专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种闭塞成形前上冲头零负载的锻造装置-CN201710443212.0有效
  • 潘震宇;徐祥前;顾冰;朱丛林 - 江苏森威精锻有限公司
  • 2017-06-13 - 2020-02-21 - B21J13/02
  • 本发明提供了一种闭塞成形前上冲头零负载的锻造装置,其包括上模组,所述上模组包括上模座、上模套及上冲头,所述上模套连接在所述上模座的下方,所述上模套内自上而下依次穿接有上横梁、油缸及上模内套,所述上模内套的下方连接有上模圈,所述上模圈内形成有上模腔,所述上冲头滑动穿接在所述上模内套内并能沿所述上模内套上下滑动;下模组,所述下模组包括下模座、下模圈及下冲头,所述下模圈连接在所述下模座的上方,所述下模圈内形成有下模腔,所述下冲头穿接在所述下模座内,所述下冲头的上端伸入至所述下模腔内;当所述上冲头向上滑动时,所述上冲头能够完全容纳于所述上模套内;当所述上冲头向下滑动时,其下端能够伸入至所述上模腔内。
  • 一种闭塞成形上冲负载锻造装置
  • [发明专利]一种精密深孔薄壁管的锻造方法-CN201710448451.5有效
  • 徐祥前;施卫兵;龚爱军;杨益;朱卫 - 江苏森威精锻有限公司
  • 2017-06-14 - 2020-02-11 - B23P15/00
  • 本发明一种精密深孔薄壁管的锻造方法,将棒材锯料后抛丸、涂层、中频炉加热,然后连续温锻正挤和温锻反挤两道挤压,温锻后的锻件利用余热立即进入控温冷却炉内控制冷却。温锻件再抛丸和磷皂化后,进行第一道减薄拉伸,为了避免折叠、开裂等各类锻造缺陷,后一道减薄拉伸冲头直径比前一道冲头直径小0.2‑0.3mm,另对于冲头端面过渡圆角,后一道冲头的直径比前一道冲头的直径大0.2‑0.3mm,每道减薄拉伸的变形量控制在25%左右。锻件如此进行着减薄拉伸、低温退火、抛丸和磷皂化的生产循环,一般需要3‑4次的减薄拉伸,便能得到孔深与孔径比为6倍的精密深孔薄壁管锻件。通过上述方法制得锻造深孔类长轴生产效率高,原材料利用率高,而且产品材质致密,金属流线连续对称分布,提高了产品疲劳强度。
  • 一种精密薄壁锻造方法
  • [实用新型]一种闭塞成形前上冲头零负载的锻造装置-CN201720684448.9有效
  • 潘震宇;徐祥前;顾冰;朱丛林 - 江苏森威精锻有限公司
  • 2017-06-13 - 2018-02-27 - B21J13/02
  • 本实用新型提供了一种闭塞成形前上冲头零负载的锻造装置,其包括上模组,所述上模组包括上模座、上模套及上冲头,所述上模套连接在所述上模座的下方,所述上模套内自上而下依次穿接有上横梁、油缸及上模内套,所述上模内套的下方连接有上模圈,所述上模圈内形成有上模腔,所述上冲头滑动穿接在所述上模内套内并能沿所述上模内套上下滑动;下模组,所述下模组包括下模座、下模圈及下冲头,所述下模圈连接在所述下模座的上方,所述下模圈内形成有下模腔,所述下冲头穿接在所述下模座内,所述下冲头的上端伸入至所述下模腔内;当所述上冲头向上滑动时,所述上冲头能够完全容纳于所述上模套内;当所述上冲头向下滑动时,其下端能够伸入至所述上模腔内。
  • 一种闭塞成形上冲负载锻造装置
  • [发明专利]一种改善内花键轴类锻件杆部跳动的方法-CN201210190936.6有效
  • 徐祥前;徐祥龙;施卫兵;龚爱军 - 江苏森威精锻有限公司
  • 2012-06-11 - 2012-09-26 - B23P13/02
  • 本发明提供一种改善内花键轴类锻件杆部跳动的方法,其包括:锯料、制坯、正挤压、反挤压和挤花键成形,其中所述方法还包括在反挤压工序和挤花键成形之间进行的机加工镗孔工序。该机加工镗孔工序用来对反挤压时形成的内孔进行镗孔,以校正反挤压后得到的毛坯的内孔的轴线与外形轴线的偏斜,所述挤花键成形工序是花键冲头的导向部分以机加工镗孔工序得到的半成品中的镗孔为导向进行花键挤压。可以看出,在本发明中通过在内花键轴类锻件的锻造过程中,增加一道镗孔工序来提高锻件以内花键为基准的杆部跳动精度,从而提高了锻件的品质。
  • 一种改善花键轴锻件跳动方法
  • [发明专利]等速万向节星形套热-冷联合成形方法-CN201110238663.3有效
  • 徐祥前;龚爱军;袁兆峰 - 江苏森威精锻有限公司
  • 2011-08-19 - 2012-02-29 - B23P15/14
  • 本发明提供一种等速万向节星形套热-冷联合成形方法,工艺步骤包括:(1)棒料中频加热,选用合适直径规格的热轧棒料作为原料,将所述原料经中频感应加热炉加热至1220-1280℃;(2)高速热镦锻,将前道工序加热至1220-1280℃后的所述原料送至高速热镦锻机进行热锻成形;(3)控制冷却,将所述高速热镦锻后的工件传送至控制冷却炉,利用热锻后工件余热进行控制冷却;(4)常规表面处理;(5)闭塞成形。最终得到满足组织性能、尺寸精度要求的产品。本发明保证了工件的组织与产品精度,材料利用率高,缩短了成形工艺流程,使生产效率大为提高,能满足批量生产的要求,降低了能耗和环境污染。
  • 等速万向节星形联合成形方法

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