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[发明专利]一种高强高硬耐疲劳铸钢-CN202211417039.4有效
发明人： 朱昊月;帅德国;帅德军;舒小凤;帅莉 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强高硬耐疲劳的铸钢，铸钢的成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：1.1‑1.5％、Mo：0.35‑0.65％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该高强高硬耐疲劳铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度V满足：V1≤V≤V2，其中：V1＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo])/3600，单位是℃/s，V2＝10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo])/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
一种高强高硬耐疲劳铸钢

[发明专利]一种高强韧承压铸钢及其制备方法和应用-CN202310918873.X在审
发明人：帅德国;帅德军;朱昊月;帅莉;梅峰;王少勇 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强韧承压铸钢及其制备方法和应用，高强韧承压铸钢的成分为：C：0.10‑0.15%、Si≤0.40%、Mn：0.40‑0.70%、P≤0.020%、S≤0.010%、Cr：0.20‑0.50%、Mo：0.40‑0.60%、V：0.15‑0.30%、Ti：0.04‑0.08%、N：0.012‑0.023%、Ca：0.02‑0.04%、Sr：0.005‑0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且，所述高强韧承压铸钢的成分满足以下关系：F1=([Ca]‑1.25[S])/40，F2=[Sr]/88，F3=[Ti]/48，F1/F2=4.0‑6.5，F3/(F1+F2)=1.5‑4.5；其中，[Ca]、[S]、[Sr]、[Ti]分别代表Ca、S、Sr、Ti的重量百分含量。该铸钢通过熔炼、浇铸、淬火、回火的工艺制备。该铸钢适用于常温压力容器（例如储水罐、储气罐）等。
一种强韧压铸及其制备方法应用

[发明专利]一种兼具强韧性的承压铸钢及其制备方法和应用-CN202310918872.5在审
发明人：帅德国;帅德军;朱昊月;帅莉;梅峰;王少勇 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种兼具强韧性的承压铸钢及其制备方法和应用，该承压铸钢的成分为：C：0.10‑0.15%、Si≤0.40%、Mn：0.40‑0.70%、P≤0.020%、S≤0.010%、Cr：0.20‑0.50%、Mo：0.40‑0.60%、V：0.15‑0.30%、Ti：0.03‑0.07%、N：0.009‑0.02%、Mg：0.008‑0.02%、Ba：0.003‑0.013%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且，所述兼具强韧性的承压铸钢的成分满足以下关系：F1=([Mg]‑0.75[S])/24，F2=[Ba]/137，F3=[Ti]/48，F1/F2=5.7‑8.0，F3/(F1+F2)=1.5‑2.8；其中，[Mg]、[S]、[Ba]、[Ti]分别代表Mg、S、Ba、Ti的重量百分含量。该铸钢通过熔炼、浇铸、淬火、回火的工艺制备。该铸钢适用于常温压力容器（例如储水罐、储气罐）等。
一种兼具韧性压铸及其制备方法应用

[发明专利]一种耐热承压铸钢及其制备方法和应用-CN202310759707.X在审
发明人：帅德军;朱昊月;帅莉;闻坤;艾宽合;帅德国 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐热承压铸钢及其制备方法和应用，所述耐热承压铸钢的成分为：C：0.15‑0.20%、Si≤0.60%、Mn：0.50‑0.90%、P≤0.010%、S≤0.010%、Cr：1.20‑1.50%、Mo：0.80‑1.20%、V：0.20‑0.40%、Nb：0.30‑0.60%、Y：0.25‑0.45%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且，所述耐热承压铸钢的成分满足以下关系：F1=2.77[Nb]+5.62[Y]，2.54≤F1≤3.68；其中，[Nb]和[Y]分别代表Nb和Y的重量百分含量，该铸钢优选经过淬火+回火的热处理工艺，该铸钢适合用于换热器、反应釜等高温承压部件。
一种耐热压铸及其制备方法应用

