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- [实用新型]一种线卷包装机自动码料装置-CN202121775648.8有效
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陈玉峰;万刚;董文武
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德州恒远焊材有限公司
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2021-07-30
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2022-04-01
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B65B35/10
- 本申请为一种线卷包装机自动码料装置，属于线卷包装领域，设置于输送线的一端，包括固定架；驱动件，驱动件设置于固定架；托板，托板具有连接部，托板通过所述连接部与驱动件连接，托板包括竖直安装板和水平托料板，水平托料板用于承托线卷；推料机构，推料机构设置于托板，推料机构的推料方向与托板的装料方向相反；通过上述方案避免机械手夹抓的方式，避免线卷的塑料薄膜夹坏的现象，利用推料机构将托板上的线卷推至特定的堆放位置，推料机构将线卷推出托板的速度与托板向与推料方向相反的方向抽出的速度相同，推料机构可以将线卷从托板上快速卸料，因为在正常情况下，线卷由于重力在，没有推料机构的作用，托板上的线卷不会轻易卸料。
- 一种线卷包装机自动装置
- [实用新型]一种焊丝包装自动上料系统-CN202121775650.5有效
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陈玉峰;万刚;董文武
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德州恒远焊材有限公司
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2021-07-30
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2022-04-01
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B65B35/10
- 本申请为一种焊丝包装自动上料系统，属于焊丝包装领域，包括固定架沿第一方向设有两条平行间隔设置的导轨；滑动座滑动设置于导轨；升降座滑动设置于滑动座；移料杆沿第二方向滑动设置于升降座，第二方向与第一方向在水平面内垂直，移料杆在水平面内沿第一方向设置；储料车，焊丝盘具有中心孔，焊丝盘的中心孔轴向方向与移料杆平行；输料线垂直第一方向设置，输料线的两端高度不同；通过移料杆在三坐标方向实现自动化运料的功能，利用输料线的倾斜设置作用，将焊丝盘在重力作用下自溜至包装机处，整个过程中实现上料的自动化，不仅能够与目前焊丝自动化生产需要匹配，提高包装机的包装效率，而且还减少了人工的参与，降低人工劳动强度。
- 一种焊丝包装自动系统
- [实用新型]一种清洁式废件破碎防尘降噪系统-CN202121777012.7有效
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陈玉峰;苗召坤;董文武
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德州恒远焊材有限公司
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2021-07-30
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2022-04-01
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B02C23/00
- 本申请为一种清洁式废件破碎防尘降噪系统，属于生产设备噪声及空气污染处理设备领域，包括罩体，罩体用于罩设于破碎机的外围，罩体侧壁具有进料窗口和出料窗口，进料窗口与破碎机的进料口之间连接有进料板；窗口软帘，窗口软帘设置于进料窗口和出料窗口；通过上述技术方案所取得技术效果为：通过设置罩体，将破碎机工作时放置在罩体内工作，罩体上设置进料窗口和出料窗口，人工通过在罩体外部就可以直接将焊丝盘丢至破碎机的进料口，直接实现了外部操控，将人工与破碎机工作环境隔绝开，避免人工受到内部污染环境的影响；同时，罩体还在一定程度上降低其噪音，而工作在罩体外部操作，破碎机的则是位于罩体内工作，大大减少噪音对工人的影响。
- 一种清洁式废件破碎防尘系统
- [实用新型]一种板轴测试用拉力试验机-CN202121743538.3有效
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陈玉峰;苗召坤;董文武
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德州恒远焊材有限公司
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2021-07-29
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2022-01-21
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G01N3/08
