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[实用新型]一种脱硫废水处理系统-CN202122316564.4有效
发明人：李剑;张彩端;夏阳 -专利权人：四川能为环保科技有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C02F1/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种脱硫废水处理系统。所述脱硫废水处理系统包括：空预器，所述空预器包括底部高温气排气空间；脱硫废水排水管，所述脱硫废水排水管的排水端与所述高温气排气空间连通，脱硫废水自所述脱硫废水排水管进入至所述高温气排气空间内。本申请通过利用烟气余热实现了脱硫废水的固化零排，节省了蒸发结晶固化所需的蒸汽耗量，节约了运行成本；无需进行干燥塔的建设，节省了初期投资和占地；在保证了脱硫废水的零排需求的条件下，最大程度的减少了对电厂锅炉效率的影响。
一种脱硫废水处理系统

[实用新型]一种恒流量堆煤掺配装置-CN202122906513.7有效
发明人：李玲;夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B65G65/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种恒流量堆煤掺配装置，包括：斗轮机，用于对不同特性的燃煤进行分层堆叠掺配；流量计量机构，一个安装在悬臂头部靠近斗轮一端的皮带机上，另一个安装在尾车的皮带机上，用于获取尾车的皮带机和悬臂的皮带机上的煤流流量；悬臂回转角度监测机构，设置在回转机构上，用于监测悬臂回转角度；变频机构，用于调节悬臂回转速度；堵煤监测机构，安装在斗轮机上的落煤管上，用于监测燃煤输送过程中落煤管的堵煤情况；煤流过载监测机构，用于监测燃煤输送过程中煤流过载情况。本实用新型采用上述结构，具有燃煤掺配过程中的恒流量堆料、实时监测与报警的优点，保证了燃煤堆料的均匀性。
一种流量堆煤掺配装

[发明专利]一种燃煤自动化上料优化系统及方法-CN202011493594.6有效
发明人：张兰庆;杨柏依;董鹏;尚宪超;杨富强;夏阳;夏江勇;张彩端 -专利权人：华能莱芜发电有限公司;北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： F23N1/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种燃煤自动化上料优化系统及方法，其中，煤场上煤方法，包括：获取煤场中每个煤堆的煤量信息和煤质信息；根据煤量信息和煤质信息对混合煤的煤质进行预测，得到预测煤质；获取混合煤的燃烧信息；根据燃烧信息修正预测煤质，得到精准预测煤质信息；获取锅炉负荷信息；根据锅炉负荷信息、精准煤质信息和煤量信息进行燃煤消耗预测，得到预测消耗量。该方法通过对多种煤的信息数据采集精准预测煤量的消耗，从而控制上煤时间和上煤量，进而解决了停煤过早原煤仓没有上满煤或停煤过晚原煤仓上煤过满，皮带在重负荷条件下停运等问题。
一种燃煤自动化优化系统方法

[实用新型]一种燃煤掺配堆取料装置-CN202122441068.1有效
发明人：李剑;张彩端;夏阳 -专利权人：四川能为环保科技有限公司
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B65G65/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种燃煤掺配堆取料装置。所述燃煤掺配堆取料装置包括：斗轮机，其用于实现燃煤的分层堆取料掺配；流量计量装置，其用于获取带式输送机上的煤料流量；料位测量装置，其用于监测落下带式输送机的燃煤料堆的厚度；料堆扫描装置，其用于实时监控燃煤料堆形状；变频装置，其用于调节斗轮机上斗轮回转速度；料堆优化平整装置，其用于对燃煤料堆进行平整化处理。本申请通过流量计量装置、料位测量装置以及料堆扫描装置监测到输送带上的燃煤流量和落下斗轮机输送带的燃煤料堆情况，并根据上述燃煤流量和料堆形状监测来控制变频装置和/或料堆优化平整装置运行，从而保证了燃煤的恒流量取料和平整化堆料。
一种燃煤掺配堆取料装置

[发明专利]一种脱硫废水处理系统及脱硫废水处理方法-CN202111120901.0在审
发明人：李剑;张彩端;夏阳 -专利权人：四川能为环保科技有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C02F1/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种脱硫废水处理系统及脱硫废水处理方法。所述脱硫废水处理系统包括：空预器，所述空预器包括底部高温气体排气空间；脱硫废水排水管，所述脱硫废水排水管的排水端与所述高温气排气空间连通，脱硫废水自所述脱硫废水排水管进入至所述高温气排气空间内。本申请通过利用烟气余热实现了脱硫废水的固化零排，节省了蒸发结晶固化所需的蒸汽耗量，节约了运行成本；无需进行干燥塔的建设，节省了初期投资和占地；在保证了脱硫废水的零排需求的条件下，最大程度的减少了对电厂锅炉效率的影响。
一种脱硫废水处理系统方法

