溶解的胺在套用回收过程中自然实现了下一个生产的循环的反应。
一种对称取代清洁生产方法

[发明专利]一种生产甘氨酸与甘氨酸酯盐酸盐的方法-CN200910015156.6无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C229/08 文献下载
摘要：本发明涉及甘氨酸和甘氨酸酯盐酸盐的制备方法，(1)由氯乙酸和氨在溶剂中于低温形成氯乙酸铵、高温转位形成甘氨酸与氯化铵的混晶；(2)分离得到的混晶未经过纯化与干燥，而是直接进行酯化反应制得甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐的混晶，利用酯化后得到的混晶组分在溶剂中不同温度下的溶解度不同实现了甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐混晶的分离纯化。本发明具有反应过程简单，减少了生产甘氨酸的若干精制工序；催化剂可重复利用，溶剂损耗少，原料利用率高；甘氨酸酯盐酸盐与盐酸盐混合组分易于分离，分离纯度高；无工艺废水产生，利于工业生产。
一种生产甘氨酸盐酸方法

[发明专利]一种N-膦酰基甲基甘氨酸生产方法-CN200910015155.1无效
发明人： 李其奎;于桂英;李炜 -专利权人： 李其奎
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明涉及N-膦酰基甲基甘氨酸(草甘膦)的生产方法，于醇的溶液中用甘氨酸和氯化铵的混合物、叔胺、甲醛为原料，尤其是用氯乙酸、氨、乌洛托品、叔胺为原料一步合成了含有N-羟甲基取代的氨基乙酸叔胺盐和氯化铵的混合物，该混合物在用于与亚磷酸烷基酯反应制备草甘膦的过程中还可分离得到了氯化铵。该方法用最基本的化工原料合成了草甘瞵，并同时得到了高纯度的氯化铵，使生产的原料消耗、能源消耗、设备投资大幅度降低。
一种膦酰基甲基甘氨酸生产方法

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