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[发明专利]耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其制造方法-CN01110877.0无效
发明人：松冈才二;森田正彦;古君修;小原隆史;喜安哲也;山崎义男 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1998-04-08 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其制造方法，该钢板含有(重量％)C：0.005－0.02％、Si：0.5％以下、Mn：3.0％以下、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.01－0.20％、N：0.01％以下、Nb：0.025－0.19％，且C、Nb含量满足：0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)，式中，C：碳含量(重量％)，Nb：铌含量(重量％)，余量为Fe和杂质，并且涂装烘烤硬化量在30MPa以上；其制法包括将组成如上的原料钢加热，于960－650℃结束精轧，在750－400℃卷取，接着以50－95％的压下率冷轧，然后在750－920℃再结晶退火。本发明钢板还可含有B和/或Ti。本发明可以工业规模稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。
时效性良好烘烤硬化冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]热轧钢板及其制造方法-CN01117071.9无效
发明人：大泽一典;森田正彦;古君修;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1997-09-27 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：热轧钢板及其制法，其组分以重量％表示，包括C：超过0.015～0.150、Si：1.0以下、Mn：0.01～1.50、P：0.10以下、S：0.003～0.050、Al：0.001～不足0.010、N：0.0001～0.0050、Ti：大于0.001。而且Ti/[1.5×S+3.4×N]≤1.0和B：0.0001-0.0050。余量为铁和不可避免的杂质。带钢制法包括将钢坯加热或保持于1100℃或以下；进行包括粗轧和精热轧的热轧。粗轧最终道次温度T与压下率R满足0.02≤R/T≤0.08，精热轧于850℃或以下进行热轧。
热轧钢板及其制造方法

[发明专利]深冲加工性优良的厚冷轧钢板及其制造方法-CN98801485.8无效
发明人：河端良和;奥田金晴;坂田敬;小原隆史;荻野厚 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1998-08-03 - 公布日： 2002-07-24 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：将含有C0.008wt％以下、Si0.5wt％以下、Mn1.0wt％以下、P0.15wt％以下、S0.02wt％以下、Al0.01～0.10wt％、N0.008wt％以下、Ti0.035～0.20wt％和Nb0.001～0.015wt％，含有的C、S、N、Ti和Nb满足下式，余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成的扁坯在950℃以下、Ar3相变点以上的温度区，进行压缩率85％以上的热粗轧，再在Ar3相变点以下、600℃以上的温度区，一边润滑，一边以压缩率65％以上、而且平均剪切应变量为0.06以下的润滑下温轧进行热精轧后，进行酸洗，在700～920℃进行母板退火，随后以压缩率65％以上进行冷轧，接着在700～920℃进行再结晶退火。式1.2(C/12+N/14+S/32)＜(Ti/48+Nb/93)本发明提供即使板厚是1.2mm以上，也具有r值2.9以上的特性的厚冷轧钢板的制造方法。
加工优良冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]耐冲击特性优越的高强度高加工性冷轧钢板及其制法-CN98801158.1有效
发明人：高木周作;古君修;坂田敬;小原隆史;三浦和哉 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1998-06-09 - 公布日： 2002-05-01 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：耐冲击特性优越的高强度高加工性冷轧钢板含有(质量％)C0.05-0.40％，Si1.0-3.0％，Mn0.6-3.0％，Cr0.02-1.5％，P0.010-0.20％，Al0.01-0.3％，余量实质由Fe组成，特征是其包含以铁素体(多角形铁素体)为主相，由马氏体、针状铁素体和残余奥氏体构成的第2相，在钢组织中第2相占的比率为3-40％，第2相中的马氏体的比率为10-80％，残余奥氏体比率为8-30％，针状铁素体比率为5-60％。该钢板耐冲击特性优越，主要作为汽车用钢板，不仅具备足够成形性，而且还可满足严格安全标准。$
冲击特性优越强度加工冷轧钢板及其制法

[发明专利]消除应力退火后铁损低、无取向的电工钢板及电动机或变电器用铁芯-CN95105753.7无效
发明人：高岛稔;佐藤圭司;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1995-04-22 - 公布日： 2002-04-03 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明是关于磁性优良的含有1.0％以下Si的无取向电工钢板。特别在冲裁加工后即使进行用于消除加工应变的低温短时间的消除应力退火，也显著提高铁损性能。添加REM，降低Zr、Ti，使阻碍在低温短时间的消除应力退火过程中的晶粒长大的极细小析出物粗大化，无害化，能够得到低温短时间的消除应力退火后的铁损优良的无取向电工钢板。$
消除应力退火后铁损低取向电工钢板电动机变电器用

