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[发明专利]镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置及方法-CN201610740772.8有效
发明人：王燕青;李文辉;曹明让;贾建宇;杨彦平;杨晓鹏;杨胜强 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B23H5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置及方法。包括主动供丝模块、线电极恒张力模块、运丝高度调整模块、放电模块、线电极导向轮间隙调整模块、收丝模块、微细轴伺服驱动模块；微细轴(65)绕自身轴线旋转、上下往复运动并沿进给方向切入线电极I(5)和线电极II(7)所形成的狭缝中；微细轴(65)同时与线电极I(5)和线电极II(7)放电，微细轴伺服驱动模块保证加工过程中微细轴(65)沿线电极I(5)和线电极II(7)对称中心线运动。该方法减小了微细轴直径控制难度，提高了微细轴加工效率、提高了单根、多根微细轴的直径一致性。
镜像双丝微细电火花磨削加工装置方法

[发明专利]分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工工艺-CN201410282572.3无效
发明人： 曹明让;安海亮;郭红桥;潘鹏山;杨胜强 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2014-06-23 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： B23H9/14 文献下载
摘要：一种利用分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工工艺，属于先进制造技术特种加工领域，其特征在于是一种利用水基工作液和铜/镍复合电极进行电火花小孔加工的工艺，本发明不需要对电火花小孔加工机床进行任何改造，仅仅利用新型的水基分散剂工作液和黄铜管状电极的外表面电镀一层熔点高于内部基础材料的金属镍，形成复合电极，这种电镀工艺成熟，工作液核心原材料价格低廉，配置简单实用，经济而易实现，且利用较少的投入就能较大幅度地提高电火花小孔加工的加工速度、深径比、加工质量和降低工具相对损耗率。不仅提高电火花小孔加工速度、深径比，而且降低了工具电极损耗，改善了加工质量，具有广阔的应用前景和推广价值。
分散剂工作液电极电火花小孔加工工艺

[发明专利]磁性磨粒光整加工中的电控永磁磁场发生装置及应用方法-CN201310548376.1无效
发明人：杨胜强;李文辉;陈红玲;曹明让;李秀红;李唯东;郭瑾玉 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：磁性磨粒光整加工中的电控永磁磁场发生装置及应用方法，属于机械零件表面光整加工技术领域，其特征在于本发明解决了磁场发生装置利用电磁源耗能高、利用永磁源加工间隙退磁难的问题。磁性磨粒光整加工中的电控永磁磁场发生装置，包括由钕铁硼N35制成的主磁体，主磁体的充磁方向水平向左，主磁体上方并列设有圆柱状的由铝镍钴LNG52制成的可逆磁体，可逆磁体的充磁方向为水平向左，可逆磁体外缠绕固定有线圈，线圈匝数为1000~5000匝，线圈的励磁电流为0~5A，可逆磁体和主磁体固定在左右两端设有的磁轭上，可逆磁体上方设有支撑在磁轭顶端的两个磁极头，左右两个磁极头相对布置。本发明结构巧妙、布置合理，特别适合应用在磁性磨粒光整加工中。
磁性磨粒光整加工中的永磁磁场发生装置应用方法

[发明专利]复合电极电火花小孔加工工艺-CN201110150561.6无效
发明人： 曹明让;杨胜强;杨世春;刘书福 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： B23H9/14 文献下载
摘要：复合电极电火花小孔加工工艺，属于特种加工领域，其特征在于是一种在黄铜管状电极的外表面电镀一层熔点高于内部基础材料的金属铬，形成铜铬复合的复合电极进行电火花小孔加工工艺的技术方案，该技术方案优点是在电火花小孔加工中采用复合电极可以提高加工速度，利用复合电极中心较边缘电蚀量大的特点，减小工具电极加工端的锥度，从而使加工孔的喇叭口变小。该技术方案经济而易实现，且利用较少的投入就能较大幅度地提高电火花小孔加工的加工速度和加工质量，具有一定的实用价值和经济效益。
复合电极电火花小孔加工工艺

[发明专利]一种提高电火花小孔加工速度和质量的方法-CN200910075412.0无效
发明人： 曹明让;杨胜强;李文辉;崔建伟;杨世春 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2009-09-12 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： B23H9/14 文献下载
摘要：一种提高电火花小孔加工速度和质量的方法，属于特种加工技术领域，具体涉及一种利用水分散剂工作液提高电火花小孔加工速度和质量的技术方案。其特征在于是一种利用水分散剂工作液提高电火花小孔加工速度和质量的方法，具体步骤为分散剂工作液的制备、利用配制的分散剂工作液进行电火花小孔加工和清洗工作液泵完成加工过程。该方法的优点是不需要对电火花加工机床作任何改造，而仅仅是在原自来水工作液中加入分散剂，利用分散剂的分散作用，改善工作液的分散度，使电蚀颗粒的体积变小、沉降速度减小，进而使排屑容易，加工速度增加，质量提高，具有一定的实用价值和经济效益。
一种提高电火花小孔加工速度质量方法

[发明专利]一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置-CN200810054910.2无效
发明人： 曹明让;李文辉;杨胜强;王燕青;马丽华 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2008-05-01 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： B23H7/38 文献下载
摘要：一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置，属于特种加工领域，具体涉及一种永磁场电火花小孔复合加工方法及装置的技术方案，主要用于导磁材料的高速电火花小孔加工，包括磁导向器，磁导向器固定座(非导磁材料)，紧定螺钉(非导磁材料)。磁导向器位于工件上方，磁导向器对蚀除金属微粒有磁化作用，微粒磁化后，在磁化力的作用下，排出间隙速度提高。避免受到非磁导向器阻挡回流至孔口，引起孔口二次放电。本发明有利于改善间隙排屑条件，避免蚀除产物在加工区域的聚积和蚀除产物浓度过高造成拉弧和短路，保证加工稳定，提高加工速度；将电极导向器与改善排屑条件装置一体化，机床结构紧凑，安装更换方便，成本低，易于推广。
一种永磁电火花小孔复合加工方法装置

[发明专利]磁场电火花复合加工工艺-CN200610012437.2无效
发明人：杨世春;曹明让;熊光煜;陈红玲 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2006-03-15 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： B23H7/38 文献下载
摘要：一种磁场电火花复合加工工艺，属于特种加工技术领域，适应于加工非导磁的金属材料，具体来讲，涉及一种磁能和电能两种能量复合的工艺。其特征在于是首先设计电磁铁供磁装置，加在电火花加工机床的电极两端，调试安装，磁场间隙为20毫米，磁场强度为480－520毫特斯拉，加工工具接脉冲电源负极，加工工件接脉冲电源正极，加工液为自来水；其次对加工工艺参数进行优化，主要是电、磁参数；接下来测试其加工速度，测量表面粗糙度，观察加工碎屑的排除情况，解决了电火花加工中的速度低下、特别是电火花小孔加工中排屑困难、加工不稳定、电极易损耗的问题，所以该发明的技术方案具有工艺简单、生产成本低廉、加工效率高、有效降低零件的表面粗糙度值、电火花加工过程中排屑容易、加工效果好、易于实现的磁场电火花复合的优点。
磁场电火花复合加工工艺

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