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[发明专利]一种可连续化生产的无溶剂水性聚氨酯及其制备方法-CN202011299518.1在审
发明人： 庄君新;樊文武;宋兵;李觊雪 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C08G18/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种可连续化生产的无溶剂水性聚氨酯及其制备方法，属于水性聚氨酯制备领域，包括如下重量份数的组分：二异氰酸酯50～200份，二元醇150～50份，小分子扩链剂1～20份，非离子亲水扩链剂10～45份，乳化剂2‑50份，去离子水400～1200份。本发明的有益效果为：1)从源头彻底消除有机污染，节约了有机溶剂资源，消除了安全隐患，改善了劳动者就业环境；2)优化了生产工艺，无重金属污染，降低了生产成本；3)同时引入非离子亲水扩链剂和乳化剂，具有更高的耐电解质性能，与其他材料配伍性佳，适用领域更广；4)多套合成反应釜串联共用一套超重力分散反应设备，节省设备投入，实现连续自动化生产，产品稳定性更高。
一种连续化生溶剂水性聚氨酯及其制备方法

[实用新型]一种易清洁浸渍槽装置-CN202020327041.2有效
发明人： 庄君新;谭跃辉;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡（辽宁）新材料有限公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： D06B23/14 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种易清洁浸渍槽装置，它解决了现有浸渍槽清洁不便的问题。包括：固定框，内部设有导布辊机构且导布辊机构的两端与升降机构相连，通过升降机构驱动导布辊机构沿着固定框的垂直方向进行升降，固定框的底部设有导槽且一侧设有开口；含浸槽体，该含浸槽体设于固定框内，且含浸槽体，含浸槽体可沿着滑轨沿着固定框的长度方向滑动。本实用新型具有结构简单、便于清洁的特点。
一种清洁浸渍装置

[实用新型]一种抗滑防噪的汽车皮革-CN202020400345.7有效
发明人： 庄君新;钱其芬;刘贤军 -专利权人：明新旭腾新材料股份有限公司
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种抗滑防噪的汽车皮革，包括：皮胚层，其上依次设置有底涂层、顶光层一，顶光层一上还设有顶光层二；抗滑防噪层，该抗滑防噪层设于顶光层之上，抗滑防噪层的厚度为a，满足数量关系a＝5～7μm。本实用新型具有使用效果好、结构合理的特点。抗滑防噪层的厚度设置的范围为5～7μm，使得最终的真皮皮革能够在皮革与金属等材质材料或摩擦时产生的摩擦声音有效减小，而且该真皮皮革的表面手感又不会过于爽滑，达到了抗滑防噪的效果。
一种抗滑防噪汽车皮革

[实用新型]一种高效抗菌方向盘皮革-CN202020225544.9有效
发明人： 庄君新;杨峰;刘贤军 -专利权人：明新旭腾新材料股份有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B62D1/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高效抗菌方向盘皮革，属于车用装饰品领域，包括：皮胚层，其上依次设置有底浆层、着色层和耐污抗菌层，所述耐污抗菌层的下方设置有顶浆层，所述耐污抗菌层为改性聚碳酸酯树脂层；耐磨隔离层，设置于顶浆层上，该耐磨隔离层为聚氨酯树脂层。本实用新型具有使用效果好、结构合理、耐菌防污的特点。
一种高效抗菌方向盘皮革

[实用新型]一种易高温整形的无铬鞣方向盘皮革-CN202020232271.0有效
发明人： 庄君新;马彪;刘贤军 -专利权人：明新旭腾新材料股份有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种易高温整形的无铬鞣方向盘皮革，属于车用装饰品领域，包括：皮胚层，其上依次设置有底浆层、着色层和顶浆层一，所述顶浆层一的上方设置有顶浆层二，所述顶浆层一为聚氨酯树脂层，所述顶浆层二为高物性聚碳树脂层；隔离层，设置于底浆层与着色层之间，该隔离层为聚氨酯消光树脂层。本实用新型具有使用效果好、结构合理、短褶皱消除快、易高温整形的特点。
一种高温整形无铬鞣方向盘皮革

[发明专利]一种超纤含浸用水性聚氨酯的合成方法及应用-CN202010581851.5在审
发明人： 庄君新;樊文武;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(浙江)新材料有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C08G18/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纤含浸用水性聚氨酯的合成方法，包括下列步骤：1)将耐碱性二元醇真空干燥2～4h，至含水量低于0.05％；2)将耐碱性多元醇与脂肪族异氰酸酯混合均匀，升温到60℃～90℃的条件下，反应1‑2h；然后再加入亲水扩链剂、扩链剂混合均匀，在60℃～90℃的条件下反应2‑4h，然后加入抗氧化剂、紫外线吸收剂，搅拌均匀，得到水性聚氨酯预聚体；3)将水性聚氨酯预聚体用中和剂进行中和，然后加入去离子水进行高速分散乳化，得到乳液；4)将乳液与后扩链剂再次进行扩链反应，得到超纤含浸用水性聚氨酯。本发明的合成方法对该聚氨酯树脂进行改性，以达到耐高温，耐紫外线的性能，在使用于超纤中能得到各方面性能优异的水性超纤。
一种超纤含浸用水性聚氨酯合成方法应用

