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- [发明专利]一种堆焊热轧夹送辊方法-CN202211469196.X在审
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庄铭浩;朱俊俍
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苏州优霹耐磨复合材料有限公司
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2022-11-22
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2023-02-03
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B23K9/04
- 本发明公开了一种堆焊热轧夹送辊方法,包括S1、清理;S2、埋弧堆焊:以埋弧堆焊方式于热轧夹送辊母材上堆焊硬面层,埋弧堆焊采用UPW‑861焊丝搭配UPW‑882烧结焊剂,所述UPW‑861焊丝为含铬、钼及钨的高碳马氏体埋弧焊丝,所述UPW‑882烧结为氟碱型烧结焊剂,堆焊硬面的热轧夹送辊,其硬面堆焊后材质属于马氏体高硬度W‑Cr合金钢;S3、堆焊三层硬面层;S4、冷却:堆焊后需后热持温摄氏300‑400度后缓冷至室温;S5、去应力。通过上述方式,本发明硬面堆焊后材质属于马氏体高硬度W‑Cr合金钢,具良好的高温强度,且耐磨损、耐腐蚀、抗沾黏,可满足热轧高强钢的夹送工况需求。
- 一种堆焊热轧夹送辊方法
- [发明专利]一种连铸辊堆焊工艺-CN202211127976.6在审
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庄铭浩;朱俊俍
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苏州优霹耐磨复合材料有限公司
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2022-09-16
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2022-12-16
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B23K9/04
- 本发明公开了一种连铸辊堆焊工艺,包括以下步骤:S1.清洁,将加工好的连铸辊母材表面清洁干净;S2.制作包裹层,选用430不锈钢,将其进行卷弧,将430不锈钢卷弧套在连铸辊母材辊面上;S3.点焊固定,将430不锈钢卷弧点焊固定于连铸辊母材辊面;S4.直接在固定好430不锈钢板卷弧的连铸辊母材上进行电弧焊堆焊,形成硬面层,电弧焊的电弧熔化430不锈钢板,430不锈钢板与硬面层堆焊焊丝熔化混和后可得成分符合设计的马氏体不锈钢硬面层,熔敷于母材辊面。通过上述方式,本发明可提高硬面层堆焊后的成分稳定性,并确保硬面层Cr含量满足规范设计指标。
- 一种连铸辊堆焊工艺
- [发明专利]一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法-CN202010728336.5有效
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庄铭浩;朱俊俍
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苏州优霹耐磨复合材料有限公司
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2020-07-24
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2022-04-19
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B02C4/02
- 本发明公开了一种药芯焊丝粉末细粉原料处理方法,包括以下步骤:原料筛选:根据药芯焊丝配方所需粒度大小筛选出不符合配方所需粒度范围要求的细粉;配置稳弧剂水溶液:将水溶性稳弧剂原料配置成水溶液;混拌:将细粉与稳弧剂水溶液混合搅拌得到混合物,使用带有搅拌叶片或搅拌棒的搅拌设备;烘干固化:将混合物置于烘干机内烘干固化:破碎:使用破碎机破碎步骤四中烘干固化的物料,然后筛出合适大小范围的粒度,出料粒度小于1mm;筛分:使用振动筛分机搭配多层筛网对步骤五中破碎后颗粒进行筛分,筛分所需颗粒范围。通过上述方式,本发明能对过细之原物料粉末做有效利用,避免细粉耗损,提高药芯焊丝粉末流动性及生产稳定性。
- 一种焊丝粉末原料处理方法
- [发明专利]一种高碳高合金轧辊的堆焊工艺-CN202010579031.2有效
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朱俊俍;庄铭浩
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苏州优霹耐磨复合材料有限公司
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2020-06-23
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2022-04-19
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B23K9/18
- 本发明公开了一种高碳高合金轧辊的堆焊工艺,该种高碳高合金轧辊的堆焊工艺包括以下步骤:于母材轧辊上堆焊SS307或SS309不锈钢,使用埋弧焊堆焊方式,SS307或SS309不锈钢焊丝的线径采用φ2.4mm或φ2.8mm,焊层层数为1~3层,单层焊层厚度低于3mm;于不锈钢焊层上堆焊低碳低合金钢,焊条线径采用φ2.4、φ2.8或φ3.2mm,焊层层数为1~3层,采用低电流薄厚度堆焊方式,单层焊层厚度低于3mm,作为高碳高合金硬面堆焊层与不锈钢堆焊层中间的材料过渡;于低碳低合金钢焊层上堆焊高碳高合金钢。通过上述方式,本发明设计合理,避免堆焊后于母材的热影响区或稀释层产生缺陷影响修复后轧辊质量寿命。
- 一种高碳高合金轧辊堆焊工艺
- [发明专利]一种耐磨板堆焊制造方法-CN202111642764.7在审
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朱俊俍;庄铭浩
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苏州优霹耐磨复合材料有限公司
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2021-12-29
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2022-04-15
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B23K9/04
- 本发明涉及堆焊技术领域,尤其涉及一种耐磨板堆焊制造方法。其包括用于驱动传输的传输机构、置于传输机构上的电弧焊堆焊装置,具体包括以下步骤:S1、混合涂料,将石墨粉和水玻璃溶液进行混合,水玻璃溶液含量约石墨粉重量的0.1%‑10%,在添加碳酸盐一起进行混合;S2、涂覆,将混合好的石墨混合液涂布于钢板母材上,形成石墨涂层;S3、烘干,将涂布好的石墨混合液进行烘干,去除石墨涂层中水玻璃的水分;S4、布料,将烘干好的钢板母材放置到传输机构上,通过传输机构配合进行传输;S5、堆焊,采用带有药芯焊丝进行堆焊,制成耐磨板。本发明的有益之处:避免高温下过度氧化,减少合金元素烧损,增加了其它合金元素可添加调整的空间。
- 一种耐磨堆焊制造方法
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