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[发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201680036367.6有效
发明人： 月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社;安瀚视特股份有限公司
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。在制造玻璃基板时，使从处于经加热的成形炉室的上部空间内的成形体的上部溢流的熔融玻璃沿所述成形体的两侧面流下之后，使熔融玻璃在所述成形体的下端合流，制造被搬送的平板玻璃，其后对平板玻璃进行冷却。此时，在与所述熔融玻璃或所述平板玻璃的搬送方向正交的宽度方向上，利用遮蔽构件部分地阻断所述熔融玻璃或所述平板玻璃接受来自所述上部空间的热，由此，对所述熔融玻璃或所述平板玻璃的所述宽度方向的温度分布进行调整。
玻璃制造方法装置

[发明专利]玻璃基板的制造方法以及玻璃基板制造装置-CN201480001963.1有效
发明人：斋藤亨介;月向仁志;藤本慎吾 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2014-12-26 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：包括使用内壁的至少一部分由含有铂族金属的材料构成的处理装置，处理含有因还原反应而放出氧的澄清剂的熔融玻璃的工序。另外，在处理熔融玻璃的工序中，在由处理装置的内壁和熔融玻璃的表面形成的气相空间中，通过调整从熔融玻璃放出的氧的量而控制气相空间的氧浓度，从而抑制铂族金属的挥发。另外，在处理装置的内部，以气泡放出量最大位置和熔融玻璃在熔融玻璃的流动方向的温度分布的最高温度位置、在熔融玻璃的流动方向上分开的方式调整气泡放出量最大位置，其中在气泡放出量最大位置，从熔融玻璃的表面放出至所述气相空间的气泡的放出量为最大。
玻璃制造方法以及装置

[发明专利]玻璃基板的制造方法、及玻璃基板的制造装置-CN201510725372.5有效
发明人： 月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社;安瀚视特股份有限公司
申请日： 2015-10-30 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C03B5/18 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供玻璃基板的制造方法、及玻璃基板的制造装置。玻璃的制造方法具备对熔融玻璃进行搅拌的搅拌步骤。搅拌步骤具有供给步骤、第1搅拌步骤、移送步骤、及第2搅拌步骤。供给步骤是将熔融玻璃流动至上游侧导管而将熔融玻璃供给至第1搅拌槽。第1搅拌步骤是在第1搅拌槽内将熔融玻璃一面朝沿铅直方向的第1方向引导一面搅拌。移送步骤是将已在第1搅拌步骤搅拌的熔融玻璃流动至连接第1搅拌槽与第2搅拌槽的连接管而移送至第2搅拌槽。第2搅拌步骤是在第2搅拌槽内将熔融玻璃一面朝第1方向的相反方向引导一面搅拌。在移送步骤，具有与熔融玻璃不同的比重的异质玻璃流入连接管，在连接管中异质玻璃流动的高度位置变化。
搅拌槽熔融玻璃玻璃基板连接管熔融玻璃流动方向引导供给步骤制造装置异质制造玻璃流动高度位置玻璃导管铅直上游

[发明专利]玻璃基板的制造方法-CN201410475198.9有效
发明人： 月向仁志;服部佑纪 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2014-09-17 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本发明涉及玻璃基板的制造方法。在玻璃基板的制造过程中使用由铂或铂合金而制成的熔融玻璃处理装置中，能够抑制已挥发的铂或铂合金等的挥发物凝集。将熔融玻璃导到成形装置时，使用一种熔融玻璃处理装置将熔融玻璃导到成形装置，该熔融玻璃处理装置包括液相空间，包含熔融玻璃；气相空间，相对于上述熔融玻璃的液面位于液面上方；及内壁，形成上述液相空间及上述气相空间，且上述气相空间的至少一部分由含有铂族金属的材料构成。在气相空间中形成气流，使气流不通过温度低于所述气相空间中所含有的铂族金属成为饱和蒸汽压的温度的区域。
玻璃制造方法

