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[发明专利]弹簧钢及其制造方法-CN201580021115.1有效
发明人：桥村雅之;山本隼也;水上和实;吉田直嗣;宫嵜雅文;宫本健一郎 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2018-01-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：对于弹簧钢要求疲劳强度、韧性、冷加工时的延展性。对于本实施方式的弹簧钢，具有如下的化学组成以质量％计含有C0.4～0.7％、Si1.1～3.0％、Mn0.3～1.5％、P0.03％以下、S0.05％以下、Al0.01～0.05％、稀土元素0.0001～0.002％、N0.015％以下、O0.0030％以下、Ti0.02～0.1％，作为任意元素含有Ca、Cr、Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、及B，余量为Fe及杂质。弹簧钢中，等效圆直径为5μm以上的氧化物系夹杂物的个数为0.2个/mm2以下，所述氧化物系夹杂物为Al系氧化物，含有REM、O及Al的复合氧化物，及含有REM、O、S及Al的复合氧硫化物中的任意氧化物系夹杂物。进而，氧化物系夹杂物的等效圆直径的最大值为40μm以下。
弹簧钢及其制造方法

[发明专利]低氧纯净钢以及低氧纯净钢产品-CN201480022840.6有效
发明人：青野通匡;宫本健一郎;铃木正伸 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2014-04-24 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低氧纯净钢，其中，作为化学成分，含有C、Si、Mn、P以及S，而且以质量％计，进一步含有Al0.005～0.20％、Ca超过0％且在0.0005％以下、REM0.00005～0.0004％、T.O超过0％且在0.003％以下，并且REM含量、Ca含量、T.O含量满足0.15≤REM/Ca≤4.00以及Ca/T.O≤0.50；在钢中分散有非金属夹杂物，所述非金属夹杂物于预测面积为30000mm2的条件下，采用极值统计法得到的最大预测直径为1μm～30μm，且包含Al2O3以及REM氧化物，所述非金属夹杂物中的所述Al2O3的平均比例超过50％，所述REM为La、Ce、Pr、Nd之中的1种或者2种以上的稀土类元素，所述钢为Al脱氧钢或者Al‑Si脱氧钢。
低氧纯净以及产品

[发明专利]钢的连续铸造方法及钢的连续铸造中使用的耐火材料-CN201080018124.2有效
发明人：伊藤智;松井刚;宫本健一郎;后藤洁;骏河俊博;胁田保 -专利权人：新日本制铁株式会社;黑崎播磨株式会社
申请日： 2010-05-27 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B22D41/32 文献下载
摘要：本发明提供一种钢的连续铸造方法，其中，在含有45质量％～94质量％的理论组成的尖晶石原料、1质量％～50质量％的氧化铝原料、1质量％～7质量％的金属Al、0.5质量％～2质量％的金属Si、0.5质量％～4质量％的碳原料、0.1质量％～1质量％的B4C及剩余部分包括不可避免的杂质的原料中，外加2质量％～6质量％的粘合剂，进行混炼及成形，从而得到滑动水口，并经由该滑动水口将钢水供给至容器。
连续铸造方法使用耐火材料

[发明专利]制造性优良的易切削钢-CN200780038284.1无效
发明人：桥村雅之;水野淳;宫本健一郎;青木淳;伊藤诚司 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2007-11-27 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种易切削钢，其切削性优良，连续铸造用滑动水口的耐火材料板的熔损小，热轧中的延性好，能够防止热轧带来的表面性状的劣化，其特征在于：以质量％计含有C：0.005～0.2％、Si：0.001～0.5％、Mn：0.3～3.0％、P：0.001～0.2％、S：0.30～0.60％、B：0.0003～0.015％、O：0.005～0.012％、Ca：0.0001～0.0010％、Al≤0.01％，N含量满足N≥0.0020％、且满足1.3×B-0.0100≤N≤1.3×B+0.0034，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质，而且关于钢中的MnO，在与钢材的轧制方向成直角的断面上，当量圆直径为0.5μm以上的MnO的面积相对于全部Mn系夹杂物的面积为15％以下。
制造优良切削

[发明专利]可切削性和强度特性优异的机械结构用钢-CN200780010959.1有效
发明人：宫西庆;桥村雅之;水野淳;宫本健一郎 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2007-12-25 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在较宽泛的切削速度区域具有良好的可切削性、并且同时具有高的冲击特性和高的屈服比的机械结构用钢，本发明的可切削性和强度特性优异的机械结构用钢，以质量％计，含有C：0.1～0.85％、Si：0.01～1.5％、Mn：0.05～2.0％、P：0.005～0.2％、S：0.001～0.15％、全部Al：超过0.05％且为0.3％以下、Sb：低于0.0150％其中包括0％在内、以及全部N：0.0035～0.020％，并且固溶N限制在0.0020％以下，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成。
切削强度特性优异机械结构

