专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种轴承生产夹持工装-CN202223221787.3有效
  • 韩静浩;丁国忠;陈品荣 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-12-02 - 2023-08-01 - B25B11/02
  • 本实用新型涉及夹持工装技术领域,尤其为一种轴承生产夹持工装,包括控制杆,所述控制杆底端固定连接有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座内部中央位置开设有轴槽,所述轴槽内上下两侧连通有滑动槽,所述转轴另一端固定连接有卡齿,所述转轴外侧固定连接有齿轮,所述滑动槽内滑动连接有卡条,所述卡条与齿轮啮合连接,卡条一端固定连接有连接杆,连接杆底端固定连接有连接块,连接块底端固定连接有导向块,本实用新型中,通过设置导向块,可以使该夹持工装,通过一次向下挤压定位,即可将轴承和轴圈挤压到中心位置,然后平行移动,将轴承和轴圈整体移动到合适的位置,方便后续加装滚子,具有快速夹持定位的功能。
  • 一种轴承生产夹持工装
  • [实用新型]一种轴承加工的自动冲孔装置-CN202223386503.6有效
  • 顾正明;袁正华;胡记才 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-12-17 - 2023-08-01 - B21D28/34
  • 本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其为一种轴承加工的自动冲孔装置,包括冲孔主体,所述冲孔主体左侧顶部固定连接有控制器,所述冲孔主体内顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆外侧下方固定连接有气动冲孔器,本实用新型中,通过设置的冲孔主体、液压伸缩杆、气动冲孔器、橡胶块、托板、支撑块、伺服电机和滚珠,可以方便的带动金属圆盘进行转动并冲孔,通过设置的冲孔主体、托板、固定板、电动伸缩杆、推板、推杆、弹簧、定位壳、转轮、限位板和控制器,可以在转轮和定位壳的作用下对圆形金属板进行定位,在圆形金属板放置打孔到取下之间,始终对圆形金属板进行定位,防止冲孔主体运行产生的震动导致冲孔精度变小。
  • 一种轴承加工自动冲孔装置
  • [实用新型]轴承加工尺寸精密控制装置-CN202223478654.4有效
  • 吴惠毅;孙建勇;姜铭豪 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-12-26 - 2023-06-09 - B24B7/16
  • 本实用新型涉及轴承端面抛磨加工技术领域,尤其为轴承加工尺寸精密控制装置,包括抛磨台,所述凸块皮带顶端接触设置有模具卡板,所述模具卡板前端外侧以及后端外侧固定设置有卡条,所述模具卡板后端内部固定设置有卡杆,所述卡杆外侧与模具卡板前端内部滑动设置,所述置板前端固定设置有定位杆,所述置板前端转动设置有螺纹套杆,所述定位杆以及螺纹套杆外侧滑动设置有滑台,所述挡板后端内侧转动设置有电动转轴,所述电动转轴前端固定设置有栏板,本实用新型通过第一驱动电机、凸块皮带、模具卡板、卡条、卡杆、定位杆、螺纹套杆、滑台、电动转轴以及栏板提供对轴承件侧端面的多工位控制抛磨加工的功能。
  • 轴承加工尺寸精密控制装置
  • [实用新型]磨削轴承套圈工艺的上料装置-CN202223303099.1有效
  • 顾正明;丁国忠;王兴东 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-12-09 - 2023-06-09 - B24B5/04
  • 本实用新型涉及磨削轴承套圈工艺领域,尤其为磨削轴承套圈工艺的上料装置,包括设置在磨削机体后侧的驱动磨削组件,所述磨削机体的前端内部嵌合有导向块,所述导向块的内部设置有活动块,所述活动块的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有插杆,所述插杆的外侧滑动套接有固定环,所述固定环的后侧固定连接有定位环,本实用新型中,设计的插杆配合定位环可以稳定定位的稳定性,将轴承套圈一部分固定在定位环的内部,磨削加工过程中,不容易出现偏转位移的风险,从而避免因为定位轮偏转导致的轴承套圈磨削加工失败的风险,减少损失,且出料时,可以直接通过推架,将内部的轴承套圈推出,回收便捷。
