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[发明专利]具气孔及纤维的仿真木材及其制法-CN201410524757.0有效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： B29C70/40 文献下载
摘要：本发明为一种具气孔及纤维的仿真木材及其制法，是将呈同向排列在平面上的多条合成纤维浸入树脂，令树脂沾附在合成纤维表面及相邻合成纤维的缝隙；将合成纤维放置在二薄片间，令三者贴合，薄片是由TPE、发泡剂及架桥剂均匀混合制成；对薄片外侧表面执行热压处理，使发泡剂受热后进行微发泡，在薄片中形成致密的封闭气孔，令薄片邻近内侧表面材料，因本身发泡及其承受的周遭发泡作用力，朝合成纤维的方向膨胀，穿过合成纤维间的缝隙而结合。发泡后的薄片内侧表面及合成纤维间以不规则的接触面，通过树脂相互紧密且牢固地结合形成板状仿真木材，使其不仅模拟出真实木材的木质特性及纹理，尚具较真实木材更佳的可塑性及更高的纤维强度。
气孔纤维仿真木材及其制法

[发明专利]制备仿木材料的热塑性弹性体组合物及利用该组合物制造仿木材料的方法-CN200910119538.3无效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： B29C69/02 文献下载
摘要：本发明系一种制备仿木材料的热塑性弹性体组合物及利用该组合物制造仿木材料的方法。该方法包括下列步骤：将至少包含有热塑性弹性体材料的一复合材料与一发泡剂、一架桥剂进行混合成为原料；将该原料进行热熔混合成为热熔原料；将该热熔原料利用胶布机形成一薄片；将复数个该薄片迭合进行热压发泡、整平及裁切。本发明方法中并不添加任何木质碎片或粉末，但所制备出的仿木材料具有木质纹路，此外利用本发明方法制备的仿木材料具有防水的优点，并兼具完整的高分子材料特性，使用后仍可再次收回使用。
制备木材塑性弹性体组合利用制造方法

[发明专利]穿透性发泡片体的制造方法及其产品-CN200910000970.0无效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2009-01-23 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： B32B37/14 文献下载
摘要：本发明关于一种穿透性发泡片体的制造方法及其产品，尤其是指一种能避免有毒物质使用并能有效控制制品尺寸之穿透性发泡片体的制造方法及其产品，该方法包括下述步骤：提供一上发泡片体；提供一下发泡片体；提供一中间网布，该网布为不具延展性之耐热材质，网布之网孔大小在0.1mm～10mm，各网孔之间的距离为0.5mm～5.0mm；夹合发泡，系将该中间网布置于该上、下发泡片体间，利用热压使上、下片体发泡，上、下片体发泡时，其相对于网布之一面会穿过网布之网孔而相互结合，进而形成一穿透性发泡片体，由于本发明是直接利用两上、下发泡片体受热发泡来进行结合，因此不需要使用任何有毒性之胶体，且发泡过程中，材质的纵向发泡会受到网布材质之拉扯而受到限制，让上、下发泡片体仅会朝纵向进行发泡而不会有材料溢出的问题。
穿透性发泡制造方法及其产品

[发明专利]无胶水热塑性发泡弹性体多层结构的制造方法-CN200710302036.5有效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2007-12-20 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： B32B37/15 文献下载
摘要：本发明关于一种无胶水热塑性发泡弹性体多层结构的制造方法，其特征在于该多层结构以一热塑性发泡弹性体为主体基材，藉由添加微量架桥剂，维持该热塑性弹性体的热可塑特性，以进行热加工。该方法包括下述步骤：1)藉由架桥剂的添加与选用，以维持该热塑性发泡弹性体的热可塑特性，及2)热加工该多层结构进行结合，产生一无胶水双层热塑性发泡弹性体的多层结构。
胶水塑性发泡弹性体多层结构制造方法

