专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]副车架铸造装备-CN202321248568.6有效
  • 魏晓林;王军;李婷婷 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-09-26 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种副车架铸造装备,包括上下模具机械手、多个离心浇铸装置、浇包装置;本实用新型采用在熔炼炉旁线建立浇包位移轨道作为吊架附机架的运行通道,将行吊的高空吊运改为低姿运送,有效降低高坠风险;同时水平轨道物理限制运行线路使作业更加安全。离心浇铸装置置于浇包位移轨道旁边,节省转运时间、熔水接收位于浇铸工位的对侧恰当位置,可以将熔水温度降低减少能源消耗,整个申请进行副车架生产时候省时、省力、省费用,有效降低劳动强度;采用离心铸造充填能力强、致密性好、浇铸口小金属消耗低,可以采用低于重力浇铸温度5‑10℃,有效降低吸气现象,减少产品气孔和针孔发生。
  • 车架铸造装备
  • [发明专利]一体化副车架成形装置及成型方法-CN202310719598.9在审
  • 魏晓林;罗朝金;段娴 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2023-06-16 - 2023-09-19 - B22D13/10
  • 本发明公开了一种一体化副车架成形装置及成型方法,装置包括电炉、精炼炉、电磁驱动泵、离心装置、真空泵;离心装置包括电机、旋转座、多个快换铸模;本发明通过采用多个快换铸模循环作业实现了连续一体化副车架的连续制造,节约了铸型冷却、开模、脱模的时间,提高了生产效率;通过低压与反重力的配合,实现一体化副车架的快速成型,与压力铸造相比该铸件可以通过热处理达到铝合金最高性能,并且铸造效率较低压铸造提高50%;通过设置抽气连接口的铸型桶与设置有连接管的旋转座的配合,以及通过设置快换连接结构的快换铸模与旋转座的配合,在将快换铸模安装在旋转座上时候即可实现抽气和旋转的同步快速连接。
  • 一体化车架成形装置成型方法
  • [发明专利]副车架铸造装备-CN202310579612.X在审
  • 魏晓林;王军;李婷婷 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-07-14 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种副车架铸造装备,包括上下模具机械手、多个离心浇铸装置、浇包装置;本发明采用在熔炼炉旁线建立浇包位移轨道作为吊架附机架的运行通道,将行吊的高空吊运改为低姿运送,有效降低高坠风险;同时水平轨道物理限制运行线路使作业更加安全。离心浇铸装置置于浇包位移轨道旁边,节省转运时间、熔水接收位于浇铸工位的对侧恰当位置,可以将熔水温度降低减少能源消耗,整个申请进行副车架生产时候省时、省力、省费用,有效降低劳动强度;采用离心铸造充填能力强、致密性好、浇铸口小金属消耗低,可以采用低于重力浇铸温度5‑10℃,有效降低吸气现象,减少产品气孔和针孔发生。
  • 车架铸造装备
  • [实用新型]多用途分度装置-CN202222554244.7有效
  • 魏晓林;张冲;李婷婷 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-09-26 - 2023-05-09 - B23Q16/02
  • 本实用新型公开了一种多用途分度装置,包括工装三爪、工装拨盘、拨盘底座、用于工件倾角分度的倾角伺服系统、用于工件周向分度的分度伺服系统;本申请中,倾角伺服系统带动工件倾斜摆动,使装置上的工件实现需要的倾斜角度;分度驱动机构带动工件进行加工时的工件周向分度。由倾角伺服系统和分度伺服系统组成本装置,采用两套伺服系统驱动;两套伺服系统联合驱动,使得可以完成工件倾斜方向和周向上的伺服分度,使得加工更加的精确;多个自由度的配合,并且不需要更换定位装夹面即可实现加工面的切换,提高了工作效率。
  • 多用途分度装置
  • [实用新型]一种叶轮型线检测热涨复合系统-CN202223120390.5有效
  • 魏晓林;刘文洪;吕星河 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-11-23 - 2023-03-03 - F04D27/00
  • 本实用新型公开了一种叶轮型线检测热涨复合系统,包括感应加热机构、工装芯轴、气动机构、型线探测机构;工装芯轴竖直安装在感应加热机构上;叶轮通过其中心通孔可转动套装在工装芯轴上;气动机构的出气口朝向叶轮,并用于吹动叶轮;型线探测机构包括红外发射器和红外探测器。本申请将型线检测和热涨工艺集成,在型线检测后直接感应加热将两个工步合并,使型线检测和感应加热在一次装夹后完成,减少工序时间,同时利用金属热胀冷缩原理,将叶轮加热后套入转轴,减少转轴弯曲;在叶轮冷却收缩后牢固连接在转轴上;既保证安装叶轮型线符合满足空气动力学设计要求又保证装配时不使转轴受力弯曲出现报废,提高生产效率和产品合格率。
