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[发明专利]吸水性树脂粒子-CN201610357261.8有效
发明人：半田昌良;谷村健二;平郡笃;小野田裕一 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2012-07-23 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C08F120/16 文献下载
摘要：本发明提供一种吸水性树脂粒子，其生理盐水的吸水速度为1～15秒、中值粒径为100～600μm、残留挥发性成分含量为1.5质量％以下。
吸水性树脂粒子

[发明专利]吸水性树脂粒子、吸水性树脂粒子的制备方法-CN201280037074.1有效
发明人：半田昌良;谷村健二;平郡笃;小野田裕一 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2012-07-23 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C08F2/32 文献下载
摘要：本发明提供一种吸水性树脂粒子，其生理盐水的吸水速度为1～15秒、中值粒径为100～600μm、残留挥发性成分含量为1.5质量%以下。
吸水性树脂粒子制备方法

[发明专利]吸水性树脂粒子的制造方法-CN201280048529.X有效
发明人： 平郡笃;谷村健二;小野田裕一;半田昌良 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C08F2/32 文献下载
摘要：本发明公开一种具备聚合工序的吸水性树脂粒子的制造方法，所述聚合工序包含下述步骤：混合含有烃分散介质及表面活性剂的油性液，和含有水性溶剂及水溶性烯类不饱和单体的水性液，形成含有上述油性液及在上述油性液中分散的上述水性液的悬浮液，在上述悬浮液中使上述水溶性烯类不饱和单体聚合。表面活性剂的HLB为6以上，在开始混合油性液和水性液直到将它们的总量混合结束期间，维持悬浮液的温度为35℃以上。
吸水性树脂粒子制造方法

[发明专利]吸水性树脂的制造方法-CN201180071872.1有效
发明人：横山秀树;平郡笃;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C08F2/18 文献下载
摘要：本申请提供吸水性树脂的制造方法和通过该方法获得的吸水性树脂，更详细而言，提供在通过反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法中，与通过以往技术得到的吸水性树脂相比来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭气得到降低的吸水性树脂的制造方法和通过该方法获得的吸水性树脂。更详细而言，本申请提供吸水性树脂的制造方法、和通过其得到的吸水性树脂，所述制造方法为使水溶性烯属不饱和单体在石油系烃分散介质中进行反相悬浮聚合制造吸水性树脂的方法，其特征在于，对石油系烃分散介质，在表面活性剂存在下，在搅拌下添加含有亲水性高分子系分散剂的水溶性烯属不饱和单体水溶液并使其分散后，使用自由基聚合引发剂进行反相悬浮聚合。
吸水性树脂制造方法

[发明专利]吸水性树脂颗粒的制造方法和吸水性树脂颗粒-CN201080069642.7有效
发明人： 平郡笃;谷村健二;小野田裕一 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2010-11-24 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C08F2/32 文献下载
摘要：本发明提供吸水性树脂颗粒的制造方法以及由其得到的吸水性树脂颗粒，所述吸水性树脂颗粒具有优异的吸水速度和高的平衡溶胀性能，并且粒径适度、处理性良好。本发明涉及吸水性树脂颗粒的制造方法，其为对水溶性烯键式不饱和单体进行反相悬浮聚合来制造吸水性树脂颗粒的方法，其具有下述工序：(A)在无内部交联剂存在下、在HLB为8～12的表面活性剂的存在下，使用水溶性自由基聚合引发剂，使水溶性烯键式不饱和单体在石油系烃分散介质中进行第一次反相悬浮聚合的工序；(B)进一步添加中间交联剂进行中间交联反应的工序；(C)在上述表面活性剂溶解在石油系烃分散介质中的状态下，添加水溶性烯键式不饱和单体，在无内部交联剂存在下，使用水溶性自由基聚合引发剂进行第二次反相悬浮聚合，来制作吸水性树脂前体的工序；以及(D)将上述吸水性树脂前体的含水率调整成相对于构成上述吸水性树脂前体的水溶性烯键式不饱和单体成分为30质量%～100质量%，之后进行后交联反应的工序。
吸水性树脂颗粒制造方法

[发明专利]吸水性树脂的制造方法-CN201180036988.1有效
发明人：横山秀树;菊野佐知;平郡笃;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C08F2/18 文献下载
摘要：本申请提供吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是利用反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味被减少。更详细地，本申请提供吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是使用表面活性剂将水溶性烯属不饱和单体在石油系烃分散介质中进行反相悬浮聚合的方法，其中通过以特定的投入速度使水溶性烯属不饱和单体水溶液分散在分散介质中，臭味得到减少。
吸水性树脂制造方法

