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[发明专利]一种禽畜养殖舍棚的自动识别方法、装置及存储介质-CN202010396298.8有效
发明人：卢敬德;伍容容;苏德鹏;丁立;彭增华;邹禄生;孙子佳;黄鸿强;郑翔龙;吴彦钊;程瑞芳;萧志林;钟成琛 -专利权人：广东无限阵列科技有限公司
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： G06K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种禽畜养殖舍棚的自动识别方法，步骤包括：获得遥感影像后，利用卷积神经网络模型从所述遥感影像中分割出至少一个舍棚建筑物对象；在某一所述舍棚建筑物对象的外围相邻区域建立缓冲分析区；利用水体光谱模型算法识别出所述缓冲分析区内的水体；利用水质光谱模型计算出所述水体的水体粪便污染物浓度；若所述水体粪便污染物浓度超过预设值，则判定所述舍棚建筑物对象为禽畜养殖舍棚。本发明提供了一种禽畜养殖舍棚的自动识别方法、装置及存储介质，能够准确地从遥感影像中识别出禽畜养殖舍棚。
种禽畜养殖舍棚自动识别方法装置存储介质

[发明专利]一种古墨贴及制作工艺及使用方法-CN201811451531.7在审
发明人： 彭增华 -专利权人： 彭增华
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： A61K36/9068 文献下载
摘要：一种古墨贴，选取熟地、羌活、千年健、川芎、藕节、防风、白芍、半夏、干姜、当归、艾叶、石菖蒲、五味子、荆芥各60克、白茅根100克，生附子70克，合欢，白芥子各60克，白芷100克，党参50克，蚂蚁50克，伸筋草、牛膝各80克，生姜汁500克，桐油烟500克，猪胆10个、海螵蛸各50克，乌头30克，明胶50克，荸荠粉300克，麝香15克，砭石粉200克，冰片150克，骨碎补80克，没药40克，百草霜30克，夏枯草100克，三七粉60克，青黛40克，蜂蜡80克，一口钟80克，乳香80克，中草药提炼油1200克。本发明古墨贴利用原创配方及独创制作工艺制得，可以针对一些慢性病症如宫寒，痛经，腰痛，风湿性关节炎，腰肌劳损，湿疹，腰痛，肩周炎，颈椎病等疾病，进行治疗。
制作工艺腰痛风湿性关节炎五味子麝香当归合欢明胶湿疹慢性病症腰肌劳损乳香熟地白芥子白茅根百草霜骨碎补海螵蛸肩周炎颈椎病千年健三七粉伸筋草生姜汁石菖蒲桐油烟夏枯草一口钟荸荠粉砭石粉党参艾叶白芍白芷半夏冰片川芎蜂蜡附子干姜荆芥没药牛膝藕节羌活青黛痛经乌头猪胆中草药

[发明专利]机械镀Zn-Sn合金层还原沉积工艺-CN201110393034.8无效
发明人：何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;常发;黄国雄 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-12-01 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明提供一种机械镀Zn-Sn合金层还原沉积工艺。包括镀前工件预处理、在工件表面建立基层、合金化镀层增厚处理。由于采用复合的表面活性剂改变镀液的特性，形成一种能保证金属锌粉在镀件表面的持续沉积，造成吸附沉积为主，还原携带沉积为辅的环境；以亚锡盐、亚铁盐、铵盐、磷酸及水混合成的还原沉积活化剂作为机械镀Zn－Sn镀层中锡元素添加量的供给。不仅镀层平整、光亮、均匀性好，而且致密度高。由于不采用金属锡粉，因此避免了对粗大颗粒的携带沉积，还原出的锡原子优先吸附在锌粉和锌粉藻团上，尺寸远小于后者，在同样的运动和冲击条件下使得镀层的形层条件向着有利于致密化和平整化方向改变，同时也有利于提高有色金属的使用率，降低了生产成本。
机械 zn sn 合金还原沉积工艺

[发明专利]机械镀Zn-Sn合金用沉积活化剂-CN201110393036.7无效
发明人：赵晓军;何明奕;刘丽;王胜民;彭增华;常发 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-12-01 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明提供一种机械镀Zn-Sn合金用沉积活化剂及其制备方法，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。其技术方案是：沉积活化剂由亚锡盐，亚铁盐，铵盐和磷酸组成，配比组成为：亚锡盐13～55%，亚铁盐11～45%，铵盐5～30%，磷酸10～50%。本发明的特征是：使用本发明提供的机械镀锌锡合金用沉积活化剂可以使锡以还原沉积的方式与锌粉在钢铁制件表面共同沉积形成锌锡合金镀层，实现低成本、无锡粉添加的高锡镀层的镀覆。
机械 zn sn 合金沉积活化剂