  • 磨削轴承工艺装置
  • [发明专利]一种100CrMo7-3钢制风电轴承套圈的锻造工艺-CN202210019834.1在审
  • 顾正明;韩静浩;黄桂春 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-01-10 - 2022-04-15 - C21D1/28
  • 本发明公开了100CrMo7‑3钢制风电轴承套圈的锻造工艺,其步骤为:钢锭→加热锻造→挤压成形→辗扩→整形→热处理→性能热处理;所述加热锻造包括始锻和终锻,所述始锻温度为1200℃‑1220℃,并在1200℃‑1220℃下保温10‑12min;所述终锻温度为750~800℃,保温时间为10‑13min,锻造比≥4.2:1;所述热处理:正火温度850‑860℃,保温1.5~2.5h后油淬,然后再加热到650‑655℃保温时间1‑2h,而后油冷至室温;所述性能热处理:升温速度85‑90℃/s,升温至910‑920℃,保温10~30min再以50‑80℃/s的冷却速度淬火至室温;回火温度为540‑550℃,保温2~3h后空冷;通过本申请制备的100CrMo7‑3钢制风电轴承套圈,其产品的塑韧性及耐低温冲击性能得到了极大的提高,满足风电轴承对其性能的要求。
  • 一种100crmo7钢制轴承锻造工艺
  • [发明专利]轴承环锻件的冷却装置及其冷却方法-CN202111621456.6在审
  • 吴惠毅;袁正华;胡记才 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2021-12-28 - 2022-04-15 - C21D9/40
  • 本发明公开了一种轴承环锻件的冷却装置及其冷却方法,包括:转运箱及输送线,在转运箱的外侧壁上设置有温度传感器,所述输送线包括:机架,在机架上从前往后均匀间隔设置有若干轴辊,在机架上设置有驱动机构,在机架的左右两侧间隔设置有若干第一轴流风机,在机架的上方设置有若干第二轴流风机,在位于辊轴下方的机架上设置有水冷盘管,在机架的前端设置有感应开关,温度传感器和感应开关均通过中控装置与第一轴流风机、第二轴流风机及驱动机构电连接。本发明的安全性高,而且能够提高轴承环锻件的冷却效率及冷却效果。
  • 轴承锻件冷却装置及其方法
  • [发明专利]一种滚动轴承的热处理方法-CN202210019835.6在审
  • 孙建勇;袁正华;胡记才 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2022-01-10 - 2022-04-08 - C21D9/40
  • 本发明公开了一种滚动轴承的热处理方法,其步骤为:S1:785~795℃球化退火4~5h,在690~710℃等温4.5~5.5h,在炉冷到660℃再出炉空冷;600±5℃去应力退火3.5~4h;680~685℃再结晶退火4~4.5h;S2:900~910℃正火保温0.8~1h;880~885℃正火保温0.8~1h;850~855℃正火保温0.8~1h;S3:850~855℃正火保温结束后,进入沸水淬火,然后加热到725~730℃回火3.5~4h,然后在725℃等温1.5h;S4:淬火采用50~60℃油冷淬火,155℃~160℃回火2.5~3.5h;淬火后20~25℃空冷到室温;二次回火,回火温度为130~150℃,保温6~8h。通过该技术方案处理的滚动轴承,硬度达布氏215~225,球化退火得到均匀分布的细粒状珠光体,为淬火提供良好的组织准备;去应力退火消除因机加工和冷冲压在零件中形成的残余应力。
  • 一种滚动轴承热处理方法
  • [发明专利]薄壁轴承环锻件的机加工方法-CN202111621424.6在审
  • 韩静浩;丁国忠;蔡彩兴 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2021-12-28 - 2022-04-05 - B23P15/14