  • 一种叶轮检测复合系统
  • [实用新型]一种零件防误送料装置-CN202222986214.3有效
  • 魏晓林;刘文洪;吕星河 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-11-09 - 2023-03-03 - B65G47/82
  • 本实用新型公开了一种零件防误送料装置,包括送料槽底板、送料槽盖板、滑板组件、水平送料机构、启顶机构;送料槽底板内设置有水平送料槽;送料槽盖板上设置有压盖投料孔;送料槽底板置于送料槽盖板的正下方;送料槽底板与送料槽盖板之间设置有落料滑板槽;水平送料槽、落料滑板槽和压盖投料孔在竖向上连通;本实用新型通过滑板组件、水平送料机构、启顶机构的配合,可实现一根轴或装配孔中安装垫片、轴承、挡圈等部件的依次顺序送件,具体为,按照装配顺序投料,在第一零件未取走装配时,后面装置均不投料从而保证准确的投料顺序,防止错误装配,防误效果显著,不会出现送件顺序错误,避免造成返工和报废。
  • 一种零件防误送料装置
  • [实用新型]一种零件投料防误系统-CN202222986254.8有效
  • 魏晓林;刘文洪;吕星河 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-11-09 - 2023-02-03 - B23P21/00
  • 本实用新型公开了一种零件投料防误系统,包括连续送料装置、防误投料装置;连续送料装置包括投料器立架、投料器顶板、投料杆稳定块、连续上料杆、料杆螺母、自重滑块;防误投料装置包括送料槽底板、送料槽盖板、滑板组件、水平送料机构、启顶机构。本实用新型通过连续送料装置中自重滑块向下压多个连续的工件,实现了多个工件向防误投料装置的连续进料,进料机构简单;本申请可实现一根轴或装配孔中安装垫片、轴承、挡圈等部件的依次顺序送件,具体为,按照装配顺序投料,在第一零件未取走装配时,后面装置均不投料从而保证准确的投料顺序,防止错误装配,防误效果显著,不会出现送件顺序错误,避免造成返工和报废。
  • 一种零件投料系统
  • [实用新型]衬套压装装置-CN202222507036.1有效
  • 魏晓林;李家林;陈鑫 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-09-19 - 2023-01-24 - B23P19/00
  • 本实用新型公开了一种衬套压装装置,包括水平移动机构、防误压装机构;水平移动机构包括滑移油缸、滑移架,防误压装机构包括压装油缸、衬套拾取油缸、衬套压头、压装活塞。本申请采用滑移导轨,通过滑移油缸驱动防误压装机构在衬套拾取工位和压装工位实现两工位之间的位移,并通过衬套拾取油缸在衬套拾取工位进行衬套拾取,通过压装油缸在压装工位实现衬套的压装;另外,该装置在衬套压头上加工了探测孔,在探测孔的两端分别安装红外发生器、感应头,以判别衬套压头中是否拾取了衬套,如果未拾取,系统报警提示无衬套或衬套尺寸偏小无法拾取提示处理;整个装置实现了自动化衬套上料和压装,且避免了无用压装,增加了工作效率。
  • 衬套装置
  • [实用新型]摇杆式上料装置-CN202222756849.4有效
  • 魏晓林;李家林;陈鑫 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-10-19 - 2023-01-03 - B23P19/00
  • 本实用新型公开了一种摇杆式上料装置,包括滑板油缸、滑板油缸拉杆、滑摇架拖板、摇杆、摇杆油缸、滑板支板、送料滑板、至少一个的送料工装、外接工装;本申请采用在底板上安装摇架拖板的方式,由滑板油缸、摇杆油缸的伸缩通过摇架拖板移动和摇杆摆动的方式实现连杆零件的左右和上下移动,最终实现短位移件的送料和取料,可以安放在主机床的工作台上,对于小型、轴类件的上下料均可使用,该装置在批量生产的条件下可以实现无人化生产;并且,通过导向键和导向键槽的配合,对连杆零件的侧向位移进行限位,保证了连杆零件的送达位置精度。
  • 摇杆式上料装置
  • [实用新型]微变形压装系统-CN202222718858.4有效
  • 魏晓林;张冲;杨草原;李婷婷 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-10-14 - 2022-12-27 - B25B11/02
  • 本实用新型公开了一种微变形压装系统,包括标准工装板、至少两个的定位卡块、吸盘压紧螺栓、真空吸盘;本实用新型通过增加装置底座,使工作面抬高的方式安装真空吸盘,在加工完基准面后将工件安装在真空吸盘上,由于其它四个外立面再无压板干涉,可以充分发挥多轴加工中心的加工效率,一次安装后可实现多面加工,提高加工效率;取消压板压紧,工件的压紧力转由真空吸盘吸引工件底面,使压紧受力方向与工况条件一致使加工变形最小,以保证产品质量,并且换装简洁,便于非圆类产品的快换装夹。
