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[发明专利]CVD粉尘与氯化铵废液的协同处理方法-CN202210177723.3有效
发明人：米永红;吉飞;何如民;马千里;易忠进;苏渊益 -专利权人：深圳市环保科技集团股份有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明的CVD粉尘与氯化铵废液的协同处理方法，于0℃～35℃下，将CVD粉尘与第一溶解液混合，搅拌反应得到第一混合液，对所述第一混合液进行固液分离分别得到二氧化硅沉淀以及饱和氟硅酸铵溶液；将所述饱和氟硅酸铵溶液与氯化铵废液混合，调节pH值为2.0～3.5，得到第二混合液，对所述第二混合液进行固液分离分别得到氟硅酸钠沉淀以及氯化铵溶液；通过上述方式，先将CVD粉尘溶解以将二氧化硅与氟硅酸铵分离，再将CVD粉尘中的氟硅酸铵与氯化铵废液中的钠离子反应生成氟硅酸钠，同时实现了氯化铵废液中钠离子的去除以及氟硅酸盐资源回收；本发明的协同处理方法于常温下进行，操作简单，能耗低，所形成的产物均无毒无害。
cvd 粉尘氯化铵废液协同处理方法

[发明专利]处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统-CN201810172039.X有效
发明人：陈春茂;刘植昌;易忠进;张睿;梁家豪;孟祥海;刘海燕;徐春明;王庆宏 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括：1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应，至废催化剂的残留活性完全消除，得到酸性水解液和酸溶油；2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应，至反应体系为弱碱性，得到含有金属氢氧化物絮体的中和液；3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离，收取上层的浓盐水回用于水解反应，同时收取下层的浓缩絮体；4)对浓缩絮体进行脱水处理，收取湿固渣，并将脱出的浓盐水回用于水解反应；5)对湿固渣进行干燥处理，得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性，工艺操作的稳定性和安全性好，回收油品的品质高。
处理氯铝酸类离子液体催化剂碱性废水方法系统

[发明专利]一种废漆渣的无氧干馏处理方法-CN202011479328.8有效
发明人：陈刚;刘培植;易忠进;范斯娜;邝萍;胡元娟;李钧;赵陈冬;班峰;郑晓凤;马千里;刘国勇 -专利权人：深圳市环保科技集团股份有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本发明提供一种废漆渣的无氧干馏处理方法，其包括：搅拌混合：将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置，并通入惰性气体；一级干馏裂解：升温至100‑120℃，保持5‑15min，收集第一裂解产物；二级干馏裂解：升温至280‑360℃，保持20‑80min，收集第二裂解产物和剩余残渣。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废漆渣预先脱水脱轻烃，再将其中有机物转化为可燃液体和气体，剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力，实现电子行业废漆渣的减量化、资源化和无害化处理。
一种废漆渣干馏处理方法

[发明专利]一种废研磨渣的无氧干馏处理方法-CN202011479356.X有效
发明人：吉飞;刘培植;范斯娜;易忠进;熊钢泉;邝萍;赵陈冬;胡元娟;黄文芳;班峰;郑晓凤;马千里;刘国勇;廖坤辉 -专利权人：深圳市环保科技集团股份有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本发明提供一种废研磨渣的无氧干馏处理方法，其包括：搅拌混合：将废研磨渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置，并通入惰性气体；一级干馏裂解：升温至100‑130℃，干馏15‑30min，收集第一裂解产物；二级干馏裂解：升温至300‑420℃，干馏30‑70min，收集第二裂解产物和第二副产物。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废研磨渣预先脱水脱轻烃，再将其中有机物转化为可燃液体和气体，剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力，实现电子行业废研磨渣的减量化、资源化和无害化处理。
一种研磨干馏处理方法