[发明专利]铁损优良的无方向性电磁钢板及其制造方法-CN200480012101.5有效
发明人：大桥渡;清濑明人;宫崎雅文;久保田猛;黑崎洋介;有田吉宏;宫本健一郎;泽井隆 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2004-04-28 - 公布日： 2006-06-07 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种无方向性电磁钢板，其特征在于：钢板内所含有的当量球直径低于100nm的夹杂物的个数密度为1×10¹⁰[个/mm³]或以下；再者，以质量％计，含有C：0.01％或以下、Si：0.1％～7.0％、Al：0.1％～3.0％、Mn：0.1％～2.0％、REM：0.0003％～0.05％、Ti：0.02％或以下、S：0.005％或以下、以及N：0.005％或以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，而且以[Al]表示的Al的质量％、以[N]表示的N的质量％、以及以[Ti]表示的Ti的质量％满足下式(1)。log([Ti]×[N])－1.19×log([Al]×[N])+1.84＞0 (1)
优良无方向性电磁钢板及其制造方法

[发明专利]加工特性优良的扁坯和钢材及其所用钢水的处理方法和制造方法-CN200510006804.3有效
发明人：濑濑昌文;诸星隆;三浦龙介;楠伸太郎;纪成康弘;阿部雅之;菅野浩至;宫本健一郎;冈正春;小山祐司 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2000-04-07 - 公布日： 2005-06-29 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：加工特性优良的扁坯，其特征在于扁坯全断面中60％以上是满足下式的等轴晶：D＜1.2X^1/3+0.75，式中D是结晶方向相同组织的等轴晶直径(毫米)，X是距扁坯表面之间的距离(毫米)。这种扁坯以及这种扁坯加工制造的钢材中，表面缺陷和内部缺陷极少。
加工特性优良钢材及其所用钢水处理方法制造

[发明专利]钢水的真空脱碳精炼方法及装置-CN97192437.6有效
发明人： 宫本健一郎;加藤胜彦;新饲昭男;兼安孝幸;石松宏之;菅野浩至;早川隆造;北村信也;片平圭一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1997-11-20 - 公布日： 2001-09-12 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明是在直桶形真空精炼装置中，在规定向真空槽内吹入的氧气流量和惰性气体流量的同时，将碳浓度处于临界碳浓度以下的低碳浓度区内喷吹氧气的流量以每分钟０．５～１２．５标米＃+[３]／小时／吨的速度减少进行脱碳的方法；进而在铝升温期内调整真空槽内气氛气体，使下式（１）的Ｇ值达到－２０以下，在脱碳精炼期间碳浓度处于临界碳浓度以上的高碳浓度区内调整上述气氛气体，使Ｇ值处于－３５～－２０范围内进行脱碳的方法，炉渣调整，吹氧脱碳期、脱气期及铝还原期内从盛钢桶低部吹入惰性气体的条件，或设置有粉尘堆积抑制手段的真空精炼装置加以组合。$G=5.96×10＃+[-3]×T×ln(P/P＃-[CO])…(1)$其中，$P＃-[CO]=760×〔10＃+[(-13800/T+8.75)]〕×〔％Ｃ〕／〔％Cr〕$P<760$式中，Ｔ钢水温度（Ｋ），Ｐ槽内真空度（乇）。$＃!
钢水真空脱碳精炼方法装置

[发明专利]加工特性优良的扁坯和钢材及其所用钢水的处理方法和制造方法-CN00800836.1有效
发明人：濑濑昌文;诸星隆;三浦龙介;楠伸太郎;纪成康弘;阿部雅之;菅野浩至;宫本健一郎;冈正春;小山祐司 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2000-04-07 - 公布日： 2001-07-18 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：加工特性优良的扁坯,其特征在于扁坯全断面中60%以上是满足下式的等轴晶D1/3+0.75,式中D是结晶方向相同组织的等轴晶直径(毫米),X是距扁坯表面之间的距离(毫米)。这种扁坯以及这种扁坯加工制造的钢材中,表面缺陷和内部缺陷极少。
加工特性优良钢材及其所用钢水处理方法制造

[发明专利]钢水的真空精炼方法-CN96191051.8无效
发明人：北村信也;米泽公敏;宫本健一郎;笹川真司;藤原邦彦 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1996-08-01 - 公布日： 2001-06-06 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供一种钢水的真空精炼方法，该精炼方法在由设有槽底的直筒形真空槽和钢水包组合构成的直筒形真空精炼装置中，对含有０．１重量％以下的碳的钢水进行吹氧脱碳，环境的真空度为１３９９８．８１～２５９９７．７９帕，供氧速度为可以形成150～400mm深的凹陷的大小。根据需要，可在上述吹氧炭脱碳处理中组合进Ａ１加热处理、高真空脱气处理脱硫处理或燃烧器加热处理等各种处理（除高真空除气处理外的各处理均在真空度为１３３３２．２～５３３２８．８帕的范围内进行），该Ａ１加热处理通过以凹陷深度为５０～４００mm的供氧速度吹入氧气使添加到真空槽内的Ａ１燃烧，该脱硫处理向真空槽吹入脱硫剂，该燃烧器加热处理与氧气一起吹入助燃剂。
钢水真空精炼方法

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