[发明专利]玻璃板的制造方法-CN201510086677.6在审
发明人：君岛哲郎;月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C03B5/235 文献下载
摘要：本发明的玻璃板的制造方法包括：熔解工序，其中，至少利用通电加热将玻璃原料熔解而制作含有SnO2作为澄清剂的熔融玻璃；澄清工序，其包括脱泡处理和吸收处理，所述脱泡处理在所述熔解工序之后，以2.5℃/分钟以上的升温速度使所述熔融玻璃的温度升温至1630℃以上，由此在所述熔融玻璃中生成气泡从而进行脱泡，所述吸收处理在所述脱泡处理之后，使所述熔融玻璃降温，由此将所述熔融玻璃中的气泡吸收至所述熔融玻璃中；及成型工序，其中，将所述澄清工序后的所述熔融玻璃成型为板状玻璃。
玻璃板制造方法

[实用新型]熔融玻璃处理装置及玻璃基板的制造装置-CN201320613413.8有效
发明人： 月向仁志;服部佑纪 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔融玻璃处理装置及玻璃基板的制造装置，在玻璃基板的制造过程中使用的利用铂或铂合金而制成的熔融玻璃处理装置中抑制已汽化的铂或铂合金等的挥发物凝集。将熔融玻璃导到成形装置时，使用一种熔融玻璃处理装置将熔融玻璃导到成形装置，该熔融玻璃处理装置包括:液相空间，包含熔融玻璃；气相空间，位于所述熔融玻璃的液面上方；及内壁，形成所述液相空间及所述气相空间，且所述气相空间的至少一部分由含有铂族金属的材料构成；以所述气相空间中所含有的铂族金属不通过低于成为饱和蒸汽压的温度的区域的方式，在所述气相空间中形成气流。
熔融玻璃处理装置制造

[实用新型]玻璃熔解装置、玻璃片制造装置、及玻璃熔解装置用电极-CN201320599180.0有效
发明人：服部佑纪;月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C03B5/02 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种能够延长熔解槽(具备电极)寿命的玻璃熔解装置、玻璃片制造装置、玻璃熔解装置用电极。玻璃熔解装置(101)具备熔解槽(11)、至少一对电极(12)、及第一耐火物(33)。熔解槽(11)由多个耐火物层叠而成。电极(12)被安装于熔解槽(11)的电极保持侧壁(22)中形成的贯通孔(23)中。第一耐火物(33)为水平方向上与电极(12)相邻的耐火物。电极(12)由互为相邻的多个导电性元件(15)构成。当熔解槽(11)中贮存着熔融玻璃(90)时，第一间隙(51)的尺寸至少为1.0mm，且第一间隙(51)的尺寸大于电极间隙的尺寸。第一间隙(51)是电极(12)与第一耐火物(33)之间的间隙。电极间隙是导电性元件(15)之间的间隙。
玻璃熔解装置玻璃片制造用电

[实用新型]熔融玻璃的澄清槽及玻璃基板的制造装置-CN201320614403.6有效
发明人： 月向仁志;铃木谅 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本实用新型提供一种抑制从澄清管挥发的含铂族金属的成分在澄清管的气相空间内凝聚且抑制玻璃基板产生显示缺陷的澄清槽及玻璃基板的制造装置。本实用新型是用来澄清熔融玻璃的澄清槽，且包括：澄清管，由内壁与所述熔融玻璃的液面形成气相空间，气体从所述熔融玻璃释放到所述气相空间；透气管，与所述澄清管连接，将被释放到所述气相空间的气体排出到所述澄清管外；及温度调整部，以抑制从所述澄清管挥发的挥发成分在所述透气管附近凝聚的方式，对所述透气管进行温度调整。
熔融玻璃澄清制造装置

[发明专利]玻璃板的制造方法-CN201310293448.2有效
发明人：君岛哲郎;月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本发明的玻璃板的制造方法包括：熔解工序，其中，至少利用通电加热将含有SnO2作为澄清剂的玻璃原料熔解而制作熔融玻璃；澄清工序，其包括脱泡处理和吸收处理，所述脱泡处理在所述熔解工序之后，以2℃/分钟以上的升温速度使所述熔融玻璃的温度升温至1630℃以上，由此在所述熔融玻璃中生成气泡从而进行脱泡，所述吸收处理在所述脱泡处理之后，使所述熔融玻璃降温，由此将所述熔融玻璃中的气泡吸收至所述熔融玻璃中；及成型工序，其中，将所述澄清工序后的所述熔融玻璃成型为板状玻璃。
玻璃板制造方法