[发明专利]吸水性树脂的制造方法-CN201180036921.8有效
发明人： 平郡笃;菊野佐知;横山秀树;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C08F2/18 文献下载
摘要：本申请提供吸水性树脂的制造方法、和由其得到的吸水性树脂，进而详细地，所述吸水性树脂的制造方法是利用反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味与利用现有技术得到的吸水性树脂相比，进一步得到减少。更详细地，本申请提供吸水性树脂的制造方法、和由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是使水溶性烯属不饱和单体在石油系烃分散介质中进行反相悬浮聚合来制造吸水性树脂的方法，其特征在于，含有下述工序：（A）在使疏水性高分子系分散剂加热分散或加热溶解了的石油系烃分散介质中，在搅拌下添加含有亲水性高分子系分散剂的水溶性烯属不饱和单体水溶液，在不存在表面活性剂的情况下进行一次分散；（B）在一次分散后所得的分散液中添加表面活性剂，进一步进行二次分散，接着（C）使用自由基聚合引发剂进行反相悬浮聚合。
吸水性树脂制造方法

[发明专利]吸水性树脂的制造方法-CN201180037034.2有效
发明人：菊野佐知;平郡笃;横山秀树;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C08F2/18 文献下载
摘要：本申请提供吸水性树脂的制造方法、和由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是包含至少2段的反相悬浮聚合法的制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味与利用现有技术得到的吸水性树脂相比，进一步得到减少。更详细地，本申请提供吸水性树脂的制造方法、和由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是利用至少2段的反相悬浮聚合来制造吸水性树脂的方法，其特征在于，至少2段的反相悬浮聚合的第1段聚合包含下述工序：（A）将含有亲水性高分子系分散剂的水溶性烯属不饱和单体水溶液在溶解或分散了疏水性高分子系分散剂的石油系烃分散介质中、在不存在表面活性剂的情况下搅拌混合，进行一次分散，（B）在所得的分散液中添加表面活性剂，进一步进行二次分散，接着（C）使用水溶性自由基聚合引发剂进行聚合，得到作为分散在上述石油系烃分散介质中的含水凝胶状态的粒子的吸水性树脂。
吸水性树脂制造方法

[发明专利]吸水性树脂的制造方法-CN201180036983.9有效
发明人：横山秀树;菊野佐知;平郡笃;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C08F2/18 文献下载
摘要：本申请提供吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂，进而详细地，所述吸水性树脂的制造方法是利用反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味进而减少。更详细地，在本申请中，提供吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是在吸水性树脂的制造中，将反相悬浮聚合以2段以上的多段进行时，通过在作为现有技术的工序内的第1段聚合中，使聚合反应槽中的水溶性烯属不饱和单体水溶液从投入喷嘴添加的添加速度V保持在0.30［min-1］以下，可以进而减少上述吸水性树脂中的石油系烃分散介质的残留量，由此与通过现有技术得到的吸水性树脂相比，臭味进而得到降低。
吸水性树脂制造方法

[发明专利]吸水性树脂颗粒的制造方法、吸水性树脂颗粒、止水材料和吸收性物品-CN201080053449.4有效
发明人：菊野佐知;平郡笃;半田昌良;前田畅浩 -专利权人：住友精化株式会社
申请日： 2010-11-24 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C08F8/00 文献下载
摘要：本发明提供吸水性树脂颗粒的制造方法、由其得到的吸水性树脂颗粒、使用该吸水性树脂颗粒的止水材料和吸收性物品，所述吸水性树脂颗粒具有较高的平衡溶胀性能、同时还兼具优异的吸水速度和快速的初期溶胀性能，且粒径适度、处理性良好。本发明为吸水性树脂颗粒的制造方法，其具有下述工序：在无内部交联剂存在下、在HLB为8～12的表面活性剂存在下，在烃溶剂中使水溶性烯键式不饱和单体进行反相悬浮聚合，从而制备含水凝胶状聚合物的工序；以及，相对于构成上述含水凝胶状聚合物的水溶性烯键式不饱和单体成分，将上述含水凝胶状聚合物的水分含量调整为30质量%～110质量%，之后进行后交联反应的工序。
吸水性树脂颗粒制造方法止水材料吸收性物品

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