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[发明专利]一种高温耐蚀不锈钢及其冶炼方法-CN202211125139.X有效
发明人：康琴;肖强;罗许;曾泽瑶 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高温耐蚀不锈钢及其冶炼方法，所述高温耐蚀不锈钢为依次经过电炉冶炼、LF炉精炼、VOD炉精炼和浇注制备得到的所得产物。本发明的高温耐蚀不锈钢具有优异的高温力学和高温腐蚀性能，可以满足超超临界锅炉机组的使用环境要求，可以在500℃～800℃下长期稳定服役。
一种高温不锈钢及其冶炼方法

[发明专利]一种大规格3Cr17塑料模具钢及其生产方法-CN202311183668.X在审
发明人：肖强;康琴 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-09-14 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢生产领域，特别涉及一种大规格3Cr17塑料模具钢及其生产方法，大规格3Cr17塑料模具钢包含下述质量分数的化学成分：C：0.30%‑0.35%、Si：0.3%‑0.6%、Mn：0.6%‑0.8%、P：≤0.03%、S：≤0.003%、Cr：16.3%‑17.0%、Ni：0.050%‑0.1%、N：0.03%‑0.05%、O：≤25ppm、H：≤25ppm，余量为Fe。本发明解决了厚规格塑料模具模块的铁素体问题，实现了3Cr17大模块的低成本预硬处理，明显提高了抛光性和耐蚀性，具有一定的经济效益。本专利在3Cr17成分基础上，充分利用化学元素Ni和N的协同作用，消除了淬火温度区间的铁素体组织。
一种规格 cr17 塑料模具钢及其生产方法

[发明专利]一种基于深度学习的荧光寿命估计和成像方法及装置-CN202310958046.3在审
发明人：林丹樱;康琴;于斌;屈军乐 -专利权人：深圳大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于深度学习的荧光寿命估计和成像方法及装置，所述方法包括：设计一个一维的U形卷积神经网络，基于双组分荧光衰减探测模型构建成像模拟数据，并基于所述成像模拟数据确定训练数据集，其中，所述成像模拟数据为低光子数、低信噪比的数据；基于所述训练数据集对预设的一维的U型卷积神经网络进行训练，得到荧光寿命估计模型；将成像过程中每个像素的荧光衰减数据输入至所述荧光寿命估计模型中，输出每个像素的荧光寿命估计结果。本发明可快速且准确地得到各组分的荧光寿命值和占比，在低光子数情形下也能够有比较准确的估计结果。
一种基于深度学习荧光寿命估计成像方法装置

[发明专利]一种耐腐蚀塑料模具钢及制备方法-CN202310434951.9在审
发明人：肖强;康琴 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀塑料模具钢及制备方法。其中一种耐腐蚀塑料模具钢，含有下述重量百分比成分：C：0.28‑0.33％，Si：0.25‑0.3％，Mn：0.3‑0.35％，P：≤0.03％，S：≤0.005％，Cr：13.0‑13.5％，Ni：0.4‑0.45％，Cu：1.1‑1.3％，Mo：1.3‑1.5％，N：0.09‑0.13％，O≤25ppm和H≤25ppm，余量为杂质和Fe。本发明通过对模具钢的成分及成分含量进行调整，提高了模具钢的耐腐蚀性，使通过模具钢制得的塑料模具的使用寿命得到了提高。
一种腐蚀塑料模具钢制备方法

[发明专利]超级奥氏体不锈钢管及其制备方法-CN202310515735.7在审
发明人：康琴;肖强 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢管及其制备方法。按重量百分比计，所述超级奥氏体不锈钢管的化学成分为：C：0.03～0.05％；Cr：20～21％；Mn：1.2～1.4％，Nb：0.6～0.7％；Ni：10～11％；Cu：2～2.5％；Mo：0.2～0.3％；V：0.1～0.2％；Ti：0.1～0.2％；Co：0.15～0.2％；N：0.07～0.09％；B：0.002～0.008％；Al：≤0.01％；Si：≤0.3％；P：≤0.03％；余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明能够提高超级奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能。
超级奥氏体不锈钢管及其制备方法