[实用新型]一种统一控制的自动化燃煤堆取料装置-CN202023055383.2有效
发明人：董鹏;杨柏依;储墨;赵亮;杨富强;夏阳;夏江勇;张彩端 -专利权人：华能莱芜发电有限公司;北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B65G65/00 文献下载
摘要：一种统一控制的自动化燃煤堆取料装置，其中，统一控制的自动化燃煤堆取料装置，包括：上煤计划模块，用于接收上煤计划；锅炉负荷采集模块，用于采集锅炉的负荷状态；煤位测量模块，用于测量煤仓的煤位状态；及分散控制模块，用于根据上煤计划和锅炉的负荷状态计算取煤量，根据煤位状态计算取煤位置，并控制堆取料机在取煤位置进行取煤。该装置不需要人为控制和确认，实现了取煤和上煤的自动化控制，节省了人力成本，并且大大提高了作业效率。
一种统一控制自动化燃煤堆取料装置

[实用新型]一种燃煤掺配装置-CN202021282406.0有效
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B65G65/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种燃煤掺配装置，包括：斗轮机，用于根据不同特性燃煤的掺配比例将燃煤于煤场进行分层堆叠掺配；所述斗轮机上设置有流量检测装置，用于利用激光扫描仪进行煤流瞬时流量检测；所述斗轮机上还设置有料位检测装置，用于利用雷达料位计检测堆料煤堆的高度；所述斗轮机上还设置有扫描装置，用于利用激光扫描仪检测煤垛外形轮廓；所述斗轮机还设置有定位装置，用于利用定位系统进行斗轮机相对于煤场的定位。该燃煤掺配装置以安全、环保为基础，保证了掺配煤料的经济性，同时利用斗轮机在煤场对燃煤进行分层堆叠掺配，保证了燃煤掺配的均匀性及精确性，解决了入炉煤质不稳、经济性差的问题。
一种燃煤配装

[实用新型]多级脱硫废水浓缩装置-CN202020980409.5有效
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本申请公开了一种多级脱硫废水浓缩装置，该多级脱硫废水浓缩装置包括包括原浆液缓冲箱、浓缩设备、晶种反应器和浓水缓冲箱，原浆液缓冲箱的第一进液口与脱硫废水输送管道连接，原浆液缓冲箱的第一排液口与浓缩设备的第二进液口连接，浓缩设备的第一进气口和第一排气口分别设置于原烟气输送管道的两端并与原烟气输送管道连通，浓缩设备的第二排液口外接两条排液管道，一条排液管道与晶种反应器的第三进液口连接，另一条排液管道与浓水缓冲箱的第四进液口连接，晶种反应器的第三排液口与浓缩设备的回流口连接。本申请解决了现有的脱硫废水浓缩装置能耗高、易结垢、设备运行不稳定、易被腐蚀、检修维护复杂的技术问题。
多级脱硫废水浓缩装置

[发明专利]一种燃煤的智慧掺配管控系统及其方法-CN202010736815.1在审
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： G06K17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃煤的智慧掺配管控系统及其方法，包括：操作单元、PLC/DCS控制单元和执行单元；所述操作单元，用于接收经PLC/DCS控制单元完成现场监测信息转换及数据处理后的信息，并将信息进行人机界面显示，同时对执行单元的运行指令进行确认下发；所述PLC/DCS控制单元，用于对执行单元传输来的信息进行接收、转换、处理和传递，并根据现场信息对执行单元发布运行指令；所述执行单元，用于对燃料设备监测信息进行数据采集，并将采集的数据传输至PLC/DCS控制单元。该燃煤掺配管控系统通过PLC/DCS控制单元实现了斗轮机的自动化运行以及煤场的数字化管理，解决了因设备控制分散、设备自动化程度低导致的燃煤掺配不均匀的问题，为经济性发电提供了技术支撑。
一种燃煤智慧掺配管控系统及其方法

[发明专利]一种燃煤的智慧掺配堆取装置及方法-CN202010421435.9在审
发明人：夏阳;张彩端;徐成赞 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B65G65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃煤的智慧掺配堆取装置，包括：方案制定模块，用于获取燃煤特征信息以及掺配条件，并以特征信息和掺配条件为基础数据进行分析计算，制定燃煤掺配方案；燃料掺配模块，用于根据所述掺配方案控制斗轮机将不同特性的燃煤进行分层堆料，以获得层叠的掺配煤料；燃煤取料模块，用于利用斗轮机对层叠掺配的煤料进行取料燃烧。该燃料堆取装置不仅可以保证燃煤堆料和取料的精确精准性，还具有经济高效、安全稳定、操作灵活的优势。
一种燃煤智慧掺配堆取装置方法