[发明专利]一种耐高温承压铸钢及其制备方法和应用-CN202310759708.4在审
发明人：帅德军;朱昊月;帅莉;闻坤;艾宽合;帅德国 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温承压铸钢及其制备方法和应用，所述耐高温承压铸钢的成分为：C：0.15‑0.20%、Si≤0.60%、Mn：0.50‑0.90%、P≤0.010%、S≤0.010%、Cr：1.20‑1.50%、Mo：0.80‑1.20%、V：0.20‑0.40%、W：0.40‑0.80%、Co：0.35‑0.65%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且，所述耐高温承压铸钢的成分满足以下关系：F1=1.85[W]+3.13[Co]，1.95≤F1≤3.04；其中，[W]和[Co]分别代表W和Co的重量百分含量，该铸钢优选经过淬火+回火的热处理工艺，该铸钢适合用于换热器、反应釜等高温承压部件。
一种耐高温压铸及其制备方法应用

[发明专利]一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢及其应用-CN202310571552.7在审
发明人：帅德军;朱昊月;帅德国;舒小凤;帅莉;徐雪;李敏 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-05-21 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢，其的成分为：C：0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5‑0.8%、Cr：0.8‑1.2%、Mo：0.15‑0.3%、Al：0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且上述G26CrMo4铸钢在铸造后的打箱温度T满足：T2≤T≤T1，其中：T1=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；T2=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al]，单位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。
一种铸造裂纹 g26crmo4 铸钢及其应用

[发明专利]一种铁素体耐热铸钢-CN202310199788.2有效
发明人：帅德国;王尔军;朱昊月;帅德军 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-03-05 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁素体耐热铸钢，所述铁素体耐热铸钢的成分按质量百分比计为：C：0.1‑0.4%，Si：1.0‑2.0%，Mn：0.5‑2%，Cr：11‑14%，Al：2.8‑4.0%，P≤0.05%，S≤0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；定义上述铸钢的金属液流动性指数IF，以及上述铸钢的抗氧化性指数IO，IF为15‑20，IO为40‑50；其中：IF=4.33[Al]+1.94[Si]+1.69[C]，IO=2.24[Cr]+5.72[Al]+3.15[Si]‑12.84[C]‑2.98[Mn]，式中[Al]、[Si]、[C]、[Cr]、[Mn]分别代表铸钢中Al、Si、C、Cr、Mn的质量百分含量。
一种铁素体耐热铸钢

[发明专利]一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法-CN202310571551.2在审
发明人：帅德军;朱昊月;帅德国;舒小凤;帅莉;徐雪;李敏 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-05-21 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，包括如下步骤：S1：熔炼，得到G26CrMo4铸钢液，G26CrMo4铸钢液的成分为：C：0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5‑0.8%、Cr：0.8‑1.2%、Mo：0.15‑0.3%、Al：0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质；S2：浇铸，将G26CrMo4铸钢液浇铸到铸型中；S3：铸型打箱，控制打箱温度T满足：T2≤T≤T1，其中：T1=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；T2=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al]，单位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。
一种铸造裂纹 g26crmo4 铸钢制造方法

[发明专利]一种铁素体耐热铸钢及其用途-CN202310199787.8在审
发明人：帅德国;王尔军;朱昊月;帅德军 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2023-03-05 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁素体耐热铸钢，其成分按质量百分比计为：C：0.1‑0.4%，Si：2.2‑3.5%，Mn：0.5‑2%，Cr：11‑14%，Al：1.5‑2.5%，P≤0.05%，S≤0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；定义上述铸钢的金属液流动性指数IF，以及上述铸钢的抗氧化性指数IO，IF为10‑14，IO为32‑42；其中：IF=3.58[Al]+1.75[Si]+1.86[C]，IO=2.15[Cr]+4.79[Al]+2.67[Si]‑9.14[C]‑3.04[Mn]，式中[Al]、[Si]、[C]、[Cr]、[Mn]分别代表铸钢中Al、Si、C、Cr、Mn的质量百分含量。
一种铁素体耐热铸钢及其用途

[发明专利]一种奥氏体耐热不锈钢-CN202211548897.2在审
发明人：帅莉;章欣;帅德军;朱昊月;帅德国;舒小凤 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢，其成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述奥氏体耐热不锈钢的微观组织为奥氏体基体以及平均当量圆直径2‑10nm的γ’‑Ni3(Al,Ti,Nb)金属间化合物析出相。
一种奥氏体耐热不锈钢