- 本实用新型公开了一种板轴测试用拉力试验机，包括支撑架、蜗轮丝杆升降机、拉力测试组件以及夹具组件；蜗轮丝杆升降机固定在支撑架上，输出端与拉力测试组件连接；拉力测试组件设置在蜗轮丝杆升降机下方，包括拉力计、设置在拉力计底部的第一定位块；夹具组件设置在拉力测试组件下方，包括第一夹紧件、第二夹紧件，第一夹紧件与第一定位块可拆卸连接，第二夹紧件设置在第一夹紧件下方且与第二定位块可拆卸连接，第二定位块固定在支撑架上；第一夹紧件、第二夹紧件均包括多个可拆卸的夹紧盘，夹紧盘具有锁紧凹槽，锁紧凹槽能够将待测板轴的上端和下端分别固定在第一定位块和第二定位块上。针对板轴结构特点固定板轴，能够起到更好的固定效果。
- 一种测试拉力试验
- [实用新型]一种预除湿的空压系统-CN202121775840.7有效
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陈玉峰;万刚;董文武
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德州恒远焊材有限公司
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2021-07-30
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2022-01-21
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F04B39/06
- 本申请为一种预除湿的空压系统，属于空压机领域，包括空压机具有出气口；储气罐，储气罐具有进气口；管壳式换热器，管壳式换热器包括壳体和换热管，壳体为封闭的壳体，壳体具有第一安装口和第二安装口，换热管由第一安装口进入壳体经在壳体内S状盘绕从第二安装口引出，S状盘绕的换热管将壳体内部分隔为上腔体和下腔体，壳体上具有进气口和出气口，壳体的进气口与空压机的出气口通过管道连接，壳体的出气口与储气罐的进气口通过管道连接；通过在储气罐与空压机之间设置管壳式换热器，能够实现在储气罐之前的预除湿、降温的目的，不仅可以直接为用气设备提供干燥气体，也可以储存在储气罐内，在需要时为供气设备临时供气，扩大了使用范围。
- 一种除湿系统
- [实用新型]一种半成品焊丝盘码垛机-CN201922118533.0有效
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薛建文;陈玉峰;张琳吝
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德州恒远焊材有限公司
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2019-11-28
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2020-09-22
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B65G57/03
- 本实用新型涉及一种半成品焊丝盘码垛机，包括下料斗，下料斗适于接收焊丝盘，下料斗的下方设有两个挡料气缸，挡料气缸和挡料板相连，挡料板适于跟随挡料气缸的活塞杆升降移动，使下料斗形成三个承载焊丝盘的接料槽；抓料机构设有提升气缸，提升气缸和行走电机相连，行走电机设置在导轨上，导轨设置在架体顶部；提升气缸的活塞杆竖直向下设置，活塞杆和提升板相连，提升板的底部设有三个连接架，连接架设有插杆。本实用新型能够同时接收三个焊丝盘到指定位置，并且能够使相邻焊丝盘互不接触，避免焊丝在下料过程中受到损坏，码垛过程能够同时整理三个焊丝盘，极大地提高了工作效率，整个设备结构紧凑，能够有效利用车间内的面积，自动化程度高。
- 一种半成品焊丝码垛
- [实用新型]一种物流周转小车-CN201922118534.5有效
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薛建文;李进;窦全军;张琳吝
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德州恒远焊材有限公司
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2019-11-28
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2020-09-22
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B65G35/00
- 本实用新型涉及一种物流周转小车，包括车架，车架设有至少三组车轮，两组相邻的车轮之间形成适于承载工字轮的装料部，装料部的底面设有工字梁，车轮沿轨道设置，轨道沿物料的输送方向设置在地面上；电机经传动机构和车轮相连，以驱动车轮转动；手柄内设有控制器，控制器经导线和电机相连，手柄表面设有控制按钮。本实用新型在车间与车间之间铺设平行轨道，轨道与地面保持同等高度，方便焊丝盘的装卸；轨道进行了绝缘处理，保障人身安全；在工字轮物流周转小车上设置有两个放置位置，使小车每次能够装载两盘焊丝；在小车的底部上板上设置有两道工字梁，能够起到固定焊丝盘的作用，小车移动的过程当中可以避免焊丝盘的掉落，增加安全系数。
- 一种物流周转小车
- [实用新型]一种全自动连续拉丝生产线-CN201922203717.7有效
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薛建文;陈玉峰;詹玉萍;张琳吝
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德州恒远焊材有限公司
