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[实用新型]连铸机-CN201420761140.6有效
发明人： 曹凤胜;顾宗营;余建文;孙立家;黄正全;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：连铸机，涉及连珠装置的技术领域，其结晶器两侧有结晶器电磁搅拌装置；结晶器与设置在结晶器下端连铸机连通；连铸机外侧包裹输送管道，输送管道顶端安有水温调节装置，输送管道与水温调节装置连通；水温调节装置与水箱连通，水箱与机体末端连通；输送管道b内部末端安装回流阀。机体外部包裹了输送管道，水温调节装置将水温调制理想值后，水通过输送管道将温度传递给机体，这样可以很好的控制钢水的温度，使其达到理想的凝固值，从而提高了铸坯成品的质量，也调高了工作效率、减少了资源和资金上的浪费。流过连铸机的水通过机体末端的输送管道流入水箱，水箱再给连铸机供水，达到了水循环的目的，一定程度上节省了水资源。
连铸机

[实用新型]80tLF炉电镀装置-CN201420756707.0有效
发明人：许万里;黄正全;张庆路;高新起;曹凤胜;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C25D19/00 文献下载
摘要：一种80tLF炉电镀装置，涉及工业设备与设施，包括活动夹、夹块、钢体、密封盖、隔板及齿轮，电镀腔顶部设有密封盖，电镀腔左右两侧设有隔板，隔板右侧设有电机室，电镀腔内部设有钢体，钢体两端设有活动夹，活动夹上设有夹块，活动夹与电动机的输出轴相连接且电动机位于电机室内，电机室内部设有电源，电源与活动夹通过导线连接，电镀腔底部设有出气板B，出气板B下设有滑动腔，滑动腔内部设有滑动板，滑动板与齿条通过焊接固定，通过此过程能使钢件电镀的更加均匀，有效的增强了钢体的耐磨性，使钢体的使用寿命更长，节约了资源。
80 tlf 电镀装置

[实用新型]包晶钢加工设备防漏钢装置-CN201420761905.6有效
发明人：顾宗营;黄正全;曹凤胜;张庆路;余挺进;余建文;吴浩特;毕荣颖 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：包晶钢加工设备防漏钢装置，包括炼钢槽、包晶钢保护渣流入口和结晶器；炼钢槽上端设有止流阀；炼钢槽之间隔板上设有挡板门；炼钢槽内、挡板门下侧安装回流阀；包晶钢保护渣流入口两侧壁内壁上有传感器，传感器分别与控制器一端和报警装置相连，控制器另一端与止流阀相连；在控制器和报警装置下侧设有结晶器。该装置中回流装置的添加能有效的防止设备开胶或裂缝造成的加工失败，当设备发生开胶或裂缝时，传感器会将信号发送给报警装置，以便及时更换设备，进而方便下一次的使用，更换掉的设备也可及时维修，这样不仅提高了工作人员的工作效率，同时不会耽误加工，避免了材料与资金上的浪费，为企业节省了一笔不小的不必要的资金的支出。
包晶钢加工设备防漏装置

[发明专利]180机组J55钢级套管的制备方法-CN201410732198.2在审
发明人：顾宗营;黄正全;曹凤胜;张庆路;罗先登;任凤博;高新起;陈慧 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种180机组J55钢级套管的制备方法，涉及机械加工与制造，流程如下：铁水预处理：冶炼工艺采用铁水预处理脱硫，使人炉铁水硫含量≤0.003%，并使用优质废钢，转炉出钢时采用奥钢联( VAl)气动挡渣，控制下渣量；转炉炼钢：钢水浇铸时，采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术，保证钢水不产生二次氧化，不增氮，直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10%-15%，材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂，且价格便宜。
180 机组 j55 套管制备方法

[发明专利]包晶钢加工设备防漏钢装置-CN201410735936.9在审
发明人：顾宗营;黄正全;曹凤胜;张庆路;余挺进;余建文;吴浩特;毕荣颖 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：包晶钢加工设备防漏钢装置，包括炼钢槽、包晶钢保护渣流入口和结晶器；炼钢槽上端设有止流阀；炼钢槽之间隔板上设有挡板门；炼钢槽内、挡板门下侧安装回流阀；包晶钢保护渣流入口两侧壁内壁上有传感器，传感器分别与控制器一端和报警装置相连，控制器另一端与止流阀相连；在控制器和报警装置下侧设有结晶器。该装置中回流装置的添加能有效的防止设备开胶或裂缝造成的加工失败，当设备发生开胶或裂缝时，传感器会将信号发送给报警装置，以便及时更换设备，进而方便下一次的使用，更换掉的设备也可及时维修，这样不仅提高了工作人员的工作效率，同时不会耽误加工，避免了材料与资金上的浪费，为企业节省了一笔不小的不必要的资金的支出。
包晶钢加工设备防漏装置

[发明专利]N80钢管管坯的制备方法-CN201410732214.8在审
发明人：顾宗营;黄正全;曹凤胜;张庆路;罗先登;任凤博;高新起;陈慧;张鹏岩;许万里 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种N80钢管管坯的制备方法，按质量百分比配比如下，包括C：0.33～0.410％、Si：0.25～0.45％、Mn：1.45～1.70％、P:0.02～0.025％、S:0.01～0.02％、Cr:0.15～0.20％、Ni:0.1～0.2％、Cu：0.15～0.20％、Al:0.020～0.040％、Ti：0.01～0.04％、V：0.08～0.14％、其余为Fe和杂质。本方案设计合理、构思巧妙新颖，保证不同规格N80-1钢级钢管力学性能符合要求并且成本合理化，易于大规模推广应用。
n80 钢管制备方法