[发明专利]一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢-CN202211417025.2在审
发明人： 朱昊月;帅德国;帅德军;舒小凤;帅莉 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢，成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：0.7‑1.0％、Mo：0.35‑0.65％，V：0.1‑0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度VQ满足：V1≤VQ≤V2，其中：V1＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo]‑0.61[V])/3600，单位是℃/s，V2＝10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo]‑0.66[V])/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]、[V]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo、V的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
一种兼具硬度疲劳特性强度铸钢

[发明专利]一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法-CN202211548136.7在审
发明人：帅莉;章欣;帅德军;朱昊月;帅德国;舒小凤 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法，包括：1)熔炼浇铸得到铸锭，铸锭成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；2)对铸锭在1000‑1150℃下均匀化处理5‑12h，随炉冷至室温；3)冷轧得到冷轧件；4)将冷轧件在950‑1050℃下固溶处理1‑8h，然后水淬至室温；5)进行850‑920℃下5‑50h的时效处理，然后置于液氮中冷却，得到奥氏体耐热不锈钢。
一种奥氏体耐热不锈钢制备方法

[发明专利]一种铝合金及其制备方法-CN202211004092.1有效
发明人：帅宜忻;朱昊月;舒小凤;帅德军 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金及其制备方法，其成分组成如下：Zn：5.4‑6.6％、Mg：1.5‑2.6％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.08‑0.5％、Zr：0.06‑0.15％、Er：0.06‑0.15％，Si：0.1％以下，Fe：0.2％以下，其余为Al和不可避免的杂质；该铝合金的制备步骤包括热处理工艺，其热处理工艺为：固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效，其中：固溶为450‑480℃下保温1‑3h，水淬至室温；预时效为105‑135℃下保温20‑24h；回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h；深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min；再时效为105‑135℃下保温2‑4h。
一种铝合金及其制备方法

[发明专利]一种铝合金热处理方法及其制备得到的铝合金-CN202211004079.6有效
发明人：帅宜忻;朱昊月;舒小凤;帅德军 -专利权人：襄阳金耐特机械股份有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金热处理工艺及其制备的铝合金，该铝合金热处理方法包括：固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效，其中：固溶为450‑480℃下保温1‑3h，水淬至室温；预时效为105‑135℃下保温20‑24h；回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h；深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min；再时效为105‑135℃下保温2‑4h；回归处理后的铝合金采用不低于30℃/min的冷却速率冷却至深冷处理温度；该铝合金的成分组成如下：Zn：5.4‑6.6％、Mg：1.5‑2.6％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.08‑0.5％、Zr：0.06‑0.15％、Er：0.06‑0.15％，Si：0.1％以下，Fe：0.2％以下，其余为Al和不可避免的杂质。
一种铝合金热处理方法及其制备得到

[发明专利]一种用覆膜砂工艺生产汽车车桥后盖的方法-CN201310441163.9有效
发明人：王晓东;刘建立;朱昊月;彭仕军 -专利权人：谷城县东华机械有限责任公司
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用覆膜砂工艺生产汽车车桥后盖的方法，该方法包括如下步骤：（1）制覆膜砂上下模壳；（2）将上下模壳紧固组装并构成一浇注模壳；（3）往浇注模壳内注入熔化的钢水，形成铸件；（4）利用抛丸机对铸件进行清砂；（5）利用砂轮机对铸件进行清理；（6）将铸件放入负压浸渗装置中进行浸渗；（7）对铸件进行机加工，形成成品；（8）利用试压装置对汽车车桥后盖成品进行承压试验；（9）对成品进行检验；10）将合格的成品入库。本发明缩短了生产过程，节约了时间，提高了效率，产品不鼓包和变形，厚薄均匀，无缩孔现象，且在浇注后汽车车桥后盖表面的砂可自动溃散，避免了汽车车桥后盖在清砂过程中受到外力损伤。
一种用覆膜砂工艺生产汽车车桥后盖方法

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