[发明专利]一种宝蓝色色纱用的色母粒及其制备方法-CN202010581111.1在审
发明人： 庄君新;马壮;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(浙江)新材料有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C08L77/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种宝蓝色色纱用的色母粒，包括以下重量份的原料：载体30～80份、着色剂10～50份、分散剂3～15份、增韧剂3～15份、抗静电剂3～20份。本发明的宝蓝色色纱用的色母粒，是一种能够改善色纱的迁移及颜色稳定性的宝蓝色色母粒，通过精选原料组成，并优化各原料含量，使本发明的宝蓝色色纱用的色母粒保证了色纱的迁移性和颜色的稳定及加工等性能，并有效解决产品的颜色和迁移问题；且本发明的宝蓝色色纱用的色母粒成本较低，着色剂与载体作用强，着色效果好，生产制备工艺简单，对环境污染较小，在纺丝过程中具有较好的相容性和流动性，不易发生断丝，终产品色相稳定，无色迁移。
一种宝蓝色色纱用色母粒及其制备方法

[实用新型]模拟实际使用方法的方向盘表皮耐摩擦性能测试装置-CN202020402339.5有效
发明人： 庄君新;李履峰;赵成进 -专利权人：明新旭腾新材料股份有限公司
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本实用是模拟实际使用方法的方向盘表皮耐摩擦性能测试装置，包括：固定架，所述固定架的上表面为操作台，所述操作台上安装有动力装置，所述动力装置上设有连接杆，动力装置连接控制装置；测试样本，所述测试样本安装在连接杆上；仿生手，所述仿生手接触测试样本，仿生手连接控制装置。所述仿生手上套设有棉布手套，且棉布手套上涂有测试样液。设计更加合理，测试方法更接近实际使用方法，且在实际测试中可以随时替换棉布手套上的测试样液，如汗液、护手霜，更加接近于实际情况，仿生手可以通过控制装置调节握力，用于满足不同的人群，得到更优的测试结果。
模拟实际使用方法方向盘表皮摩擦性能测试装置

[发明专利]一种不染色的海-岛型绒面超纤汽车内饰革的生产方法-CN202010581129.1在审
发明人： 庄君新;胡强;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不染色的海‑岛型绒面超纤汽车内饰革的生产方法，包括下列步骤：1)海‑岛结构超纤无纺布的制备；2)预含浸：将步骤1)中的无纺布浸渍固含量为5～20％的PVA，然后进行烘干；3)含浸：在固含量为15～40％的水性聚氨酯溶液中添加1～7％的颜色颜料膏组分，浸渍两次后，通过轧车控制带液为100～300％，在100～150℃条件下烘干固化；4)然后通过碱减量，磨毛，水洗，复合即可。本发明的生产得到的不染色的海‑岛型绒面超纤汽车内饰革测试结果显示可以满足汽车内饰绒面革TL52310中对颜色的所有要求；而且缩减了生产工艺流程，减少了由于染色以及染色后还原清洗带来的大量的污水问题。
一种染色岛型绒面超纤汽车内饰革生产方法

[发明专利]一种全水性超细纤维合成革的制备方法-CN202010581829.0在审
发明人： 庄君新;樊文武;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种全水性超细纤维合成革的制备方法，包括下列步骤：1)将超细纤维无纺布浸渍于改性聚乙烯醇水溶液中，然后烘干；2)再浸渍含浸用的水性聚氨酯浆料A，然后在其中一面涂布刮涂用的水性聚氨酯浆料B，再浸入草酸水溶液中进行凝固，之后再经过水洗、烘干；3)再经过碱液进行开纤，然后通过水洗、烘干；4)再经过后整理工序，即可。本发明的制备方法制备的全水性超细纤维合成革不论从结构还是手感更加接近真皮结构，物性和手感更加接近真皮，甚至有写方面会超越真皮；另外在制备该全水性超细纤维合成革的过程中从选择原材料到生产工艺都结合了节能环保的理念，真正的做到了无污染，节能环保且易于操作。
一种水性纤维合成革制备方法