[发明专利]80tLF炉电镀装置-CN201410732195.9在审
发明人：许万里;黄正全;张庆路;高新起;曹凤胜;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C25D19/00 文献下载
摘要：一种80tLF炉电镀装置，涉及工业设备与设施，包括活动夹、夹块、钢体、密封盖、隔板及齿轮，电镀腔顶部设有密封盖，电镀腔左右两侧设有隔板，隔板右侧设有电机室，电镀腔内部设有钢体，钢体两端设有活动夹，活动夹上设有夹块，活动夹与电动机的输出轴相连接且电动机位于电机室内，电机室内部设有电源，电源与活动夹通过导线连接，电镀腔底部设有出气板B，出气板B下设有滑动腔，滑动腔内部设有滑动板，滑动板与齿条通过焊接固定，通过此过程能使钢件电镀的更加均匀，有效的增强了钢体的耐磨性，使钢体的使用寿命更长，节约了资源。
80 tlf 电镀装置

[实用新型]一种新型的转炉下料桶-CN201320679008.6有效
发明人：任凤博;曹凤胜;黄正全;高新起;侯龙保;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种新型的转炉下料桶，它涉及转炉技术领域，它包含桶体(1)、凸点(2)、加强筋(3)和凹槽(4)；桶体(1)的外侧均匀设置有数个凸点(2)，桶体(1)的外侧轴向设置有两条加强筋(3)，桶体(1)的内侧均匀设置有数个凹槽(4)。它结构简单，通过增加散热面积进行散热，无需使用水冷却，且结构牢固，不容易变形，耐磨，使用寿命长，延长使用寿命，减少成本。
一种新型转炉下料桶

[发明专利]一种新型的转炉下料桶-CN201310527401.8无效
发明人：任凤博;曹凤胜;黄正全;高新起;侯龙保;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种新型的转炉下料桶，它涉及转炉技术领域，它包含桶体(1)、凸点(2)、加强筋(3)和凹槽(4)；桶体(1)的外侧均匀设置有数个凸点(2)，桶体(1)的外侧轴向设置有两条加强筋(3)，桶体(1)的内侧均匀设置有数个凹槽(4)。它结构简单，通过增加散热面积进行散热，无需使用水冷却，且结构牢固，不容易变形，耐磨，使用寿命长，延长使用寿命，减少成本。
一种新型转炉下料桶

[发明专利]一种节约环保型复合造渣球造渣方法-CN201310520276.8无效
发明人： 曹凤胜;黄正全;高新起;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种节约环保型复合造渣球造渣方法及其应用，其特征在于：利用钒业尾渣、氧化铁皮、膨润土，按6:3:1的比例压制成球，烘干后作为造渣料应用于转炉冶炼。本发明的有益效果是，既解决了钒业尾渣库存问题，又减少转炉冶炼“返干”现象，同时也保护了环境。
一种节约环保复合造渣方法

[发明专利]一种新式转炉冶炼造渣工艺-CN201310520299.9无效
发明人： 曹凤胜;黄正全;高新起;侯龙保;韩佩津;任凤博 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种新式转炉冶炼造渣工艺，其特征在于：前中期操作的枪位控制按照低——高——低——高——低——高三次往复枪位，然后逐步降低枪位，稳定进行控制，保证化渣良好，末期加大氧气流量至400-550Nm3/min，增强搅拌效果；第一批物料加入量为总物料的2/3-4/5，同时一并加入化渣剂总量的3/4，保证炉渣的良好流动性；操作至尾声时，通过加入剩余部分化渣剂，促进炉渣泡沫化，保持一定的渣层厚度。本发明的有益效果是，减少转炉冶炼的“返干”现象，降低转炉粘枪次数，稳定转炉生产，从转炉吹炼枪位和物料加入两方面对现有的造渣工艺进行改善，达到减少转炉“返干”的目的，提高生产水平，保证了钢水的高质量。
一种新式转炉冶炼造渣工艺

[发明专利]一种针对某一直径螺纹钢的轧制工艺-CN201310520298.4无效
发明人： 曹凤胜;顾宗营;余建文;孙立家;黄正全;韩佩津 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种针对某一直径螺纹钢的轧制工艺，其特征在于：该生产工艺针对Φ12～Φ14规格螺纹钢轧制，工艺包括以下工序，坯料一次表面净化处理、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧、二次表面净化处理，预精轧、高压高温水除鳞、三次表面净化处理，水冷1区、精轧，水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷；其中钢坯加热工序中，均热段温度控制在1200-1350℃；高压水除鳞工序中，除鳞压力设定为15-16MPa，除鳞后红钢温度为1100-1150℃；表面净化处理采用火焰处理；吐丝工序中，吐丝温度在800-900℃之间；风冷工序中采用低冷却速度为2-3℃/S。本发明的有益效果是，通过采用合理的加热工艺、控制轧制和控制冷却工艺，使螺纹钢条力学性能稳定，屈服强度明显，强屈比和屈屈比等满足要求，生产成本大幅度降低。
一种针对某一直径螺纹钢轧制工艺

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