[发明专利]热可塑性弹性体复合材料的高倍发泡制造方法-CN200510066402.2有效
发明人：吴俊雄 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2005-04-20 - 公布日： 2006-11-01 - 主分类号： B29C44/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种热可塑性弹性体复合材料的高倍发泡制造方法，其中包括利用热可塑性弹性体为基材的复合材料，分别添加有不同机能的发泡剂与架桥剂，以传统装置对其进行捏合及出片处理，形成适当尺寸大小的片体，再依实际需要，堆积一定数量的片体，送入第一段的热压模具中，进行第一次的压模发泡，之后再将所获得的预发泡毛胚，趁热送入第二段的热压模具或长型烘箱中进行第二次的压模发泡或常压发泡处理，制出高倍率的发泡材料，该发泡材料不仅具备一般橡胶发泡材料的高弹性及止滑特性，且具备配方简易、易着色、易二次加工及可环保回收再生等优点。
可塑性弹性体复合材料高倍发泡制造方法

[发明专利]热可塑性弹性体复合材料的常压连续发泡制造方法-CN200410101288.8有效
发明人：吴俊雄;史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2004-12-15 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： B29C44/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种热可塑性弹性体复合材料的常压连续发泡制造方法，是利用包括热可塑性弹性体的高分子主材料为基材的复合材料，经分别添加发泡剂与架桥剂等成分后，使用传统的橡胶连续发泡工艺，对其进行捏合及出片处理，再将所形成的片体送入烘箱中，在常压下进行发泡处理，待完成发泡后，经冷却处理，即可连续制作出本发明的发泡材料，该发泡材料不仅具备一般橡胶发泡材料所拥有的高弹性及止滑特性，也具备一般塑料发泡材料所拥有的配方简易、易着色、易二次加工及可环保回收再生等优点。
可塑性弹性体复合材料常压连续发泡制造方法

[发明专利]利用热可塑性弹性体制作出具有立体凸纹的发泡材料的方法-CN200410032769.8有效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2004-04-16 - 公布日： 2005-10-19 - 主分类号： B29C67/20 文献下载
摘要：一种利用热可塑性弹性体制作出具有立体凸纹的发泡材料的方法，它是利用一种热可塑性弹性体胶粒制作出一发泡材料片体，再通过一加热装置对其进行加热，令发泡材料片体软化至可塑化的程度，并将一耐高温的网布贴附固定在发泡材料片体的表面，再通过一表面均匀且开设有多数个小凹槽的模具，对其进行施压，令已塑化的发泡材料片体上承受压力较大的部分向承受压力较小的部分移动，且在耐高温网布的牵绊下，冲过耐高温网布的网孔，在发泡材料片体的上表面形成立体状凸纹，再将网布剥离，即可在发泡材料片体的表面上依网布花纹或图案，形成立体状的花纹或图案。
利用可塑性弹性体制作出具有立体发泡材料方法

[发明专利]具立体凸纹止滑发泡材料的连续制造方法-CN03153182.2有效
发明人：史瑞生 -专利权人： 微细科技股份有限公司
申请日： 2003-08-08 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：一种具立体凸纹止滑发泡材料的连续制造方法。为提供一种连续化生产、减少工时、降低成本、提高使用性能的塑料成型方法，提出本发明，它包括以热可塑性弹性体胶粒制作发泡材料体胚步骤、裁切形成发泡材料单片步骤、融接形成整卷发泡材料连续片体步骤、将具有网孔的耐高温网布黏贴固定在整卷的发泡材料连续片体表面形成止滑发泡材料半成品的披覆网布步骤、利用加热装置对止滑发泡材料半成品进行加热、滚压的加热滚压形成立体凸纹步骤及冷却定型立体凸纹步骤；加热滚压形成立体凸纹步骤中系以至少一组上、下滚轮对披覆网布的上面及下面进行滚压，且令上滚轮表面均匀开设有数个小凹槽。
立体凸纹止滑发泡材料连续制造方法

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