  • 本发明公开了一种薄壁轴承环锻件的机加工方法,其步骤如下:先车出向内凸出的工艺压边;用在卡盘上用第一定位圆盘上的等高压紧工装压紧工艺压边,转动环锻件,并配合外径表来调整环锻件的中心;车上端面、车内外倒角、车内外径;将环锻件吊起翻转180°,在卡盘上安装第二定位圆盘,并用第二定位圆盘上的磁吸卡爪吸附环锻件,转动环锻件,并配合外径表来调整环锻件的中心;车下端面、车内外倒角、车内外径、车滚道。本发明的优点在于:既能对环锻件起到夹持作用,又不会对环锻件的薄壁产生压力,从而能够防止环锻件变形。
  • 薄壁轴承锻件加工方法
  • [实用新型]一种轴承圈加工用自动压装机-CN202020426843.9有效
  • 胡卫国 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-03-30 - 2021-02-09 - B23P19/027
  • 本实用新型适用于轴承圈加工技术领域,提供了一种轴承圈加工用自动压装机,包括调节组件和固定组件,所述调节组件包括C形座;通过设置步进电机、链条和转轴,并将转轴与固定板连接固定,在步进电机启动工作时,可以通过主动链轮、链条和从动链轮带动转轴和固定箱转动至竖直状态,再由夹持步进电机启动带动各组张紧块相向运动,将待压装的加工轴承圈用钢管夹持固定住,然后再次启动步进电机,使步进电机带动螺杆再次转动至水平状态,最后只需启动压装液压缸,使压装液压缸推动被夹持固定的钢管压装在加工轴承圈用数控车床的夹具上,解决了采用人工搬运对加工轴承圈用钢管进行压装,造成的费时费力的问题,提高了轴承圈的加工效率。
  • 一种轴承工用自动装机
  • [实用新型]一种多工位轴承抛光装置-CN202020428779.8有效
  • 胡卫国 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-03-30 - 2021-02-09 - B24B29/04
  • 本实用新型属于轴承技术领域,具体涉及一种多工位轴承抛光装置,所述支撑组件包括支撑台,所述支撑台两侧壁分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板,所述工位组件包括第一旋转电机,所述支撑台内底面中间位置处固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴穿过所述支撑台上表面的一端固定连接有转盘,所述转盘呈圆形,所述转盘上表面开设有与所述转盘同圆心的环形槽,所述转盘上表面上且沿所述环形槽圆周方向上固定连接有四个空心的芯轴,所述芯轴上设置有轴承;本实用新型操作简单,且劳动强度低,生产效率高,生产成本低。
  • 一种多工位轴承抛光装置
  • [实用新型]一种轴承内径定位装置-CN202020286048.4有效
  • 胡卫国 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-03-10 - 2021-01-22 - B23Q3/18
  • 本实用新型公开了一种轴承内径定位装置,涉及轴承技术领域;该轴承内径定位装置,包括与滚珠轴承连接的定位组件,所述定位组件下方设有支撑组件,所述定位组件包括定位座,定位座内固定有第一导向杆,第一导向杆上滑动连接有夹板,夹板插设在滚珠轴承内,夹板的数量为两个,两个夹板之间通过第一弹簧固定连接,通过设置定位组件和支撑组件,能够有效起到定位的作用,且具有非常好的支撑能力和缓冲能力,通过调节块和固定螺丝进一步提高了定位座的稳定性,同时也方便调节定位座的位置,具有非常好的实用性。
  • 一种轴承内径定位装置
  • [实用新型]一种加工精密轴承用沟道磨床-CN202020286040.8有效
  • 胡卫国 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-03-10 - 2021-01-15 - B24B19/06