[发明专利]一种食品中二氧化硫的检测方法-CN202110689988.7有效
发明人：牟莉;康琴;许莹;付垚;何玮宁;何创展 -专利权人：长春大学
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G01N30/06 文献下载
摘要：本发明属于食品中对与添加剂的检测分析领域，具体涉及一种利用衍生试剂进行化合物的衍生，利用该化合物的荧光特性，对食品中二氧化硫的检测方法。将待测样品中加入作为荧光指示剂的1‑磺酸基‑异吲哚化合物，通过高效液相色谱检测进而定性/或定量的检测样品中的二氧化硫。本发明通过特定荧光衍生试剂，利用该衍生试剂建立具有荧光化合物生成的衍生化反应，并且进行衍生化反应的优化，进而使得本发明方法能够有效地根据其荧光特性的专属性质对食品中二氧化硫检测。
一种食品二氧化硫检测方法

[发明专利]高温耐蚀不锈钢管及其制备方法-CN202310515365.7在审
发明人：康琴;肖强 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温耐蚀不锈钢管及其制备方法。按重量百分比计，所述不锈钢管的化学成分为：C：0.07～0.073％、Si：0.2～0.24％、Mn：0.7～0.8％、Cr：17～17.4％、Ni：9.8～10.2％、Mo：0.35～0.45％、Nb：0.55～0.6％、V：0.08～0.12％、Cu：2.8～3.2％、N：0.1～0.11％，Al：≤0.01％，Si：≤0.3％，P：≤0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明能够提高不锈钢管的耐高温腐蚀性能。
高温不锈钢管及其制备方法

[发明专利]一种高温耐蚀不锈钢管材及其制备方法-CN202211600022.2在审
发明人：康琴;肖强;罗许;胡浩然 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高温耐蚀不锈钢管材及其制备方法，高温耐蚀不锈钢管材的化学成分及重量百分比为：C：0.04～0.06％，Cr：19～20％，Mn：0.7～0.9％，Nb：0.5～0.7％，Ni：9～11％，Cu：3.5～4.5％，Mo：0.3～0.5％，V：0.1～0.3％，N：0.09～0.12％，B：0.002～0.008％，Al：≤0.01％，Si：≤0.3％，P：≤0.03％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。采用本发明制备方法制得的钢种具有优异的高温力学和高温腐蚀性能，制备出的管材具有良好的质量，可以满足超超临界锅炉机组的使用环境要求，可以在500℃～800℃下长期稳定服役。
一种高温不锈钢管材及其制备方法

[发明专利]一种高强高韧冷作模具钢坯的制备方法-CN202211627753.6在审
发明人：肖强;康琴;罗许;曾泽瑶 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高强高韧冷作模具钢坯的制备方法，涉及冷作模具钢生产领域，本发明方法，如下步骤：VD炉出钢、钢包回转台、中间包、结晶器、二次冷却、拉矫机、火焰切割、方坯定尺；所述结晶器总长为1500mm，所述结晶器宽度和高度h1为170mm，所述结晶器的四个圆角的半径r1为60mm，所述结晶器的边长h2为50mm；中间包钢水温度温度为1480～1500℃、拉速为0.6～0.8m/min，连铸机结晶器水量为140～160m3/h。采用本发明所设计的关键技术和工艺，解决了Cr8Mo2SiV钢种在凝固过程中因成分偏析，导致局部形成超大尺寸共晶碳化物的问题，提高了探伤合格率，具有一定的经济效益。
一种高强冷作模具钢坯制备方法

[发明专利]一种高强韧冷作模具钢及其制备方法-CN202110912796.8有效
发明人：肖强;康琴;罗许;胡浩然 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-08-10 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强韧冷作模具钢，成分为：0.9wt％～0.94wt％的C；1.35wt％～1.45wt％的Si；0.4wt％～0.6wt％的Mn；≤0.02wt％的P；≤0.003wt％的S；7.4wt％～7.8wt％的Cr；2.1wt％～2.3wt％的Mo；0.3wt％～0.35wt％的V；0.4wt％～0.5wt％的Nb；≤0.2wt％的Cu；≤0.2wt％的Ni；0.02％～0.03wt％的Al；≤2.5ppm的H；≤0.002wt％的O；稀土Re痕量；余量为Fe。本发明提供了一种特定成分以及制备工艺的高强韧冷作模具钢，这种冷作模具钢具有较好的组织性能，避免大块碳化物引起的探伤不合格问题。本发明还提供了一种高强韧冷作模具钢的制备方法。
一种强韧冷作模具钢及其制备方法

