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[发明专利]石墨烯物理法生产的方法-CN201410711402.2在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯物理法生产的方法，包括步骤：S1.将石墨鳞片和剥离液注入球磨罐内，剥离液组成为：醇类溶剂100份、聚丙烯酸酯或聚丙烯酸酯衍生物50～80份、二氧化硅/聚(甲基丙烯酸甲酯～苯乙烯)双壳层复合微球0.5～4份、水溶性盐0.5～5份；S2.球磨4～48h，球磨机的转速为2000rpm/min以上；S3.停止反应后将悬浮液排出静置；S4.将石墨烯悬浮液离心，离心后取上层清液真空过滤得滤饼；S5. 将滤饼洗涤冷冻干燥。该方法可以高效地剥离石墨烯。
石墨物理生产方法

[发明专利]制备石墨烯的方法-CN201410710913.2在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备石墨烯的方法，该方法包括以下步骤：S1.将石墨鳞片和剥离液注入球磨罐内，其中剥离液的组成为：水100份、醇类溶剂30～100份、聚丙烯酸酯或聚丙烯酸酯衍生物50～80份、片状金属粉1～10份、橡胶粉0.5～10份；S2.球磨4～48h，球磨机的转速为2000rpm/min以上；S3.停止反应后将悬浮液排出至储料罐内，静置；S4.将石墨烯悬浮液输送至离心机内离心，离心后取上层清液真空过滤得到滤饼；S5.将滤饼洗涤，冷冻干燥。该方法可以高效地剥离石墨烯。
制备石墨方法

[发明专利]石墨膨胀加热装置及其工艺方法-CN201410570925.X在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种石墨膨胀加热装置及其工艺方法，所述装置包括回转筒体（1），所述回转筒体（1）上方设置有顶罩（2），所述回转筒体（1）下方设置有底罩（3），所述回转筒体（1）上部设置有等离子体发生器（8），所述回转筒体（1）内设置有柔性搅拌辊（11），所述回转筒体（1）外侧设置有第二电机（15），所述第二电机（15）与回转筒体（1）之间通过齿轮传动机构（14）相连接。本发明一种石墨膨胀加热装置及其工艺方法，它直接将石墨鳞片配制成悬浮液后进行高温膨胀，并且改进了加热方式，保证了最终的石墨膨化和脱硫效果，提高了膨胀石墨的生产效率和制成率，为后续石墨烯的大规模生产提供了保证。
石墨膨胀加热装置及其工艺方法

[发明专利]一种石墨烯的生产装置及制备方法-CN201410570659.0在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种石墨烯的生产装置，其特征在于它包括反应釜（1）和电机（2），所述电机（2）安装于反应釜（1）的顶部，在所述电机（2）的输出端上连接有剪切器（3），在所述反应釜（1）的顶部设置有进料口（4）、压力表（5）和温度计（6），在所述反应釜（1）的内壁面上设置有剪切沟槽（7），在所述反应釜（1）的中下部设置有出料口（8），在所述反应釜（1）的外围设置有夹套（9），在所述夹套（9）上设有热媒进口和出口。本发明制备石墨烯产率高，成本低，制备的石墨烯质量好。
一种石墨生产装置制备方法

[发明专利]采用高压水流破碎生产石墨烯的装置及制备方法-CN201410577308.2在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用高压水流破碎生产石墨烯的装置，它包括投料罐、高压水枪、高压泵和收集槽，所述投料罐的下部与收集槽相连通，在所述收集槽通过支架固定，所述高压水枪安装在投料罐与收集槽的连通处内，枪口位于投料罐内部，角度为15°，水压为20kpa，所述高压水枪与高压泵相连，在所述高压水枪的枪口相对面的投料罐内壁面上设置有剪切器，在所述投料罐的底部设置有反冲水管，所述反冲水管通过反冲水泵与水箱相连。本发明通过高压水枪产生的高压水流与水枪枪口相对方向上的剪切器相互作用于石墨片上，破坏其层间的范德华力从而使石墨片发生剥离而制得石墨烯，提高石墨烯的产量和质量。
采用高压水流破碎生产石墨装置制备方法

[发明专利]一种采用机械剥离法制备石墨烯的生产装置及方法-CN201410570669.4在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用机械剥离法制备石墨烯的生产装置及方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、将纯度在98%以上，粒径为2μm~1cm的石墨原料投入到高压水流破碎装置中，启动高压泵，调节压力，将收集罐中的石墨鳞片混合液过滤烘干；步骤二、过滤烘干后，将石墨鳞片、分散剂和溶剂加入到石墨膨胀加热装置中，通过超声振动得到均匀分散的悬浮液；步骤三、将加热过后的悬浮液排入高剪切装置中进行剪切；步骤四、将石墨烯悬浮液输送至离心机内得到滤饼；步骤五、将步骤四得到的滤饼以适量的蒸馏水洗涤3次，滤饼转移至冷冻干燥机内，冷冻干燥3h，即得到石墨烯产品。
一种采用机械剥离法制石墨生产装置方法