  • 本实用新型公开了一种加工精密轴承用沟道磨床,包括台架、电磁夹具体和磨盘组件,所述电磁夹具体包括夹具圆形座和设置在夹具圆形座上的多个电磁无心夹具,所述夹具圆形座外壁上设置有多个与之相连通的侧安装槽,多个电磁无心夹具分别滑动安装在侧安装槽内部,所述夹具圆形座底部设置有转动筒体且转动筒体内部设置有与之转动连接的转动竖杆,所述转动竖杆顶端安装有调节盘,电磁无心夹具端侧固定有第一推拉杆且第一推拉杆端部通过第二推拉杆连接于转动竖杆侧壁。本实用新型结构简单,采用电磁夹具提高夹持轴承的操作性,且电磁夹具体可调节电磁无心夹具的位置,可适应不同尺寸的轴承外壁沟道打磨,便于操作,实用性较强。
  • 一种加工精密轴承沟道磨床
  • [实用新型]一种滚动轴承热矫形装置-CN202020430002.5有效
  • 胡卫国 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-03-30 - 2020-12-11 - B21D3/10
  • 本实用新型适用于轴承加工技术领域,提供了一种滚动轴承热矫形装置,包括支撑机构、检测机构和矫正机构,所述支撑机构包括底座、立筒、加热圈和包裹板,所述检测机构包括盖板、转轴、距离传感器和显示屏,所述矫正机构包括矫正座、液压油仓和液压活塞杆,转轴的下端位于立筒内侧且安装有一个检测轴承内壁到轴承中部的距离的距离传感器,从而能够对轴承的形状进行校准,方便使用者对矫形效果进行观察。通过设置固定在盖板顶部的矫正座,矫正座上具有多个液压油仓,液压油仓内活动连接有用于抵压轴承的液压活塞杆,从而能够通过液压活塞杆对轴承进行高效矫形,液压的方式也能够提供较大的压力,矫形效果好。
  • 一种滚动轴承矫形装置
  • [发明专利]一种轴承外圈的热处理方法-CN202010683605.0在审
  • 顾正明 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-07-16 - 2020-12-08 - C21D9/40
  • 本发明公开了一种轴承外圈的热处理方法,其步骤包括:1)真空淬火,加热速度为80℃/s,升温至840℃,真空度100~10Pa进行淬火处理;回火温度为540℃,并保温30~60min,真空冷却;2)感应加热局部淬火:对轴承外圈内壁或端面进行局部淬火,淬硬层深度为2.5~3mm;感应加热温度:900℃;冷却方式:水冷;3)回火稳定:轴承外圈感应淬火后,及时回火,回火温度180℃,保温时间40分钟;冷却方式:空气冷却。经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高,寿命可提高3~4倍左右。表面感应加热淬火后件,其表面硬度往往比高,工件耐磨性高、提高疲劳强度。
  • 一种轴承外圈热处理方法
  • [发明专利]一种风电偏航轴承套圈用钢及热处理方法-CN202010683671.8在审
  • 顾正明 - 张家港市弘扬金属制品制造有限公司
  • 2020-07-16 - 2020-12-08 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种风电偏航轴承套圈用钢,按照质量百分含量,其化学成分为:C 0.44~0.45、Si 0.30~0.35、Mn 0.60~0.70、Mo 0.16~0.18、Ni 0.50~0.60、Cr 1.10~1.20、B 0.0020~0.0021、A1酸溶 0.028~0.030、V 0.09~0.10、N≤0.002、O≤0.0005、H≤0.00010、S≤0.003、P≤0.008,其余部分为Fe和少量杂质。热处理步骤包括:按照设计成分投料,冶炼,浇铸成铸锭,经锻造加工为锻坯,将锻材加工为风电偏航轴承套圈后,加热到850±2℃温度保温3‑4h进行奥氏体化后油淬,然后再加热到640℃保温时间3h,而后将材料油冷至室温;然后进行表面感应加热淬火,加热速度为85‑90℃/s,加热温度到945℃,保温3s,再以50‑80℃/s的冷却速度淬火至室温。配方总通过添加V和Al合金元素,控制N含量,利用Al元素的固N作用,阻止VN生成,使V以固溶状态存在于奥氏体中,提高了钢的淬透性。
  • 一种偏航轴承套圈用钢热处理方法

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