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2019-12-10
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2020-09-22
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B21C1/04
- 本实用新型涉及一种全自动连续拉丝生产线，沿线材的前进方向依次设置提拉式放线架，提拉式放线架适于疏导线材和剥去线材外壳；除锈机设置在提拉式放线架的后方，接收经过提拉式放线架的线材后适于除去线材表面的锈迹；拉丝机设置在除锈机的后方，接收经过除锈机的线材后适于将线材进行拉拨，使线材直径发生变化；镀铜机设置在拉丝机的后方，接收经过拉丝机的线材后适于对线材表面进行镀铜。本实用新型的全自动连续拉丝生产线缩短加工距离，减少4/7的人工，减少人工成本，降低放线噪音，提高线材表面质量，提高工作效率，提高加工过程中的安全性能，完全实现自动化生产，减少工业废水，降低环境污染，节约能耗，为企业降低成本。
- 一种全自动连续拉丝生产线
- [实用新型]一种可拆装式运输车-CN201921349532.0有效
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陈玉峰;薛建文;李进;张琳吝
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德州恒远焊材有限公司
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2019-08-19
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2020-07-17
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B66F9/075
- 本实用新型公开了一种可拆装式运输车运输车，包括叉车、拖挂车体和控制组件，所述叉车和拖挂车体通过连接组件可拆卸连接；所述连接组件包括：设于叉车的第一连接部和设于拖挂车体的第二连接部；第一连接部和第二连接部水平靠近时两个插孔的轴线互相靠近；柱销，所述柱销同时穿过第一连接部和第二连接部的插孔；所述控制组件的控制端设于叉车的驾驶室。本申请将叉车和拖挂车体结合，能一次搬运较多的货物，减少了往复作业时间，实用性强，而且司机在驾驶室内即可进行叉车和拖挂车体的拆装，操作简便，便于叉车司机掌握。
- 一种拆装运输车
- [实用新型]一种提拉式放线架-CN201921240429.2有效
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薛建文;李进;詹玉萍
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德州恒远焊材有限公司
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2019-07-31
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2020-07-17
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B21C47/18
- 本申请公开了一种提拉式放线架，属于线材生产设备技术领域。该放线架包括：放线机构、缓冲机构和支撑架，放线机构包括第一放线导轮和第二放线导轮，缓冲机构包括安装于所述支撑架上第一定滑轮、安装在一缓冲导轮安装座上的缓冲导轮、配重块、位移传感器、以及连接缓冲导轮安装座和配重块的第一吊绳。该提拉式放线架，能够在线材因乱线出现轻微打结时，在不过度拉拔线材的情况下将结扣拉开；在打结严重时，能够自动停机放线，防止线材被拉断，避免不必要的接线操作，提高了生产效率。
- 一种提拉式放线
- [发明专利]一种全自动连续拉丝生产线-CN201911257006.6在审
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薛建文;陈玉峰;詹玉萍;张琳吝
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德州恒远焊材有限公司
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2019-12-10
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2020-02-25
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B21C1/04
- 本发明涉及一种全自动连续拉丝生产线，沿线材的前进方向依次设置提拉式放线架，提拉式放线架适于疏导线材和剥去线材外壳；除锈机设置在提拉式放线架的后方，接收经过提拉式放线架的线材后适于除去线材表面的锈迹；拉丝机设置在除锈机的后方，接收经过除锈机的线材后适于将线材进行拉拨，使线材直径发生变化；镀铜机设置在拉丝机的后方，接收经过拉丝机的线材后适于对线材表面进行镀铜。本发明的全自动连续拉丝生产线缩短加工距离，减少4/7的人工，减少人工成本，降低放线噪音，提高线材表面质量，提高工作效率，提高加工过程中的安全性能，完全实现自动化生产，减少工业废水，降低环境污染，节约能耗，为企业降低成本。
- 一种全自动连续拉丝生产线
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