[发明专利]低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂-CN201010594155.4无效
发明人：何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘洪峰 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-12-18 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂，其特征在于每升助镀剂中含有下列组分：氯化锌80～140g/L，氯化钠10～30g/L，氟化钠5～15g/L，磷酸二氢盐20～80g/L，表面活性剂0.2～3g/L，其余为水。本发明助镀剂的熔点可降至142～223℃范围，有利于浸镀时盐膜的熔出，使得助镀剂与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出，减少浸镀造成的烟尘，减少浮渣量，加快被镀金属件基体和助镀剂盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应，改善助镀剂与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境，避免了浮渣黏附在镀件表面或上浮迟滞造成的漏镀或表面缺陷，有利于提高助镀效果，降低漏镀率，提高镀件质量。
熔点浮渣热浸镀助镀剂

[发明专利]低熔点热浸镀助镀剂-CN201010594156.9无效
发明人：赵晓军;何明奕;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘福燕;徐杰 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-12-18 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种低熔点热浸镀助镀剂，其特征在于每升助镀剂中含有下列组分：氯化锌80～140g/L，氯化钠0～30g/L，氟化钠5～20g/L，氯化铝10～40g/L，碳酸氢钠5～15g/L，复合表面活性剂0.2～3g/L，余量为水。能降低助镀剂熔点，控制熔渣上浮的时间在90秒内，提高助镀剂盐膜与液态锌的界面反应效率，改善被镀金属件基体与液态锌的润湿性，降低漏镀率。降低锌铝合金液中铝与助镀剂中其它氯盐反应生成氯化铝的反应速率和数量，在一定程度上起到稳定合金液内铝含量的辅助作用，并由此扩展和提高低熔点无氨复盐助镀剂在锌铝合金液热浸镀工艺过程中的使用范围及稳定性。
熔点热浸镀助镀剂

[发明专利]一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法-CN201010297760.5无效
发明人：王胜民;何明奕;徐杰;赵晓军;刘丽;黄国雄;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法，属于锌及锌合金熔铸技术领域。本发明造渣剂由造气剂3％～10％、还原剂3％～10％、精炼剂22％～35％、分散吸附剂50％～65％。其配制方法为称取上述四种组成人工或机械混匀装袋即可。本发明造渣剂在熔炼炉的添加量为炉内锌及锌合金液质量的0.1％～0.4％，造渣时间不低于15～25分钟，待炉内金属液表面的渣呈分散粉状时进行清渣处理。本发明造渣剂的特点在于其应用于锌及锌合金的熔铸造渣处理，造渣时渣液分离方便，烟尘排放量较少，采用本发明造渣剂造渣时渣液分离方便，与传统含有NH4Cl、CCl4、C6Cl6造渣剂相比烟尘排放量较少，明显降低对环境的污染。
一种环保锌合金熔铸造渣及其使用方法

[发明专利]一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂-CN201010297772.8无效
发明人：王胜民;何明奕;徐杰;赵晓军;刘丽;黄国雄;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C22B9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂，属于锌及锌合金熔铸工艺技术领域。本造渣剂的配比组成为AlCl3·6H2O 3％～10％、煤粉3％～10％、Na2HPO4·12H2O 2％～5％、ZnCl2 2％～5％、萤石粉50％～65％、NaCl 10％～15％、KCl 8％～10％。本发明造渣剂中不含有传统造渣剂中常用的铵盐、硝酸盐、C6Cl6、CCl4等产生有毒性、重污染的物质。本发明造渣剂应用于锌及锌合金的熔铸造渣处理工艺，可显著降低渣量；造渣过程烟尘排放量少，从而大大改善工作环境，明显降低对环境的污染。
一种环保锌合金熔铸造渣

[发明专利]热浸镀用多功能助镀剂-CN200910094496.2无效
发明人：何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;谭蓉;苑振涛;罗中保 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-05-22 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于热浸镀的多功能助镀剂，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。其技术方案是：助镀剂水溶液的组分由氯化锌、氯化钠、氯化钾、氟化钠与由氟碳和碳氢表面活性剂合成的复合表面活性剂组成，配比组成为：氯化锌40～200g/L，氯化钠20～50g/L，氯化钾20～60g/L，氯化铵0～50g/L，氟化钠5～30g/L，复合表面活性剂0.5～5g/L，其余为水。本发明能提高助镀剂在钢铁制件表面的助镀效果，防止助镀后的钢铁制件在空气中被二次氧化，提高钢铁制件表面镀层质量；热浸镀时不爆锌；降低热浸镀时锌浴表面产生的烟尘量；既适合于热浸镀锌又适合于热浸镀铝。
热浸镀用多功能助镀剂

[发明专利]一种含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂-CN200910094497.7无效
发明人：何明奕;王胜民;赵晓军;刘丽;彭增华;余波涛;刘福燕 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-05-22 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。它是在氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的助镀剂中加入复合的氟-碳表面活性剂，用以改善助镀剂的涂挂效果和与锌基金属液接触后的润湿性。其方法为将非离子性的N-丙基，N-羟乙基全氟辛基磺酰胺和阳离子性的全氟辛基磺酰季碘化物混合形成复合的氟-碳表面活性剂，再与氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的水溶液合配为含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂。在含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂中复合的氟-碳表面活性剂的加入量为0.1～10g/L，其中全氟辛基磺酰季碘化物的质量分数占5～90％，其余为N-丙基和N-羟乙基全氟辛基磺酰胺。它的使用温度和助镀的烘干温度与传统的氯化锌、氯化铵盐系助镀剂的助镀过程相同。其优点为：助镀剂配制操作简单，助镀后钢铁制件表面在锌液中润湿效果好，可以提高镀层的均匀性降低漏镀率，并可减少助镀剂中氯盐的用量。
一种表面活性剂热浸镀助镀剂