[发明专利]玻璃基板的制造方法、玻璃基板的制造装置及搅拌装置-CN201310149439.6有效
发明人： 月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：本发明提供玻璃基板的制造方法、玻璃基板的制造装置及搅拌装置，能够抑制用于搅拌熔融玻璃的搅拌器的变形及破损，且能够均匀地搅拌熔融玻璃。熔融玻璃（G）被配置在搅拌槽（101）内部的搅拌器（102）搅拌，其结果熔融玻璃（G）在搅拌槽（101）的内部从上方导向下方，或从下方导向上方。搅拌器（102）具有沿铅垂方向配置的旋转轴（105）、通过嵌合于旋转轴（105）而被固定在旋转轴（105）的外周面上，且沿旋转轴（105）从最上段至最下段多段配置的搅拌叶轮（106a～106e）。搅拌器（102）中，至少搅拌叶轮（106a～106e）嵌合于旋转轴（105）的部分及其周围由强化铂而制成。
玻璃制造方法装置搅拌

[发明专利]玻璃的制造方法及搅拌装置-CN201180004232.9有效
发明人：山本耕平;月向仁志 -专利权人：安瀚视特股份有限公司
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C03B5/187 文献下载
摘要：一种玻璃的制造方法，具备搅拌熔融玻璃(MG)的搅拌步骤。搅拌步骤是由第1搅拌步骤与第2搅拌步骤构成。第1搅拌步骤中，是在第1搅拌槽(100a)内将熔融玻璃(MG)一边从下方往上方导引一边搅拌。第2搅拌步骤中，是在第2搅拌槽(100b)内将在第1搅拌步骤搅拌后的熔融玻璃(MG)一边从上方往下方导引一边搅拌。第1搅拌槽(100a)，具备能从第1处理室(101a)底部排出熔融玻璃(MG)的第1排出管(110a)。第2搅拌槽(100b)，具备能从第2处理室(101b)内的熔融玻璃(MG)的液面(LL)排出熔融玻璃(MG)的第2排出管(110b)。
玻璃制造方法搅拌装置

[发明专利]玻璃板的制造方法-CN201280003108.5有效
发明人：君岛哲郎;月向仁志 -专利权人：安瀚视特控股株式会社
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本发明的玻璃板的制造方法包括：熔解工序，其中，至少利用通电加热将含有SnO2作为澄清剂的玻璃原料熔解而制作熔融玻璃；澄清工序，其包括脱泡处理和吸收处理，所述脱泡处理在所述熔解工序之后，以2℃/分钟以上的升温速度使所述熔融玻璃的温度升温至1630℃以上，由此在所述熔融玻璃中生成气泡从而进行脱泡，所述吸收处理在所述脱泡处理之后，使所述熔融玻璃降温，由此将所述熔融玻璃中的气泡吸收至所述熔融玻璃中；及成型工序，其中，将所述澄清工序后的所述熔融玻璃成型为板状玻璃。
玻璃板制造方法

[发明专利]玻璃基板的制造方法及搅拌装置-CN201180004233.3有效
发明人：山本耕平;月向仁志 -专利权人：安瀚视特股份有限公司
申请日： 2011-11-01 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C03B5/187 文献下载
摘要：一种具备处理室(101)与搅拌处理室(101)内的熔融玻璃(7)的搅拌器(102)的搅拌装置(100)。搅拌器(102)具备作为旋转轴的轴部件(105)与于轴部件(105)侧面配置数段的叶片(106a～106e)。叶片(106a～106e)具有支承板(108)与辅助板(109)。辅助板(109)是使熔融玻璃(7)产生往轴部件(105)的半径方向的流动。
玻璃制造方法搅拌装置

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