[发明专利]深冲性和耐时效性良好的冷轧钢板及其制造方法-CN97122578.8无效
发明人：大泽一典;森田正彦;古君修;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1997-09-27 - 公布日： 2002-01-30 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：具有优良的深冲性和耐时效性的冷轧钢板及其制造方法，该钢板含有C超过0．015—0．150％（重量）、Si1．0％（重量）以下、Mn0.01—1.50％（重量）、P0．10%（重量）以下、S0．003—0．050%（重量）、Al0．001－不足0．010％（重量）、N0.0001—0．0050％（重量）、Ti大于0.001％（重量）。而且Ti（重量％）／［1．5×S（重量％）＋3．4×N（重量％）］≤1．0和B0.0001—0.0050重量％。少量保有固溶Al的含量，使退火时的晶粒成长快良好，仅保留为形成硫化物必要量的Ti,避免微细的TiC析出，含有B，在热轧钢板阶段及冷轧退火时的冷却阶段使硼系析出物（Fe2B、Fex(C,B）y）析出，将其作为析出位置使球状的渗碳体析出、成长，借此可得到具有优良深冲性和耐时性良好的冷轧钢板。$#!
深冲性时效性良好冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其处理方法-CN98800780.0无效
发明人：松冈才二;森田正彦;古君修;小原隆史;喜安哲也;山崎义男 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1998-04-08 - 公布日： 2001-10-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：控制Ｃ、Ｐ、Ｓ和Ｎ含量，含有Si１．０％以下、Mn３．０％以下、Al０．０１—０．２０％、Ti０．００１—０．２％，并且A＝（AI＃-[QUENCH]－ＡＩ）／ＡＩ＃-[QUENCH]在０．４以上，ＡＩ＃-[QUENCH]值在３０以上，或者平均晶界间角度Ｍ（度）与晶粒直径Ｇ（μm）之比Ｍ／Ｇ是０．８以上。在上述组成的基础上还可以含有（重量％）Nb０．００１—０．２％或Ｂ０．０００１—０．００８０％，或者可以复合含有Nb０．００１—０．２％和Ｂ０．０００１—０．００８０％。或者适当调整Si、Mn、Ｓ、Al、Ｎ，此外含有（重量％）Ｃ０．００５—０．０２％、Ｐ０．０５％以下、Nb０．０２５—０．１９％，并且满足０．７×（Ｃ／１２）≤Nb／９３≤１．２×（Ｃ／１２）（式中，Ｃ碳含量（重量％），Nb铌含量（重量％））的原料钢加热，在９６０—６５０℃的温度范围结束精轧，在７５０—４００℃下卷取，接着以５０—９５％的压下率冷轧，然后在７５０—９２０℃的温度下进行再结晶退火，此外还可以含有Ｂ、Ti．采用本发明可以在工业生产中稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。
时效性良好烘烤硬化冷轧钢板及其处理方法

[发明专利]热轧钢板及其制造方法-CN96190986.2无效
发明人：濑户一洋;坂田敬;古君修;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1996-08-30 - 公布日： 2001-06-20 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：将含有Ｃ０．００１～０．２０重量％、Si０．０１～０．５０重量％、Mn０．０５～２．０重量％、Ｐ０．０５重量％以下、Ｓ０．０５重量％以下、sol.Al０．０１～０．１０重量％、Ｎ０．０２０重量％以下，其余成分为Fe和不可避免的杂质的钢原料加热到Ac＃-[3]点以上后，在(Ar＃-[3]点＋１００℃）～(Ar＃-[3]点＋５０℃）的温度范围内完成粗轧，然后，进行满足喷射压强为２５kgf/cm＃+[3]以上且液量密度为0.002升／cm＃+[3]以上条件的超高压除氧化皮，接着，在５秒以内开始压下率为８０％以上、轧制完成温度在Ar＃-[3]点以上的精轧，在７００℃以下进行卷取，制造表面粗糙度Ra在０．８μm以下且平均氧化皮厚度在４μｍ以下的热轧钢板，改善带有黑皮状态下成形加工的密合性和用于酸洗时的酸洗效率。$＃!
热轧钢板及其制造方法

[发明专利]漏磁少无取向性硅钢薄板和用其组成的铁芯及小型变压器-CN95121689.9无效
发明人：佐藤圭司;矢埜浩吏;高岛稔;河野正树;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1995-12-14 - 公布日： 2001-05-02 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及低漏磁的用于小型变压器的无取向性电磁钢薄板及其制造方法。在消除应力退火后，钢薄极轧制方向的垂直方向的导磁率μ＃-[C]≥大约２．５×１０＃+[-3](H/m),钢薄板与直轧制方向成45°角方向的导磁率μ＃-[D]≥大约1.5×10＃+[-3](H/ｍ)。
漏磁少无取向性硅钢薄板组成小型变压器