[发明专利]一种高仿真全水性汽车内饰专用超纤革的直涂工艺-CN202010472137.2在审
发明人： 庄君新;张昀;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(浙江)新材料有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高仿真全水性汽车内饰专用超纤革的直涂工艺，包括下列步骤：S1、补伤；S2、磨革；S3、封底，将超纤革贝斯表面涂布1层封底材料；S4、烫平：将封底后的超纤革贝斯表面进行烫光；S5、辊底涂：配制发泡底涂浆料，均匀的涂布在烫平后的超纤革贝斯表面；S6、压花；S7、滚涂：配制滚涂浆料，烘箱温度控制在120‑160℃的条件下，进行滚涂作业，收卷；S8、喷浆：配制喷浆浆料，进行喷涂作业。本发明的高仿真全水性汽车内饰专用超纤革的直涂工艺使用环保的水性超纤基材，采用真皮的涂饰造面工艺，达到更高的仿真性。
一种仿真水性汽车专用超纤革工艺

[发明专利]一种高物性的水性超纤绒面汽车内饰革及其生产方法-CN202010397412.9在审
发明人： 庄君新;胡强;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(浙江)新材料有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高物性的水性超纤绒面汽车内饰革的生产方法，包括下列步骤：A、选择克重为350‑380g/m2的无纺布；B、预含浸：通过轧机浸轧水性PVA，控制浸轧后的带液率为160‑200％；然后烘干；C、含浸：通过轧机浸轧水性聚氨酯含浸浆料，控制浸轧后的带液率为170‑200％；然后烘干；D、然后依次经碱减量，水洗，烘干，磨毛；E、然后通过轧机浸轧助剂浆料，控制浸轧后的带液率为80‑100％，最后在125‑135℃条件下烘干，复合衬布后得到高物性的水性超纤绒面汽车内饰革。本发明的生产方法制得的高物性的水性超纤绒面汽车内饰革的耐磨耗性能优异，耐氙灯光照、力学性能、气味等综合性能好，具有高物性；提升了产品价值。
一种物性水性超纤绒面汽车内饰革及其生产方法

[发明专利]一种海岛结构超纤材料的碱减量方法-CN202010471848.8在审
发明人： 庄君新;胡强;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： D06M15/333 文献下载
摘要：本发明公开了一种海岛结构超纤材料的碱减量方法，包括下列步骤：S1、超细纤维无纺布的制备；S2、预含浸；S3、含浸；S4、减量：S41、在2‑10％的氢氧化钠溶液中，浸渍两次，通过轧车控制带液为100‑200％，在100±20℃的蒸箱中蒸30‑60min，在碱液和热蒸汽的作用下减量；S42、转移到氢氧化钠的浓度为0.5‑2.0％，温度70‑100℃，提布轮的速度为5‑10m/min，在提布轮的带动下让布在碱液中运动继续减量时间30‑60min；排液后水洗，弱酸中和，水洗，出缸，挤水，烘干。本发明采用两步法结合减量的好处是整批布的减量非常均匀，布的手感均匀，碱液的作用缓和且减量充分，开纤后绒毛效果好等优点。本发明的减量率在30％～35％之间，且整批次减量均匀，手感柔软有弹性。
一种海岛结构材料碱减量方法

[发明专利]一种高仿真超纤制备方法-CN202010396881.9在审
发明人： 庄君新;宋兵;王金鹏 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高仿真超纤制备方法，包括以下步骤：S1、两种规格纤维的选择：两种规格的纤维分别纤维一和纤维二，纤维一为37岛、细度3.5dtex的定岛超细纤维，纤维二为16岛、细度3.5dtex的定岛超细纤维；S2、开松机梳理制备无纺布：两台开松机，同时进行两次梳理；S3、无纺布的含浸处理：浸渍时间1～5min；S4、碱减量开纤处理：将S3中的产品用浸渍液处理，浸渍液为浓度为1％～15％的氢氧化钠溶液，90～100℃温度下进行反应，再经过再经过60‑80℃连续水洗机水洗，130～160℃定型机烘干工艺制得高仿真的超纤。本发明的高仿真超纤制备方法制备出的超纤，不仅结构上与真皮接近一致，为上表面细腻，下表面松散结构，而且填充的聚氨酯弹性体使得超纤达到了真皮的肉质感，质感佳。
一种仿真制备方法

[发明专利]一种阻燃型水性绒面超纤汽车内饰革及其生产方法-CN202010396930.9在审
发明人： 庄君新;胡强;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B32B5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种阻燃型水性绒面超纤汽车内饰革的生产方法，包括下列步骤：S1、选择超纤基布；S2、预含浸；S3、含浸；S4、然后依次进行碱减量，水洗，烘干，磨毛；S5、采用与步骤S3中相同的水性聚氨酯配制阻燃浆料；S6、采用辊涂机，在超纤基布的背面辊涂阻燃浆料，固化；S7、在背面覆上网状胶，然后覆上衬布，然后通过复合机在150～160℃条件下复合。本发明的阻燃型水性绒面超纤汽车内饰革的生产方法，是一种新型具有阻燃功能的水性超纤绒面汽车内饰革的生产方法，制得的阻燃型水性绒面超纤汽车内饰革性能优越，符合汽车革的要求。
一种阻燃水性绒面超纤汽车内饰革及其生产方法