[发明专利]一种DBU的合成方法-CN202210143360.1在审
发明人：李光文;康琴;殷茂华;李剑平 -专利权人：玉门千华制药有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C07D487/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种DBU的合成方法：以己内酰胺为原料在二甲苯中采用有机碱催化、相转移催化剂共催化下与丙烯腈(含对苯二酚)加成反应得到中间体N‑2‑(氰乙基)己内酰胺，然后经高压加氢还原得到中间体3‑(氨丙基)己内酰胺，接着在酸催化作用下发生关环反应得到DBU。采用本发明方法操作简单、后处理方便、原料转化率高、工艺安全即可得到纯度高的DBU，是一种易于工业化生产的有效方法。
一种 dbu 合成方法

[发明专利]一种弧形砧和拔长方法-CN202110908840.8在审
发明人：肖强;康琴;罗许;李俊洪 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B21J13/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种弧形砧，包括：上砧和下砧；所述上砧和下砧是上下对称的弧形砧；所述弧形砧的弧形角为55～65°，圆弧半径比锻件直径长50～100mm，长度为1500～1700mm，高度为600～800mm，宽度为600～800mm。本发明提供了一种弧形砧以及与之相匹配的拔长方法，采用本发明中的这种特定的弧形砧以及拔长方法能够获得较好的效果。本发明还提供了一种拔长方法。
一种弧形方法

[发明专利]一种模具扁钢及其制备方法-CN202110662994.3在审
发明人：康琴;蔡武;肖强;李俊洪 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种模具扁钢的制备方法，包括：将合金原料采用钢锭模进行浇注，得到模具扁锭；将所述模具扁锭进行轧制，得到模具扁钢；所述钢锭模的宽面大头尺寸为690～700mm；宽面小头尺寸为590～600mm；宽面内圆角为48～52°；下浇口上端直径为100～105mm；下浇口下端直径为115～125mm；下浇口高度为135～145mm；锭身高度为3000～3020mm；窄面大头尺寸为400～410mm；窄面小头尺寸为340～350mm；绝热板高度为305～315mm；绝热板厚度为30～40mm；所述模具扁钢的锭重为4.86～4.92t。本发明通过采用特定的钢锭模并结合浇注工艺，制备得到特定规格的模具扁钢，具有较好的一次成材率和探伤合格率。
一种模具及其制备方法

[发明专利]一种大规格圆棒拔长用V型砧及大规格圆棒的拔长方法-CN202110907785.0在审
发明人：肖强;康琴;罗许;刘序江 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21J13/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种大规格圆棒拔长用V型砧，包括：上砧和下砧；所述上砧和下砧是上下对称的V型砧；所述V型砧的V型夹角为146～150°，边长为100mm，压砧高度为800mm，压砧长度为1500mm，压砧宽度为800mm。本发明提供了一种采用V型砧拔长直径规格为800～1000mm的圆棒的工艺方法，本发明中的V型砧专门用于直径为800～1000mm的大规格圆棒的拔长工艺，并提出了与压砧相匹配的拔长方法，解决了莱氏体型工具钢心部共晶碳化物粗大以及所引起的探伤问题。本发明还提供了一种大规格圆棒拔长的方法。
一种规格圆棒拔长用方法

[发明专利]一种低成本厚规格模具扁钢及其制备方法-CN202110661708.1在审
发明人：康琴;李俊洪;肖强;吴欣容 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种低成本厚规格模具扁钢的制备方法，包括：将合金原料采用钢锭模进行浇注，得到模具扁锭；将所述模具扁锭进行轧制，得到低成本厚规格模具扁钢；所述钢锭模宽面大头尺寸为720～730mm；宽面小头尺寸为630～640mm；宽面内圆角为48～52°；窄面大头尺寸为550～560mm；窄面小头尺寸为460～470mm；绝热板高度为300～320mm；绝热板厚度为30～40mm；锭模厚度为110～130mm；所述模具扁锭的锭重为4.95～5.1t。本发明通过采用特定的钢锭模并结合浇注工艺，制备得到特定规格的模具扁钢，具有较好的一次成材率和探伤合格率。
一种低成本规格模具及其制备方法

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