[实用新型]脱硫废水浓缩装置-CN201921400721.6有效
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本申请公开了一种脱硫废水浓缩装置。该脱硫废水浓缩装置包括对脱硫废水进行收集澄清的原浆液缓冲箱、降低澄清后的脱硫废水中钙盐过饱和度的晶种反应器、对含有低过饱和度钙盐的脱硫废水进行低温蒸发的蒸发器和对蒸发浓缩后的浓水进行收集的浓水缓冲箱，原浆液缓冲箱的第一排液口与晶种反应器的第一进液口连接，晶种反应器的溢流口与蒸发器的第二进液口连接，蒸发器上设置有与蒸发器的内部相连通的第二排液口和回流口，第二排液口外接两条排液管道，一条排液管道与浓水缓冲箱的第三进液口连接，另一条排液管道与回流口连接。本申请解决了脱硫废水浓缩装置能耗高、易结垢、设备运行不稳定、易被腐蚀的技术问题。
脱硫废水浓缩装置

[实用新型]一种外部晶种法抑制钙盐结垢的系统-CN201921068918.4有效
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种外部晶种法抑制钙盐结垢的系统，包括：原浆液缓冲箱、晶种反应器、过滤器及加热器；所述原浆液缓冲箱的排液口为两个，第一排液口与所述加热器进液口连通，第二排液口与所述晶种反应器的进液口连通；所述晶种反应器的溢流口与所述过滤器的进液口连通，所述过滤器的排液口与所述加热器的进液口连通。通过上述系统可以有效降低水溶液的钙盐浓度和过饱和度，抑制了钙盐的析出，进而解决了水溶液在换热过程中于换热壁面结垢，最终导致换热效率降低、系统运行不稳定等技术问题，从而提高了换热系统的换热效率，增强了系统运行的稳定性。
一种外部晶种法抑制结垢系统

[发明专利]一种污泥脱水方法-CN201911373979.6在审
发明人：夏阳;张彩端;徐成赞 -专利权人：四川能为环保科技有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C02F11/122 文献下载
摘要：本发明公开了一种污泥脱水方法，包括：洗涤步骤：将污泥与脱硫废水原水混合，得到低盐污泥；固液分离步骤：将所述低盐污泥进行固液分离，得到固相污泥；脱水步骤：将所述固相污泥进行脱水，得到脱水污泥。本方法通过采用物理处理方式解决了污泥因高盐造成的脱水难、污泥脱水设备故障频繁等问题，同时还避免了调理剂的使用，大大降低了药剂费用。
一种污泥脱水方法

[发明专利]脱硫废水浓缩装置及其方法-CN201910791801.7在审
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本申请公开了一种脱硫废水浓缩装置及其方法。该脱硫废水浓缩装置包括对脱硫废水进行收集澄清的原浆液缓冲箱、降低澄清后的脱硫废水中钙盐过饱和度的晶种反应器、对含有低过饱和度钙盐的脱硫废水进行低温蒸发的蒸发器和对蒸发浓缩后的浓水进行收集的浓水缓冲箱，原浆液缓冲箱的第一排液口与晶种反应器的第一进液口连接，晶种反应器的溢流口与蒸发器的第二进液口连接，蒸发器上设置有与蒸发器的内部相连通的第二排液口和回流口，第二排液口外接两条排液管道，一条排液管道与浓水缓冲箱的第三进液口连接，另一条排液管道与回流口连接。本申请解决了脱硫废水浓缩装置能耗高、易结垢、设备运行不稳定、易被腐蚀的技术问题。
脱硫废水浓缩装置缓冲箱蒸发器排液管道反应器进液口晶种浓水过饱和度回流口排液口原浆液钙盐澄清低温蒸发设备运行易结垢溢流口排液易被申请能耗腐蚀

[发明专利]一种外部晶种法抑制钙盐结垢的系统及其定向结垢方法-CN201910614875.3在审
发明人：夏阳;张彩端 -专利权人：北京能为科技股份有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种外部晶种法抑制钙盐结垢的系统，包括：原浆液缓冲箱、晶种反应器、过滤器及加热器；所述原浆液缓冲箱的排液口为两个，第一排液口与所述加热器进液口连通，第二排液口与所述晶种反应器的进液口连通；所述晶种反应器的溢流口与所述过滤器的进液口连通，所述过滤器的排液口与所述加热器的进液口连通。通过上述系统可以有效降低水溶液的钙盐浓度和过饱和度，抑制了钙盐的析出，进而解决了水溶液在换热过程中于换热壁面结垢，最终导致换热效率降低、系统运行不稳定等技术问题，从而提高了换热系统的换热效率，增强了系统运行的稳定性。
排液口过滤器连通反应器进液口晶种加热器热效率钙盐结垢系统运行缓冲箱晶种法原浆液钙盐结垢加热器进液口析出过饱和度换热壁面换热过程换热系统溢流口外部

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