专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种钢包真空精炼炉-CN202222753112.7有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-10-19 - 2023-05-26 - C21C7/00
  • 本实用新型公开了一种钢包真空精炼炉,涉及钢包精炼技术领域,包括钢包炉体和炉盖,炉盖的上表面开设有观察孔,观察孔的上方设有观察孔防护机构;钢包炉体通过支撑移动装置实现支撑和转运;支撑移动装置包括支撑座和移动轮升降装置;观察孔防护机构包括矩形的防护框、封孔板以及透光护罩;本实用新型通过将钢包炉体可拆卸固定在支撑座上并通过支撑移动装置可对钢包炉体进行支撑和转运的两用,同时通过设置包括防护框、封孔板以及透光护罩的观察孔防护机构,通过利用防护框罩住观察孔,并通过插装于插槽内的封孔板将观察孔封闭以避免正常生产过程中观察孔裸露而向外飞溅钢水。
  • 一种钢包真空精炼炉
  • [实用新型]一种大钢锭加工用退火炉温度自动监控装置-CN202223299837.X有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-12-09 - 2023-05-12 - C21D11/00
  • 本实用新型公开了一种大钢锭加工用退火炉温度自动监控装置,涉及钢锭加工设备技术领域,包括退火炉和热电偶,热电偶设置在支撑板上,支撑板上设有与螺栓螺纹配接的螺纹孔,螺栓滑动套接在热电偶上,位于螺栓下方的热电偶上固定套接有导热卡扣;热电偶通过水平移动机构在退火炉内部的水平方向上移动;热电偶通过竖直移动机构在退火炉内部的竖直方向上移动。本实用新型通过在退火炉内设置热电偶并使热电偶可在退火炉内沿水平方向和竖直方向上移动,继而实现对退火炉内不同位置的温度进行测量;通过螺栓与支撑板螺纹连接向下挤压软金属材质的导热卡扣,使导热卡扣填充螺栓与支撑板之间的空隙,能够稳定防松,可实现对热电偶的稳定固定。
  • 一种钢锭工用退火炉温度自动监控装置
  • [发明专利]一种模具钢成品硫控制加工方法-CN202211709819.6在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-12-29 - 2023-04-18 - C21C7/00
  • 本发明公开了一种模具钢成品硫控制加工方法,涉及模具钢加工技术领域,加工方法包括转炉冶炼、LF炉外精炼以及VD炉真空精炼;转炉冶炼、LF炉外精炼以及VD炉真空精炼均通过冶炼控制系统控制;冶炼控制系统包括:冶炼信息模块:根据炉次计划,生成终点目标,并发送给转炉冶炼模块及转炉过程计算机模块、LF炉外精炼模块及LF炉外精炼过程计算机模块、VD炉真空精炼及VD炉真空精炼过程计算机模块;本发明通过用硫铁线代替硫铁块,克服了因硫铁块密度小于钢液的密度而导致的浮在钢液面上收得率不稳定的缺点。同时通过使硫铁线加入钢液中,在氩气的搅拌作用下,能使钢液中的硫含量很快均匀,避免了因取样没有代表性而导致的硫含量超标的现象。
  • 一种模具钢成品控制加工方法
  • [实用新型]一种用于连铸坯的保温坑-CN202222757979.X有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-10-19 - 2023-04-18 - B22D11/12
  • 本实用新型公开了一种用于连铸坯的保温坑,涉及特钢加工技术领域,包括方形的坑体和位于坑体上方且用于封闭坑体的坑盖,坑盖包括水平设置的左坑盖和右坑盖,左坑盖和右坑盖相互靠近的侧面通过卡合机构卡接;左坑盖和右坑盖均通过升降机构实现在竖直方向上的升降;左坑盖和右坑盖均通过水平移动机构实现在水平方向上的移动。本实用新型通过升降机构和水平移动机构驱动分开的左坑盖和右坑盖在水平方向上和竖直方向上移动,从而使左坑盖和右坑盖两者进行卡接从而形成整体的坑盖以实现将连铸坯放置在坑体内后可通过坑盖来封闭坑体,以实现对连铸坯放置在的坑体的保温,避免连铸坯在保温坑内较快的冷却。
  • 一种用于连铸坯保温
  • [发明专利]一种改善下注大钢锭帽口补缩的方法-CN202211710234.6在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-12-29 - 2023-04-07 - B22D7/06
  • 本发明公开了一种改善下注大钢锭帽口补缩的方法,涉及钢锭加工技术领域,在钢锭模中心处设置一冷芯;将氩气充入锭模,将钢锭模内空气排净;对钢锭进行浇注,浇注完毕后利用等离子埋弧加热系统的等离子埋弧加热枪,对钢锭帽口进行等离子埋弧加热;在帽口内保温耐火材料外围设置感应线圈,脱模冷却;脱去锭模,冷却钢锭。本发明采用浇注方法有效避免了钢水二次氧化,减少了夹杂物生成,帽口有保护渣、耐高温硅酸铝棉、碳化稻壳三重保温,可以确保钢锭从下到上有序凝固,使钢锭本体中的夹杂物能更好的去除,同时有效防止了因帽口保温不好造成的结晶雨在钢锭底部形成大量夹杂物聚集的沉聚堆的发生。
  • 一种改善下注钢锭帽口补缩方法
