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[发明专利]生产碳化三铁的设备-CN00118319.2无效
发明人： 宫下虎胜;内山义雄;井上英二;中谷纯也;中泽辉幸;饭岛悟 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1996-05-27 - 公布日： 2001-02-28 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：一种生产含碳化三铁装置,包含第一级反应单元和第二级反应单元,其中第一级反应单元在操作上与第一级反应气体循环的第一循环回路相连,而第二级反应单元在操作上与第二循环回路相连,其中第一级反应气体输送管线在操作上与主要含有氢气的还原气体的供应线相连,而第二级反应气体输送线在操作上与主要含有甲烷的还原和渗碳气体的供应线相连,从而可以向每一个第一级和第二级反应单元连续提供不同的反应气体。
生产碳化设备

[发明专利]生产碳化三铁的方法-CN96193913.3无效
发明人： 宫下虎胜;内山义雄;井上英二;中谷纯也;中泽辉幸;饭岛悟 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1996-05-27 - 公布日： 2001-02-14 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：一种通过将含铁的炼铁原料，例如基于氧化铁如赤铁矿（Fe2O3）或氢氧化铁的铁矿石进行还原和渗碳生产碳化三铁的方法。该方法包括将赤铁矿用主要含氢的气体部分还原至还原率为５０—５６％的第一级反应和用主要含有氢气和甲烷的气体进行剩余的还原，然后渗碳的第二级反应。$#!#E
生产碳化方法

[发明专利]碳化铁的制备方法-CN98802925.1无效
发明人： 宫下虎胜;内山义雄;井上英二;中谷纯也;中泽辉幸;仁王彰夫 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1998-02-25 - 公布日： 2000-03-29 - 主分类号： C21B15/00 文献下载
摘要：公开一种单体碳难以产生的生产碳化铁的方法。当采用主要含氢和甲烷的反应气体还原和渗碳炼铁用的含铁原料生产碳化铁时,根据通过粉尘计量器(9)所获得的反应炉(1)中产生的单体碳量,除了把反应气体从管线(2)加到反应炉(1)外,还把水蒸汽或二氧化碳经管线(7)加到流态化床反应炉(1)中。由此,能控制单体碳的产生。
碳化铁制备方法

[发明专利]碳化铁的生产方法-CN98802924.3无效
发明人：内山义雄;井上英二;中谷纯也;宫下虎胜;中泽辉幸;仁王彰夫 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1998-02-25 - 公布日： 2000-03-29 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：本发明公开一种生产碳化铁的方法,其中金属碳化物难以在用于加热供入反应炉的还原气体和渗碳气体的管式加热器的加热管内形成。供入反应炉1的渗碳气体通过用于加热还原气体和循环气体的燃烧气体在管式加热器6加热,然后向反应炉1供应含渗碳气体,还原气体和循环气体的混合物。含铁原料在反应炉1中被还原和渗碳。
碳化铁生产方法

[发明专利]碳化铁生产工艺的操作控制方法-CN98801621.4无效
发明人：中谷纯也;内山义雄;井上英二;宫下虎胜;中泽辉幸;仁王彰夫 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1998-02-25 - 公布日： 2000-01-26 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于控制生产碳化铁的操作过程的两阶段反应法,所述碳化铁产品含有目标组成。第一阶段反应使含铁原料部分还原,而第二阶段反应使原料深度还原和渗碳。在第一阶段反应的反应器的出口对固体样品取样并分析样品的还原度。调节操作参数改变第一阶段反应的还原度,从而控制第二反应阶段后的碳化铁产品的收率。
碳化铁生产工艺操作控制方法

[发明专利]生产碳化铁的方法-CN98801416.5无效
发明人：井上英二;宫下虎胜;内山义雄;中谷纯也;中泽辉幸;仁王彰夫 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1998-02-25 - 公布日： 2000-01-12 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：所提出的是按含铁原料的颗粒尺寸或反应进程有效地生产碳化铁的方法。在流化床反应器7中,粗铁矿石在区段8a—8e中流态化,细铁矿石在区域9a—9d中流态化,供往细铁矿石区段中心的反应气体流量由流量调节阀11调节。
生产碳化铁方法

[发明专利]生产碳化铁的工艺及设备-CN97180063.4无效
发明人：中谷纯也;内山义雄;井上英二;宫下虎胜 -专利权人：川崎重工业株式会社;三菱商事株式会社
申请日： 1997-01-13 - 公布日： 1999-12-15 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：用包括第一和第二流化床反应器4、5的设备生产碳化铁，其中所加入的粒状氧化铁被引自还原器底的高温、高压气体还原。此两流化床反应器包括将气体引入反应器的舱室23，有多个气体引入喷嘴28的分配板27，将流化床隔成多个分隔室的隔板26，设在舱室23上用于将气体分别供往特定分隔室的供气入口25a、25b。各供气入口与具有控制气体压力或流量的气流控制阀的供气管线相连。提供了具有去除含于反应器废气中的粉尘的急冷塔10a、10b和冷却器12a、12b，及用于加热气体的预热器15a、15b的气体环流回路，其中废气经由急冷塔，冷却器及预热器返回该舱室。用上述设备使粒状氧化铁与气体以以下步骤反应从而产生碳化铁从流化床反应器4、5的侧壁加入粒状氧化铁；在浮动和流态化状态下，引自反应器底的高温高压气体将粒状氧化铁还原并碳化；将粒状氧化铁从上游侧分隔室经位于隔板上部或其下部的连通空间，在流态化状态下运往下游侧分隔室；从最后的分隔室排出所产生的氧化铁。
生产碳化铁工艺设备

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