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[发明专利]改善熔模铸造大型薄壁圆筒铸件疏松的方法-CN202310224168.X在审
发明人：张荣强;邢昌勇;王立召;王琳;孟晓东;崔婧钰;王子阳;李波;冀晓磊;许龙欢 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及熔模铸造技术领域，尤其是涉及一种改善熔模铸造大型薄壁圆筒铸件疏松的方法。该方法包括：采用Procast软件分析得到大型薄壁圆筒铸件的热节位置；根据大型薄壁圆筒铸件的形状压制蜡模，标记所述蜡模上对应的热节位置，在热节位置处粘贴加强筋；然后在加强筋上布置水口，进行蜡模组焊，得到蜡模组；(c)利用蜡模组制备型壳，脱蜡后焙烧；(d)然后将金属液浇注于预热处理的型壳中，冷却后去除浇道和水口。本发明通过分析铸件的热节位置，在热节位置布置加强筋，并在加强筋上布置水口，改变薄壁件的凝固顺序，使布置在铸件加强筋上水口的位置最后凝固，达到降低铸件缩松和缩孔现象的发生，使大型薄壁圆筒铸件的合格率大幅提升。
改善铸造大型薄壁圆筒铸件疏松方法

[发明专利]一种硅溶胶型壳及其制备方法-CN202211071776.3在审
发明人：白晓青;孟晓东;郝圆亮;崔婧钰;刘鑫霞;杨青霖;梁志军;李圆圆;苏宏东 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及熔模铸造技术领域，尤其是涉及一种硅溶胶型壳及其制备方法。本发明的硅溶胶型壳的制备方法，包括：将模组依次经过浸涂面层涂料、撒面层砂、浸涂过渡层涂料、撒过渡层砂、浸涂加固层涂料、撒加固层砂和浸涂封浆层涂料后得到型壳；所述型壳经脱蜡、焙烧后得到所述硅溶胶型壳；其中，所述过渡层涂料，按重量份数计，包括：莫来石粉800～1000份、碳纤维0.8～1.2份和硅溶胶480～520份；所述加固层涂料，按重量份数计，包括：莫来石粉1400～1800份、碳纤维0.8～1.2份和硅溶胶480～520份。该方法能够在降低型壳厚度的同时保持其强度，增加型壳的透气性。
一种硅溶胶及其制备方法

[发明专利]一种用于异形结构件斜孔加工的装置和方法-CN202210884046.9在审
发明人：平常在;孟晓东;崔婧钰;邢昌勇;郑宗文;郝圆亮;许龙欢 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种用于异形结构件斜孔加工的装置和方法。用于异形结构件斜孔加工的装置包括固定装置和铣削装置，固定装置包括底板以及设置在底板表面的旋转支架；旋转支架包括与底板接触的第一支板和用于放置异形结构件的第二支板，第一支板水平设置，并且第一支板与第二支板之间通过垂直于第一支板的支撑部件固定连接；第一支板的一端与底板活动连接，并存在一个活动连接点，旋转支架可围绕活动连接点在底板上旋转移动；第二支板在靠近活动连接点的一端设置有一个挡板；第二支板表面设置有工件定位槽。该装置能够提高生产效率，降低工人劳动强度。
一种用于异形结构件加工装置方法

[发明专利]一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法-CN202210708031.7有效
发明人：郑宗文;邵冲;孟晓东;朱小平;王凯;高仕山;崔婧钰;朱崇伟;崔岳峰 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司北京分公司;河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金热处理技术领域，尤其是涉及一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法。本发明的复杂异形铝合金铸件的热等静压方法，包括如下步骤：将复杂异形铝合金铸件在340~360℃进行退火处理，然后在＜530℃的温度下进行热等静压处理。该方法可保证大型复杂异形铝合金铸件的厚壁部分的表面和心部的温度均匀，从而有效降低了由于温度不均带来的尺寸变形；通过在热等静压处理前增加退火处理的步骤，有利于减少铸件在后续热等静压处理过程中的变形。
一种复杂异形铝合金铸件静压方法

[实用新型]芯骨及铸造模具-CN202020939168.X有效
发明人：王永波;邵冲;崔婧钰;毕亮;华东媛;林宝森;邢昌勇 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种芯骨及铸造模具，涉及熔模铸造技术领域，包括：芯骨主体，还包括：支撑构件；由于在芯骨主体上安装支撑构件，在注料过程中，芯骨主体因注料受力变形，芯骨主体连同支撑构件产生向下的位移与铸造模具的内壁抵接，铸造模具对支撑构件产生支撑力并传递到芯骨主体上，芯骨主体无法继续向下弯曲，使芯骨主体与铸造模具的内壁之间具有适当的间隔，进而使在成型后芯骨主体与型芯表面具有适当的距离，缓解了现有技术中存在的铁丝芯骨受注料冲击弯曲变形量较大，与型芯表面过于接近，影响最终成型质量的技术问题。
铸造模具

[发明专利]大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法-CN201710856388.9在审
发明人：张治民;于建民;王强;崔婧钰;郝红元;程眉 -专利权人：中北大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了大高径比镁合金棒料消除各向异性的大塑形变形制坯方法，步骤(1)、使用镦粗模具，镦粗凸模底端的中部对称抛物线和边部渐开线相结合的空间曲面组合而成，将镁合金棒料置于封闭的镦粗模具中进行镦粗加工，镁合金棒料在应力作用下进行镦粗变形，径向变长，轴向缩短；(2)将镦粗后的坯料放入挤压模具中进行挤压变形，径向缩短，轴向变长，变成棒形坯料；(3)然后将挤压后坯料的尾部缺陷处切除，再次尾部缺陷切除的坯料放入到镦粗模具中进行镦粗变形，完成一次镦粗‑挤压过程；(4)将镦粗变形后的工件再次进行镦粗挤压，如此反复循环3次。本发明通过镦粗‑挤压反复循环大变形的方法，实现大高径比棒料的无各向异性均匀镦粗制坯。
大高径镁合金消除各向异性形变形制方法