  • [发明专利]一种大规格Cr12MoV模具钢的连铸圆坯加工方法-CN202211472855.5在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-11-21 - 2023-03-14 - C21D1/26
  • 本发明公开了一种大规格Cr12MoV模具钢的连铸圆坯加工方法,涉及模具钢加工技术领域,包括S1:进行配料、熔炼;S2:二次精炼;S3:将上述钢锭再加热到1200‑1300℃保温一段时间,然后进行锻造;S4:吹扫炉内8‑12分钟,以置换退火炉内的空气;S5:吹扫完毕后,对退火炉进行升温;S6:保温并维持1‑2小时;S7:保温结束后,冷却至室温;S8:将冷却后的模具钢再放入加热炉内,先升温至550‑600℃,保温1‑2h,继续升温至840‑860℃,保温2‑3h,急速放入淬火液中并冷却至淬火液温度;发明在模具钢生产过程中的退火工艺由氮气吹扫、加热、保温以及冷却等四个工序组成,可满足高合金低密度钢缓慢加热的特性要求,经退火低密度钢硬度降低,塑性增加,退火后表面硬度高,满足机械加工要求。
  • 一种规格cr12mov模具钢连铸圆坯加工方法
  • [发明专利]一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法-CN202211399596.8在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2022-11-09 - 2023-03-03 - B22D11/043
  • 本发明公开了一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法,涉及连铸圆坯生产技术领域,一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法,包括:S1:取适量废钢置于电炉之中通过电极对其加热,在加热过程中兑入铁水,以对电炉内物料进行冶炼;S2:将S1中冶炼得到的钢水置于精炼设备中进行处理;S3:对圆坯采用氧炔火焰进行切割并在切割过程中添加铁粉;S4:将切割后的一段段圆坯转移到保温坑中进行冷却;S5:对冷却好的铸坯通过超声波进行检测。本发明采用弧形连铸浇注成圆柱形钢坯,相对现有技术锻造工艺更省,效率更高,锻造成本也更低。锻造好后采用超声波探伤可提升探伤结果的准确性,并且能够精准判断连铸圆坯内部质量,满足连铸圆坯后续作业需求。
  • 一种h13模具钢连铸圆坯加工方法
  • [发明专利]一种炼钢厂废水环保处理方法-CN202010792078.7有效
  • 祁小蒙 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2020-08-08 - 2022-12-30 - C02F1/52
  • 本发明涉及废水处理技术领域,具体的说是一种炼钢厂废水环保处理方法,其使用了一种废水处理设备,采用该废水处理设备对炼钢厂废水进行环保处理包括沉淀处理、污水排放以及沉淀物排放等多个工序,废水处理设备利用金属波纹补偿器连接蝶阀和螺旋输送机,并将螺旋输送机的两端分别贯穿第一限位槽和第二限位槽,进而利用手柄转动调节螺杆时,调节螺杆通过牵拉绳带动螺旋输送机安装电机的一端向上移动,实现螺旋输送机倾斜角度的便捷调整,便于使螺旋输送机安装电机的一端向上翘起,降低对螺旋输送机安装电机一端防水的要求,有利于降低生产成本,减少防水部件的更换次数,便于管理。
  • 一种炼钢厂废水环保处理方法
  • [实用新型]一种特钢厂电炉线圈快速散热装置-CN202120783918.3有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-04-16 - 2022-01-11 - C21C5/52
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种特钢厂电炉线圈快速散热装置。包括外炉壳、内炉壳以及线圈;所述线圈设置在外炉壳和内炉壳之间,所述线圈呈螺旋缠绕在内炉壳外侧,其上下两末端分别连接电源的正极和负极;呈螺旋缠绕的所述线圈交替缠绕有散热水管,所述散热水管对线圈以及外炉壳进行散热。本装置设置有工厂都有的清洗池以及水龙头,将降温用水用来工人的日常使用,维修工人以及熔炼工人均会使用一些水,而这些水仅仅是作为污渍的清洗等,不需要使用食用级的清水,减少了水资源的浪费。
  • 一种钢厂电炉线圈快速散热装置
  • [实用新型]一种特钢冶炼转运机构-CN202120647029.4有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-03-31 - 2021-11-23 - C21C5/52
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种特钢冶炼转运机构。包括电炉区、精炼区以及设置在电炉区和精炼区之间的转运机构,所述转运机构包括小车主体,放置在小车主体上的钢包以及输送轨道,所述输送轨道设置在电炉与精炼炉之间,所述小车主体上方设置有支撑架,两侧的所述支撑架顶端设置开口向上的架槽,所述钢包两端的耳轴放置在架槽上转运。本装置可以安全的将钢水和钢渣分开,将装入钢水的钢包安全高效的放置到精炼炉处加氧化钙,抽真空通氩气进行去气体去杂质。
