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- [实用新型]一种新型光伏支架-CN202222374163.9有效
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孔祥鹏;刘保峰;朱忠星
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朗能工程设计咨询(山东)有限公司
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2022-09-07
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2023-03-03
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H02S30/10
- 本实用新型公开了一种新型光伏支架,属于太阳能电板安装技术领域,固定框的内侧表面固定连接有竖杆,竖杆和固定框的侧面分别开有安装槽和凹槽,安装槽和凹槽的一端连通有开口,安装槽和凹槽内可拆卸连接有光伏电板,固定框的表面通过上轴座转动连接有支撑杆,支撑杆的一端固定连接有底座,该新型光伏支架通过固定框和竖杆设置的开口、安装槽和凹槽,便于使用者快速的拼接组装光伏电板,在拼接组装光伏电板过程中无需使用工具,可以手动进行安装固定,大大的提高了光伏支架的安装效率,并且通过底座设置的支撑杆和缓冲杆,不仅方便调节光伏支架的倾斜角度,而且具有缓冲减震的作用,提高了光伏支架的安装牢固性。
- 一种新型支架
- [实用新型]一种多层电路板-CN201120252062.3有效
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王斌;陈华巍;陈毅;谢兴龙;朱忠星
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中山市达进电子有限公司
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2011-07-16
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2012-04-25
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H05K1/00
- 本实用新型公开了一种多层电路板,其特征在于包括有上电路外层板和下电路外层板,上电路外层板和下电路外层板之间设置有4层电路内层板,在所有电路层板上设有贯穿整个多层电路板的通孔,在上电路外层板和与其相邻的电路内层板上设有上盲孔,在下电路外层板和与其相邻的电路内层板上设有下盲孔,在电路内层板上设有贯穿4层电路内层板的埋孔,在上盲孔、下盲孔、埋孔内都设有导电材料。本实用新型目的在于提供了一种经过冷热冲击和热油高可靠性测试之后电路板的电阻变化率很小,电路板产品不容易出现故障的多层电路板。
- 一种多层电路板
- [发明专利]一种在同一块板上多种表面处理的制造方法-CN201110182567.1无效
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王斌;陈华巍;陈毅;谢兴龙;朱忠星
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广东达进电子科技有限公司
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2011-06-30
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2012-02-29
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H05K3/00
- 本发明公开了一种在同一块板上多种表面处理的制造方法,包括如下步骤:开料:按各层符合设计要求的铜箔开料。贴感光干膜。除最外面的顶层和底层外,在各个内层中贴上感光干膜。图形转移:将各个内层的图形转移到板面上。图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉。退干膜:将贴上的干膜全部退掉。图形检查:用扫描仪器检查出线路的开短路等不良现象。棕化:主要是粗化内层各层的铜面及线面。叠层并压合:将将内/外层各层全部叠在一起,并将内/外层各层全部压在一起。机械钻孔:钻出各层的导通孔及打元件孔。P.T.H:将各个孔的内壁上沉上铜。板电:加厚电路板上孔内的铜层及板面上的铜层。贴感光干膜:外层整面贴上感光干膜。图形转移:将外层的图形转移到板面上。图形电镀:用于加厚电路板上的孔内铜厚及图形的铜厚。图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉。图形检查:用扫描仪器检查出线路的开短路等不良现象。绿油:主要起绝缘的作用。贴感光干膜:外层整面贴上感光干膜。曝光:将需要化金的位置进行曝光处理。显影:将需要化金的位置显影出来。沉金:感光干膜显影出来的位置全部进行化金,干膜没有显影出来的位置被干膜保护,无法沉上金。退干膜:将干膜退掉。成型:将生产出来的电路板的尺寸锣成达到出货要求的尺寸。检测:将成型后的电路板进行测试,确定外观及功能无问题。OSP处理:一种抗氧化膜,未化金位置就是OSP表面处理。FQC:再次全检,确定外观及功能无问题;最终检查。QA最后再检查。
- 一种一块多种表面处理制造方法
- [发明专利]一种单面铝基电路板的制造方法-CN201110182554.4无效
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王斌;陈华巍;陈毅;谢兴龙;朱忠星
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广东达进电子科技有限公司
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2011-06-30
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2012-02-29
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H05K3/00
- 本发明公开了一种单面铝基电路板的制造方法,包括如下步骤:开料:将符合质量要求的基板按设计尺寸开料。外层贴感光干膜:在基板上,制造线路的一铜板面贴上一层感光干膜。线路制作:利用曝光机将感光干膜线路部分曝光,然后进行显影、蚀刻、退膜,完成线路的制作。打靶孔:利用打靶机打出主靶孔。钻孔:利用钻孔机钻出设计需要的相关插件孔和工具孔。防焊:在基板上,将不需焊接的部分作绝缘处理。表面处理:将需焊接的部分进行表面处理,以便更好地焊接元件的同时保护铜面不被氧化。成型:将生产出来的电路板的尺寸锣成达到出货要求的尺寸。检测:将成型后的电路板进行开短路性能测试和OQC测试,完成电路板的制作。
- 一种单面电路板制造方法
- [发明专利]一种高精密的邦定IC 电路板的制造方法-CN201110182368.0无效
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王斌;陈华巍;陈毅;谢兴龙;朱忠星
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广东达进电子科技有限公司
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2011-06-30
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2012-02-29
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H05K3/46
- 本发明公开了一种高精密的邦定IC电路板的制造方法,包括如下步骤:开料:按各层符合设计要求的铜箔开料。贴感光干膜:除最外面的顶层和底层外,在各个内层中贴上感光干膜。内层图形转移:将各个内层的图形转移到板面上;图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉。退干膜:将贴上的干膜全部退掉,将铜面及线路露出。图形检查:用扫描仪器检查各种不良现象,完成各个内层的线路制作。棕化:主要是粗化内层各层的铜面及线面。叠层并压合:将将内/外层各层全部叠在一起,并将内/外层各层全部压在一起。机械钻孔:钻出各层的导通孔及打元件孔。P.T.H:将各个孔的内壁上沉上铜。板电:加厚电路板上孔内的铜层及板面上的铜层。外层贴感光干膜:将外层贴上感光干膜。外层的图形转移:将外层的图形转移到板面上。图形电镀:加厚电路板上的孔内铜厚及图形的铜厚。图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉。图形检查:用扫描仪器检查出线路的开短路等不良现象,完成外层的制作。绿油:丝印在板面上,主要起绝缘的作用。化金:在电路板的表面上镀上一层金。成型:将电路板的尺寸锣成达到出货要求的尺寸。检测:将成型后的电路板进行检查,确认是否有功能及外观问题,完成电路板的制作。
- 一种精密ic电路板制造方法
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