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- [发明专利]静电保护元件及其制造方法-CN201280046961.5有效
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若狭孝宏;平野立树;户田笃司
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釜屋电机株式会社
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2012-04-25
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2014-07-09
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H01T4/10
- 本发明的目的在于提供一种静电保护元件及其制造方法,以低成本形成能够耐受500次以上的ESD试验(接触放电试验)并将ESD抑制峰值电压维持在500V以下的表面电极。所述静电保护元件(100)包括:表面电极(2a、2b),形成在陶瓷基板(1)上,并隔着间隙(4a)对置;玻璃膜(21a、21b),形成在表面电极上,并覆盖表面电极的上表面(2a-3、2b-3)及两侧面(2a-4、2b-4),且隔着与间隙(4a)相连的间隙(4b)对置;以及静电保护膜(5),具有中央部(5c)和两侧部(5a、5b),中央部(5c)设置于间隙(4a、4b),两侧部重叠于玻璃膜的上表面(21a-2、21b-2),其中,表面电极的材料为铜-镍膜或铜-镍-银膜。
- 静电保护元件及其制造方法
- [发明专利]金属板低电阻片状电阻器及其制造方法-CN201280007845.2无效
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平野立树
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釜屋电机株式会社
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2012-01-24
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2013-12-04
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H01C3/00
- 本发明提供金属板低电阻片状电阻器及其制造方法,该制造方法包括:准备规定宽度和厚度的低电阻金属板(10)的步骤;对低电阻金属板(10)的表面进行喷砂加工的步骤;沿低电阻金属板(10)的长边方向,在低电阻金属板(10)的上下表面各自的中央部位,以规定宽度分别形成一条绝缘性保护膜(11a、11b)的步骤;在低电阻金属板(10)上的绝缘性保护膜(11a、11b)两侧,用电镀形成一体设置有正面电极(12a)、背面电极(12c)和端面电极(12b)的电极层的步骤,由此,用喷砂加工在低电阻金属板(10)的表面产生微细的凹凸,因而增加了此后在低电阻金属板(10)的表面上形成的绝缘性保护膜(11a、11b)和电极层(12a、12c、12b)相对于低电阻金属板(10)表面的粘附力。
- 金属板电阻片状电阻器及其制造方法
- [发明专利]金属板低电阻芯片电阻器的制造方法-CN201180045471.9有效
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平野立树
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釜屋电机株式会社
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2011-06-29
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2013-07-10
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H01C17/00
- 本发明提供一种金属板低电阻芯片电阻器的制造方法,能不受长条状部的电阻金属板宽度的影响地容易地形成保护膜,此外,能根据电阻金属板的宽度方向的厚度不均调整保护膜的宽度,进而能扩大保护膜的宽度的调整的自由度。为此,先实施在电阻金属板的表面和背面形成保护膜的保护膜形成工序(步骤S13),而后实施在电阻金属板上形成狭缝并将电阻金属板的形状形成为具有长条状部和连接部的狭缝形成工序(步骤S14)。在保护膜形成工序(步骤S13)之前实施测量用于形成保护膜的电阻金属板宽度方向的各位置的厚度的电阻金属板厚度测量工序(步骤S12),在保护膜形成工序(步骤S13)中,根据测量到的电阻金属板宽度方向的各位置的厚度,设定保护膜的宽度。
- 金属板电阻芯片电阻器制造方法
- [发明专利]静电保护部件及其制造方法-CN201080064459.8有效
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若狭孝宏;户田笃司;平野立树
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釜屋电机株式会社
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2010-02-25
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2012-11-21
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H01T4/10
- 本发明的目的在于提供静电保护部件及其制造方法,能够极力减小施加ESD电压后的绝缘电阻的降低,并且能够极力减小每个部件的绝缘电阻的偏差。静电保护部件(100)包括:表电极(2a、2b),形成在陶瓷基板(1)上,并隔着间隙(4a)相对;玻璃膜(21a、21b),形成在表电极(2a、2b)上,覆盖表电极(2a、2b)的上表面(2a-3、2b-3)和两侧面(2a-4、2a-5、2b-4、2b-5),并且隔着与间隙(4a)相连的间隙(4b)相对;以及静电保护膜(5),具有中央部(5c)和两侧部(5a、5b),中央部(5c)设置在间隙(4a、4b)中,两侧部(5a、5b)与玻璃膜(21a、21b)的上表面(21a-2、21b-2)重叠。
- 静电保护部件及其制造方法