[发明专利]一种热浸镀用助镀剂添加剂-CN200910094495.8无效
发明人：何明奕;刘丽;王胜民;赵晓军;彭增华;罗中保;余波涛 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-05-22 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种热浸镀用助镀剂添加剂，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。其技术方案是将非离子型碳氢表面活性剂与阳离子或非离子型氟碳表面活性剂溶解于40℃以上的水中配置成水溶液，它在助镀剂中的添加量为1～12g/L。所述非离子型碳氢表面活性剂在添加剂中的含量为150～250g/L，所述阳离子或非离子型氟碳表面活性剂在添加剂中的含量为50～80g/L。本发明添加剂在助镀剂中添加后可改善助镀剂在形状复杂钢铁制件表面的涂敷效果，提高钢铁制件表面助镀剂盐膜均匀性和稳定性，提高制件表面镀层质量，改善工作环境。
一种热浸镀用助镀剂添加剂

[实用新型]一种小零件批量热浸镀锌用挂具-CN200820081248.5无效
发明人：王胜民;赵晓军;何明奕;谭蓉;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-05-26 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种挂具，具体地是一种可振动的小零件批量热浸镀锌用挂具。属电镀用具技术领域。其特征是电机箱的顶板上设置有吊钩，电机箱内装置有振动电机，电机箱的底板下部弹性联接着挂架，挂架上设置有可自由摘取的料斗，电机电线联接着电源。所述的挂架上设置的可自由摘取的料斗不止一个，最多可挂10个，每个料斗的体积尺寸为200毫米×200毫米×200毫米，料斗内可盛放的小零件重量为10～30公斤。振动电机的电源控制可采用有线控制遥控器，也可采用无线控制遥控器。该挂具振动电机产生的振动频率可为1400r/min～1500r/min，振动力可达4800～5200N。本实用新型在小零部件镀各种金属物质时均可使用。
一种零件批量镀锌用挂具

[发明专利]机械镀锌基钛合金镀层工艺-CN200810058438.X无效
发明人：赵晓军;王胜民;何明奕;钟福平;刘丽;谭蓉;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-05-26 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明提出一种在机械镀过程中添加钛盐，在钢铁零件表面形成锌基－钛合金镀层(Zn－Ti)的方法，属于表面镀覆工艺技术领域。包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化等过程。在常温常压的条件下，采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后，装入有冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡和无机钛盐溶液，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成合金基层；加入表面活性剂、沉积性活化剂、无机钛盐水溶性添加剂，再加入锌粉，进行合金镀层增厚；最后加水转动镀筒，强化镀层组织结构。机械镀锌过程中加入无机钛盐，在镀液和镀筒中的冲击性流态环境作用下，钛盐能改善金属锌粉的沉积特性，并有部分还原析出，使镀层的强度、硬度和耐腐蚀性增加。
机械镀锌钛合金镀层工艺

[发明专利]锌－镍复合机械镀工艺-CN200810058111.2无效
发明人：王胜民;赵晓军;何明奕;彭增华;谭蓉;刘丽 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-02-22 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： C23C24/00 文献下载
摘要：本发明提出一种锌－镍复合机械镀工艺，属于钢铁材料的表面镀覆技术领域。包括工件表面预处理、建立锌－锡层、锌－镍复合镀层增厚、镀层强化等过程。采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后装入有玻璃珠冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成锌-锡层；加入锌粉和含镍添加剂，进行复合镀层增厚；最后加水转动镀筒进行镀层强化，得到外观光亮、耐腐蚀性能良好的锌-镍复合镀层。镀层中的镍含量为1～5％，其具体含量可据需要人为调控。
复合机械工艺

[实用新型]卸料机构及带卸料机构的热浸镀锌装置-CN200720104853.5无效
发明人：胡维梁;王胜民;何明奕;赵晓军;谭蓉;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2007-08-01 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种卸料机构，它由支架，置于支架上的摆动组件，与摆动组件相连的卸料滑槽构成。同时还提供一种带卸料机构的热浸镀锌装置，它在锌液池一侧设置上述卸料机构。以机械方式完成装有热浸镀工件的吊篮的翻转和热浸镀工件的倾倒、收集，可从根本上克服现有技术存在的人为因素影响大，质量不稳定，工作效率低，劳动强度大，难于快速、准确卸料等不足，使用本实用新型不仅卸料方便、准确、快速，而且运行平稳、可靠，同时有效克服了镀件之间相互产生粘连等缺点。
卸料机构镀锌装置

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