[发明专利]石墨化学物质插层反应釜及其工艺方法-CN201410571190.2在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种石墨化学物质插层反应釜及其工艺方法，所述反应釜包括釜体（1），所述釜体（1）中心沿竖直方向设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上设置有两条螺旋形搅拌叶片（6），所述两条螺旋形搅拌叶片（6）对称螺旋环绕于搅拌轴（5）上，所述两条螺旋形搅拌叶片（6）螺旋方向相反，所述两条螺旋形搅拌叶片（6）之间连接设置有支撑板（7），所述釜体（1）内壁上均匀设置有多条弹性齿条（9），所述釜体（1）底部超声波发生器（13）。本发明一种石墨化学物质插层反应釜及其工艺方法，生产过程不会产生SOx、NOx等有害气体或重金属离子污染，产品中没有硫残留，抗氧化性好，最终的石墨烯不易产生缺陷，有效保证了最终产品的质量。
石墨化学物质反应及其工艺方法

[发明专利]一种石墨烯干态剥离装置、生产系统及生产干态石墨烯的方法-CN201510575311.5在审
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B02C19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯干态剥离装置、生产系统及生产干态石墨烯的方法，涉及石墨烯生产技术领域。该剥离装置上设有进料口和出料口，其特征在于，所述剥离装置包括轴线重合的外筒件和内芯件，所述外筒件和内芯件之间相对旋转，所述外筒件的内壁和内芯件的外壁之间形成供物料通过的空隙，所述空隙的内壁上设有剪切凸起，所述剥离装置在所述进料口连接有鼓风装置或在所述出料口连接有引风装置，混有石墨干粉原料的气流由所述鼓风装置或引风装置依次引入进料口和空隙，被空隙处的剪切凸起剪切后从出料口流出。该剥离装置解决了以往的石墨烯剥离装置生产效率和产品品质较低的问题。
一种石墨烯干态剥离装置生产系统方法

[发明专利]一种涡流式石墨烯剥离装置、石墨烯生产系统及生产方法-CN201410567246.7有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种涡流式石墨烯剥离装置。它包括设有加热夹套的外筒，外筒设有用于检测外筒内压力的压力表和用于检测外筒内温度的测温装置，外筒的顶部设有进料口，外筒的中下部设有出料口；外筒内套设有锥角朝下的圆台形内筒，内筒的上下端敞开，通过镂空支架悬空固定于外筒内；内筒的内壁面上紧密排布有用于剥离石墨片的剪切刀片，相邻剪切刀片之间形成沟槽；内筒下端到外筒下端之间设置涡轮，涡轮由设置于外筒外部的驱动机构驱动旋转，且涡轮叶片垂直朝向内筒的下端开口。该涡流式石墨烯剥离装置可以实现石墨烯的成功剥离。本发明还涉及一种含有该涡流式石墨烯剥离装置的石墨烯生产系统及石墨烯生产方法。
一种涡流石墨剥离装置生产系统方法

[实用新型]节能型合成云母用窑炉-CN201420668717.9有效
发明人： 戴加龙;何跃伦;王新贸 -专利权人：江阴市友佳珠光云母有限公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种节能型合成云母用窑炉，包括炉体（1）、炉座（2）和电源接入结构，所述炉体（1）固定安装在炉座（2）上，在所述炉体（1）的壁上贯穿设置有电源接入板（3），在位于炉腔内部的电源接入板（3）上设置有石墨加热棒座（4），在所述石墨加热棒座（4）上设置有石墨加热棒（5），其特征在于所述电源接入结构包括固定在地面上的铜板座（6）和铜板连接板（7），所述铜板连接板（7）的一端通过螺栓与铜板座（6）相连，另一端通过螺栓与电源接入板（3）相连，所述铜板座（6）与电源相连。本实用新型通过改变电能的接入方式，大大节省能源的消耗，减少企业在生产过程中的成本，同时提高生产效率。
节能型合成云母用窑炉