- [发明专利]金属板低电阻片式电阻器及其制造方法-CN200980157340.2有效
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平野立树
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釜屋电机株式会社
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2009-02-23
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2012-01-18
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H01C17/00
- 提供一种电阻值为15~50mΩ、具有高可靠性、低厚度化了的金属板低电阻片式电阻器,和能够通过比较简易的工序,高精度且高成品率地制造该金属板低电阻片式电阻器的制造方法。本发明的金属板低电阻片式电阻器(10)具备:金属电阻板(11);电极膜(12),分别形成在金属电阻板的两端;以及保护膜(13),形成在两电极膜之间,金属电阻板形成为长方形的两侧边的规定位置被切出缺口的形状,在金属电阻板的两端部(11d)在端边侧分别形成有电极膜(12),金属电阻板中的没有电极膜的区域作为电阻部而设置,电阻部中的两侧没有被切出缺口的部分被作为电阻值调整部(11f),电阻部中的两侧被切出缺口的部分被作为电阻值固定部(11e),保护膜覆盖金属电阻板的表面,并且填满电阻值固定部的两侧方并形成为与两端部相同的宽度。
- 金属板电阻电阻器及其制造方法
- [发明专利]金属板芯片电阻器的制造方法以及制造装置-CN200880000340.7有效
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平野立树;田中一夫
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釜屋电机株式会社
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2008-01-10
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2009-09-23
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H01C17/06
- 本发明提供通过较简单工序,可高精度且高成品率地制造具有低电阻值的金属板芯片电阻器的制造方法以及制造装置。该目的是通过金属板芯片电阻器的制造装置(10)来达成。该金属板芯片电阻器的制造装置(10)包括:将带状中间加工品(14)在短边方向切断而形成芯片状加工品(16a)的切断模具(21);测定芯片状加工品(16a)的电阻值的电阻值测定器(22);具有利用该电阻值测定器(22)测定的电阻值进行运算,算出带状中间加工品(14)在短边方向上的切断宽度,以获得具有希望的电阻值的芯片状加工品的运算装置的控制部(23);以及通过调整以在短边方向上按照运算装置算出的切断宽度切断带状中间加工品(14)的切断宽度调整装置(26、27)。
- 金属板芯片电阻器制造方法以及装置
- [发明专利]矩形板式贴片电阻器的制造方法和矩形板式贴片电阻器-CN200780037509.1有效
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平野立树;松川修
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釜屋电机株式会社
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2007-05-18
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2009-09-02
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H01C17/00
- 提供能够容易地以低成本获得电阻值控制简便且具有高可靠性的电极部构造的矩形板式贴片电阻器的制造方法,以及用该方法得到的尤其在低电阻值上显示良好特性的矩形板式贴片电阻器。本发明的制造方法包括:准备预定宽度和厚度的电阻用带状合金片的工序(A);沿上述带状合金片的长边方向,在该合金片上下面各自的中央部以预定宽度各形成一条绝缘性保护膜(11a、11b)的工序(B);在上述保护膜的两侧通过电镀形成表面电极12a、背面电极12c和端面电极12b设为一体的电极层12的工序(C);以及将由保护膜和电极层被覆的带状合金片以预定长度横向切割的工序(D),调整工序(A)中的带状合金片的厚度、工序(B)中的保护膜的形成宽度和工序(D)中的切割长度,将电阻值控制在预定范围内。
- 矩形板式电阻器制造方法
- [发明专利]电阻金属板低阻值片状电阻器及其制造方法-CN200910006438.X有效
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平野立树
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釜屋电机株式会社
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2009-02-18
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2009-08-26
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H01C17/245
- 本发明涉及电阻金属板低阻值片状电阻器及其制造方法。本发明提供能不经过复杂工序制造具有高可靠性的低于1mΩ的低阻值片状电阻器的方法,其特征在于通过焊料(12)将铜板(13)焊接在电阻金属板(11)的一面或两面,从表面除去氧化膜后,在铜板的整个表面形成镀锡膜(14),形成集合多层板体(20),以期望宽度将集合多层板体切成长方形,形成长方形的多层板体(22),从长方形的多层板体的形成有镀锡膜的一面或两面对短边方向的基本中央以规定宽度沿长边方向切削,除去镀锡膜、铜板、焊料及电阻金属板与焊料的至少扩散层,在一面或两面形成凹部(15),在凹部的底面形成保护膜(16)后,以期望的宽度将长方形的多层板体切断,制造片状的电阻器(10)。
- 电阻金属板阻值片状电阻器及其制造方法
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