  • 一种冶炼转运机构
  • [实用新型]一种特钢厂钢锭平整切割机构-CN202120639027.0有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-03-30 - 2021-11-02 - B23D55/06
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种特钢厂钢锭平整切割机构。包括钢锭传输带,设置在钢锭传输带一侧的钢锭毛边切割装置;所述钢锭传输带上等间距的设置有多个钢锭固定槽,所述钢锭固定槽槽体为与钢锭形状相同的台体结构,所述钢锭固定槽槽体水平安置在钢锭传输带上;所述钢锭固定槽的开口的面积大于底面积;所述钢锭固定槽底部与钢锭传输带铰接;远离钢锭毛边切割装置的钢锭传输带一侧设置有抬升装置,通过所述抬升装置将钢锭固定槽口部转动抬升,将脱壳的钢锭放入钢锭固定槽内,在将钢锭固定槽放平传输。本装置可以快速并且准确的将钢锭移动到切割机处切割,使用方便简洁,节省了大量的人力。
  • 一种钢厂钢锭平整切割机构
  • [实用新型]一种钢包转接浇注装置-CN202120862372.0有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-04-25 - 2021-10-29 - B22D41/06
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种钢包转接浇注装置。一种钢包转接浇注装置,包括钢水包,所述钢水包两侧设置有支撑块,所述支撑块上设置有用于方便起重机吊起的耳轴,还包括钢水包固定倾倒架以及设置在钢水包固定倾倒架一侧来回转运的钢水包转运小车;所述钢水包固定倾倒架包括上侧的钢水引导部以及下方的钢水包支撑部,所述钢水引导部呈半漏斗状,其下方最宽处与钢水包支撑部贴合,所述钢水包支撑部截面呈“L”状,其与钢水引导部贴合处的侧壁呈弧形,其弧形的侧面与运至钢水包支撑部的钢水包相互贴合。本装置可以快速并且准确将钢水进行浇铸,操作仅需要一个工人,进行一些简单的操作即可完成整个过程。
  • 一种钢包转接浇注装置
  • [实用新型]一种特钢钢锭浇注机构-CN202120664422.4有效
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-04-01 - 2021-10-26 - B22D9/00
  • 本实用新型涉及冶炼领域,尤其涉及一种特钢钢锭浇注机构。包括浇注区以及给待浇注的钢锭模具预热的预热区以及多个用于浇注的钢锭模具;所述浇注区内设置有多个用于插设模具的插槽以及一个用于插设浇注管的浇注插槽,所述钢锭模具底部插设端设置有钢水注入口,每个所述插槽下端均设置有与浇注插槽之间均设置有连通的浇注通道;每个所述钢锭模具在浇注之前均需要放置在预热区进行预加热。本装置可以实现预热以及浇注同时进行,减少了工作时间。本装置的热管设置在离浇注插槽有一定距离,使得预热区的温度不会太高,同时预热区采用半封闭的方式,使得模具受热均匀。
  • 一种钢锭浇注机构
  • [发明专利]一种新型转炉冶炼特殊钢方法-CN202110472131.X在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-04-29 - 2021-08-24 - C21C1/02
  • 本发明涉及冶炼领域,尤其涉及一种新型转炉冶炼特殊钢方法。一种新型转炉冶炼特殊钢方法,所述冶炼方法包括以下步骤:步骤一:高炉制铁水;步骤二:铁水脱硫处理;步骤三:复吹转炉冶炼;步骤四:炉外精炼;步骤五:模铸。二中铁水全部进行脱硫预处理,处理后的S含量低于0.005%,所述步骤三的复吹转炉冶炼包括造渣、供氧和温度控制,所述造渣采用单渣法造渣,所述供氧,氧枪的工作压力设置在0.9‑1.0MPa,供氧量在36000立方米每小时;所述温度控制,在铁水脱硫结束进行降温时,采用不同的冷却剂,降温大于10度时采用铁矿石和海绵铁,小于10度时采用冶金渣或钢粒。本方法可以尽可能的去除掉钢锭内的杂质,以满足更高精度的钢锭需求。
  • 一种新型转炉冶炼特殊方法
  • [发明专利]一种废弃钢材去渣冶炼方法-CN202110448228.7在审
  • 孙国栋 - 新余华峰特钢有限公司
  • 2021-04-25 - 2021-07-20 - C21C7/00
  • 本发明涉及冶炼领域,尤其涉及一种废弃钢材去渣冶炼方法。该方法包括以下步骤:步骤一:将收集的废弃钢铁投入到精炼炉。步骤二:将熔炼分层的钢水倒入到钢包内,将第一道钢渣倒入到钢渣槽内。步骤三:对钢包内的钢水投料去除钢水中的硅以及碳。步骤四:对钢包内的钢水进行吹氩气将钢水中的气体去除。步骤五:将去除气体的钢水倒出铸锭,将第二道钢渣倒入到钢渣槽内。步骤六:将钢渣倒到钢渣回收区间内。本方法可以有效的将回收回来的钢铁中的各项杂质去除并最终铸造成铁定。
  • 一种废弃钢材冶炼方法

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