[发明专利]石墨烯剥离装置、石墨烯生产系统及生产石墨烯的方法-CN201410567247.1有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯剥离装置；该剥离装置包括原料分散罐、高压喷射机构以及研磨机构；其中，高压喷射机构包括喷射枪和高压输送泵，研磨机构包括机壳、位于机壳内的铺展辊和研磨辊、以及机壳外用于驱动铺展辊和研磨辊做反向旋转的驱动机构，机壳的进料口和研磨辊沿铺展辊的旋转方向依次布置在铺展辊的上半部周围，且铺展辊为光滑表面，研磨辊表面分布有硬质毛刷或剪切刀片；喷射枪出口与机壳的进料口相连，且喷射枪沿铺展辊的切线方向延伸。本发明实现了石墨片的快速定向排列、并向石墨片施加平行于石墨片层方向的剪切作用，从而尽可能大地得到大面积无缺陷石墨烯。本发明还公开了石墨烯生产系统及用该生产系统生产石墨烯的方法。
石墨剥离装置生产系统方法

[发明专利]一种石墨烯研磨剥离装置、石墨烯生产系统及生产方法-CN201410567235.9有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯研磨剥离装置，其包括配合的上、下磨盘、用于驱动上磨盘转动的驱动机构以及用于收集研磨后产物的集料机构；上、下磨盘之间形成水平的接触面，上磨盘设有上进料口，下磨盘设有下进料口，上、下进料口均连通至上、下磨盘之间的接触面，下进料口的下端与一进水管密封连接；且下磨盘上端面设有凹槽，上进料口的下端面转动绕成的环形区域被包围在凹槽内。该石墨烯研磨剥离装置可以实现石墨烯大尺寸的成功剥离。本发明还涉及一种含有该石墨烯研磨剥离装置的石墨烯生产系统及石墨烯生产方法。
一种石墨研磨剥离装置生产系统方法

[发明专利]一种回旋式石墨烯剥离装置、石墨烯生产系统及生产方法-CN201410567079.6有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种回旋式石墨烯剥离装置。它包括回转筒体，回转筒体上方设置有顶罩，回转筒体下方设置有底罩，顶罩顶部设置有进料口，底罩底部设置有出料口，进料口与回转筒体内部相连通；回转筒体的外侧设置有第一电机，用于驱动回转筒体水平旋转；回转筒体内还设置有内筒，回转筒体的下方设置有用于驱动内筒以与回转筒体旋转方向相反的方向水平旋转的第二电机；内筒的上部以一定锥角收缩，与回转筒体上部之间留有储料空间；内筒的下部与回转筒体的下部间隙配合，用于研磨石墨片，且内筒下部与回转筒体下部之间的间隙沿回转筒体的轴向向下依次递减。石墨烯剥离装置可以实现石墨烯的成功剥离。本发明还涉及一种含有该回旋式石墨烯剥离装置的石墨烯生产系统及石墨烯生产方法。
一种回旋石墨剥离装置生产系统方法

[发明专利]一种石墨烯剥离釜、石墨烯生产系统及生产石墨烯的方法-CN201410567248.6有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴碳谷科技有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯剥离釜。该石墨烯剥离釜包括外周设有加热夹套的釜体，釜体设有用于检测釜内压力的压力表和检测釜内温度的测温装置；釜体的顶部设有进料口，釜体的中下部设有出料口，釜体内设有转动轴，转动轴连接有搅拌桨叶，转动轴与设在釜体的外顶部的驱动电机连接；在釜体内壁面上紧密排布有用于剥离石墨片的定剪切刀片，定剪切刀片的刀刃向内超出所述釜体的内壁面，相邻定剪切刀片之间形成沟槽。本发明石墨烯剥离釜通过在釜体内壁面上设置定剪切刀片，定剪切刀片可以在无磨球、无直接施压的情况下实现石墨烯的成功剥离。本发明还涉及含有该石墨烯剥离釜的石墨烯生产系统及用该生产系统生产石墨烯的方法。
一种石墨剥离生产系统方法

[实用新型]一种合成云母自动化生产原料进料预混合装置-CN201420224940.4有效
发明人： 戴加龙 -专利权人：江阴市友佳珠光云母有限公司
申请日： 2014-05-04 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B01F15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种合成云母自动化生产原料进料预混合装置，包括支架，支架上设置有至少两个进料斗，进料斗由上至下依次排布，相邻进料斗通过管道连通，进料斗上分别设置有进料口，进料口通过管道与料仓连接，支架与每个进料斗之间分别配合设置有称重传感器。该合成云母自动化生产原料进料预混合装置结构简单、自动化程度高；通过设置由上至下的至少两个进料斗，与现有技术中采用一个进料斗相比，原料进料量控制更精确，有助于保证人工合成云母的品质；各进料斗上的称量传感器寿命长，维护成本降低；两个料斗可以实现同时进料，工作效率明显提高。
一种合成云母自动化生产原料进料混合装置