  • 变形系统
  • [实用新型]链式输送装置-CN202222634880.0有效
  • 魏晓林;李家林;陈鑫 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-10-08 - 2022-12-20 - B65G17/06
  • 本实用新型公开了一种链式输送装置,通过将工装板置于滚子链条上,并且还通过将工装拉杆的一端与工装板连接,另一端可滑动的置于拉杆滑槽内,通过拉杆滑槽将工装板约束在滚子链条上使其不会掉落,实现了工装板在滚子链条上的可循环传送,因此避免了现有技术中工装板只能在滚子链条的上部的第一端放入,第二端取下的问题,提高工作效率;通过设置偏转油缸、滞停挡块、滞停拨杆,实现了在既定位置通过滞停拨杆与滞停挡块的配合将工装板的位置限定,此时可以对工件进行加工,而又因为滚子链条的采用,此时并不会影响滚子链条的转动,据此实现了不采用伺服电机亦可实现在相应工作位让工装板停止的目的,降低了成本,减少了维修麻烦。
  • 链式输送装置
  • [实用新型]一种全尺寸自定位涨紧头-CN202221420303.5有效
  • 魏晓林;李家林;胡俊德 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-06-07 - 2022-11-01 - B21D31/00
  • 本实用新型公开了一种全尺寸自定位涨紧头,包括左涨头、右涨头、动头复位弹簧、顶楔、顶楔拉杆;本申请通过设置动头复位弹簧实现了左涨头与右涨头的组合可以适配于各种尺寸的涨断连杆加工需求,并在加工完毕后复位,以便进行下一种尺寸的涨断连杆加工;配合地,还设置有顶楔螺母、顶楔、顶楔弹簧、顶楔拉杆的配合结构,可以实现对各种类型的顶楔的初始安装高度调整,以及在涨断连杆加工完毕后可以实现顶楔的复位;基于上述本申请可以实现自定位和自适应调整,满足涨断连杆的快捷生产需要,节约产品换型时候的顶楔换装时间,既满足批生产又满足样件和小批生产的频繁换型需要。
  • 一种尺寸定位涨紧头
  • [实用新型]一种连杆涨断系统-CN202221378347.6有效
  • 魏晓林;李家林;胡俊德 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2022-06-02 - 2022-08-30 - B23D79/00
  • 本实用新型公开了一种连杆涨断系统,包括涨断机构、上料工位、成品框、旋转机械手;旋转机械手安装在涨断机构、上料工位、成品框之间,并用于将待加工工件从上料工位转移至涨断机构上加工,然后再将加工完毕的工件从涨断机构处转移至成品框内。本实用新型通过设置旋转机械手,旋转机械手用于将待加工工件从上料工位转移至涨断机构上加工,然后再将加工完毕的工件从涨断机构处转移至成品框内,实现了对工件的快速上料和下料,增加了加工效率。
  • 一种连杆系统
  • [实用新型]连续式造型机构-CN202123135557.0有效
  • 魏晓林;王军;何俊 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2021-12-13 - 2022-06-14 - B22C17/10
  • 本实用新型公开了连续式造型机构,包括后模压紧油缸、后模具支架、后模具、前模具油缸、前模具推杆、前模具支架、前模具避让机构、前模具、两个模具侧挡板、模具底板、亚模上滑板;本实用新型将相当于手工造型的上下模分别刻制在前、后模具上,将砂型从竖向制作改变为横向制作,第一个砂型的前端和后端就是分布在砂型上的上下模,第二个砂型前端推出与前一个砂型后端贴合就自动完成合模,无需人工再次合模,节省了人力和时间,对于批量生产的中小型铸件尤为经济;通过采用的前模具避让机构可以让成型的砂型快速传输至输送带上,方便快捷;通过本申请可进行联动造型、合模,为自动浇铸线提供型腔,大量节约时间和人力成本。
  • 连续造型机构
  • [实用新型]用于型砂原料的配砂装置-CN202123101875.5有效
  • 魏晓林;王军;何俊 - 成都西菱动力科技股份有限公司
  • 2021-12-06 - 2022-05-03 - B22C5/04
  • 本实用新型公开了用于型砂原料的配砂装置,涉及型砂制作领域,包括储料罐、计重室、重量传感器、出料控制件和中央控制器,储料罐分别用于储存制作型砂的原料,重量传感器用于采集计重室中原料的重量,出料控制件用于控制三个储料罐的出料量;采用出料控制件控制储料罐的出料量,在储料罐将原料出料到计重室时,基本保证粘土、煤粉和石英砂三者之间的比例,再重量传感器采集计重室中原料的重量,并传输到中央控制器,当三者之间的比例不对时,控制对应的出料控制件启动,使对应的储料罐继续出料到计重室,直到粘土、煤粉和石英砂制作型砂时所需要量的比例,不需要进行人工配料,即提高了出料的效率,又保证了粘土、煤粉和石英的出料比例。
  • 用于型砂原料装置

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