[发明专利]RGB废液的处理方法-CN201911051400.4有效
发明人：吉飞;刘培植;李钧;范斯娜;米永红;班峰;赵陈冬;胡元娟;易忠进;马千里 -专利权人：深圳市环保科技集团股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B01D36/00 文献下载
摘要：一种RGB废液的处理方法，包括以下步骤：提供捕收剂，混合所述RGB废液及所述捕收剂并进行浮选分离，得到浮选渣以及浮选液；将所述浮选液与酸混合至所述浮选液的pH值为7‑9，静置分离，得到油相与水相；向所述水相中加入吸附剂，搅拌后过滤，得到过滤液；以及将所述过滤液和所述酸混合至所述过滤液的pH值为4‑6，浓缩处理，得到钾盐结晶。
rgb 废液处理方法

[发明专利]处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统-CN201880090315.6有效
发明人：陈春茂;刘植昌;易忠进;张睿;梁家豪;孟祥海;刘海燕;徐春明;王庆宏 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括：1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应，至废催化剂的残留活性完全消除，得到酸性水解液和酸溶油；2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应，至反应体系为弱碱性，得到含有金属氢氧化物絮体的中和液；3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离，收取上层的浓盐水回用于水解反应，同时收取下层的浓缩絮体；4)对浓缩絮体进行脱水处理，收取湿固渣，并将脱出的浓盐水回用于水解反应；5)对湿固渣进行干燥处理，得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性，工艺操作的稳定性和安全性好，回收油品的品质高。
处理氯铝酸类离子液体催化剂碱性废水方法系统

[发明专利]一种PGMEA的回收方法-CN202011615015.0在审
发明人：陈刚;刘培植;易忠进;范斯娜;邝萍;赵陈冬;胡元娟;班峰;郑晓凤;马千里;刘国勇 -专利权人：深圳市环保科技集团有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C07C69/16 文献下载
摘要：本发明提供的PGMEA回收方法，其适用于液晶显示器阵列工艺产生的PGMEA废液，所述回收方法包括如下步骤：实沸点蒸发实验：模拟测得精馏塔的塔顶温度、塔釜温度和回流液温度，并得到一段馏分和二段馏分；精馏：取一定体积的PGMEA废液至间隙式精馏塔中进行加热，控制回流比，在不同的回流液温度时收集前馏分、中馏分和后馏分。所述回收方法成产成本低，产品回收率高、纯度高，且易于工业化处理，具有良好的社会效益和经济效益。
一种 pgmea 回收方法

[发明专利]处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统-CN201810172037.0有效
发明人：陈春茂;刘植昌;易忠进;张睿;梁家豪;孟祥海;刘海燕;徐春明;王庆宏 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统。该系统包括水解反应器、中和反应器、絮凝沉淀系统、机械脱水装置和干化装置；水解反应器用于将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应；中和反应器与水解反应器连接，用于将水解反应生成的酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应；絮凝沉淀系统与中和反应器连接，用于将中和反应生成的中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离；机械脱水装置与絮凝沉淀系统连接，用于对经沉降分离形成的浓缩絮体进行脱水处理；干化装置与机械脱水装置连接，用于对经脱水处理形成的湿固渣进行干燥处理。上述系统能够温和地消除废催化剂的活性，操作的稳定性和安全性好。
处理氯铝酸类离子液体催化剂碱性废水系统

[实用新型]处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统-CN201820289376.2有效
发明人：陈春茂;刘植昌;易忠进;张睿;梁家豪;孟祥海;刘海燕;徐春明;王庆宏 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统。该系统包括水解反应器、中和反应器、絮凝沉淀系统、机械脱水装置和干化装置；水解反应器用于将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应；中和反应器与水解反应器连接，用于将水解反应生成的酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应；絮凝沉淀系统与中和反应器连接，用于将中和反应生成的中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离；机械脱水装置与絮凝沉淀系统连接，用于对经沉降分离形成的浓缩絮体进行脱水处理；干化装置与机械脱水装置连接，用于对经脱水处理形成的湿固渣进行干燥处理。上述系统能够温和地消除废催化剂的活性，操作的稳定性和安全性好。
废催化剂机械脱水装置絮凝沉淀系统水解反应器中和反应器碱性废水离子液体氯铝酸类沉降分离干化装置水解反应脱水处理中和反应本实用新型酸性水解液充分混合干燥处理浓盐水絮凝剂中和液固渣碱液絮体浓缩

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