[发明专利]带卷内磁性能均一的无方向性电工钢带的制造方法-CN95121640.6无效
发明人：高岛稔;佐藤圭司;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1995-12-20 - 公布日： 2001-01-10 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：带卷内磁性能均一的无方向性电工钢带的制造方法，对以重量％计含有Ｃ０．０３％以下、Ｓｉ３％以下和Ａｌ２％以下且按（Ｓｉ％）＋３（Ａｌ％）－６（Ｃ％）算出的数值在０以上、２以下范围内的钢坯进行热轧，按常规方法进行冷轧，根据需要进行最终退火，必要时进一步光整冷轧，制成成品或半成品的无方向性电工钢带，热轧时精轧最终机架轧辊有圆周速度为５００—１５００ｍｐｍ。最高和最低轧辊圆周速度之差不大于３００ｍｐｍ。
带卷内磁性均一无方向性电工制造方法

[发明专利]矩形拉延性优良的薄钢板及其制造方法-CN97191100.2无效
发明人：奥田金晴;河端良和;坂田敬;比良隆明;荻野厚;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1997-11-27 - 公布日： 1998-11-11 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种矩形拉延性优良的薄钢板。该薄钢板是将具有以下成分的钢材进行以下处理后得到的。即,钢材成分为C0.02wt%以下、Si0.5wt%以下、Mn1.0wt%以下、P0.15wt%以下、S0.02wt%以下、Al0.01～0.10wt%、N0.008wt%以下、且含有Ti0.001～0.20wt%、Nb0.001～0.15wt%中的1种或2种、其余为Fe以及不可避免的不纯物;将该钢材在950℃～Ar3相变点的温度区域完成粗轧制,然后在Ar3相变点～500℃的温度区域一边润滑一边进行压下率超过70%的精轧制,之后进行酸洗,得到板坯;将得到的板坯在满足下面(1)式和(2)式(T+273)(20+logt)≥2.50×104……(1)745≤T≤920……(2)其中,T母材退火温度(℃),t母材退火时间(sec)的条件下进行母材退火,之后以50～95%的压下率进行冷轧,并进行再结晶退火,使rL(轧制方向的兰克福特值)、rD(与轧制方向呈45°方向的兰克福特值)、rC(与轧制方向垂直方向的兰克福特值)满足以下的关系式(rL+rC)/2－rD≥0.67及(rL+2rD+rC)/4≥2.7。
矩形延性优良钢板及其制造方法

[发明专利]磁性优良且表面外观良好的无取向硅钢薄板的制造方法-CN91107594.1无效
发明人：真锅昌彦;森田和已;室吉成;管孝宏;饭田嘉明;小林秀夫;小原隆史 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1991-12-10 - 公布日： 1997-04-09 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种对低碳钢进行热轧、冷轧和退火处理，制造无取向硅钢薄板时，为了改善磁通密度和表面外观的方法，它是寻求经过轻压下冷轧的热轧钢带的晶粒适度粗大化的退火条件。扁坯按重量％含C0.02％以下、Si或者Si+Al4.0％以下、Mn1.0％以下、P0.2％以下、再根据需要含Sb和Sn的任何一种或者二种合计0.4％以下、其余基本上是Fe构成。用热轧将扁坯轧成热轧钢带，再在进行压下量为5-15％的冷轧之后，晶粒直径为100-200μm，以3℃/s的加热速度加热，进行5-30秒的短时间退火。
磁性优良表面外观良好取向硅钢薄板制造方法

[发明专利]具有良好抗带钢单向起皱性能的易成型薄钢板的方法-CN86102258.0无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1991-10-30 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：生产抗带钢单向起皱性能良好的易成型薄钢板的方法。上述方法包括，当把低碳钢轧制成规定厚度时，至少在一个轧制道次内，在变形速度不低于300(S-1)，温度范围在800到300℃的条件下，精轧低碳钢，以及随后进行再结晶退火。
具有良好带钢单向起皱性能成型钢板方法

[发明专利]生产改善了加工性能的薄钢板的方法-CN86108451.9无效
发明人：松冈才二;佐藤进;小原隆史;角山浩三;阿部英夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-12-11 - 公布日： 1991-09-04 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧——退火工序。
生产改善加工性能钢板方法

[发明专利]可成型的轧制薄钢板的制造方法-CN86102191.6无效
发明人：佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1986-03-05 - 公布日： 1991-07-31 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：在此公开一种制造具有优异的抗带钢单向起皱性能和其他性质的可成型的轧制薄钢板的制造方法，该方法包括将低碳钢轧制到给定的厚度而不进行冷轧和再结晶退火工序。在这种轧制中，在500℃至Ar3相变温度范围内以不小于35％的压下率和不小于300/秒的变形速度至少进行一道轧制。
成型轧制钢板制造方法

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