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[发明专利]一种窄淬透性齿轮钢及其制备方法-CN202010840171.0有效
发明人：刘年富;吴学兴;钟寿军;黄铸铭;钟芳华;杨伟光;周成宏;钟凡;赵贺楠;张正波 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供一种窄淬透性齿轮钢及其制备方法，涉及钢铁领域。窄淬透性齿轮钢按质量百分比计，包括：C：0.19％‑0.21％，Si：0.22％‑0.28％，Mn：0.82％‑0.87％，Cr：0.52％‑0.58％，Ni：0.50％‑0.55％，Mo:0.19％‑0.21％，Al:0.025％‑0.035％，N：0.0080％‑0.0120％以及余量的Fe及不可避免的杂质，其中，Al/N＝3‑3.6，获得的窄淬透性齿轮钢不仅满足钢种淬透性要求，同时降低钢种成分带来的对表面质量的影响倾向，有效提高窄淬透性齿轮钢表面质量。
一种窄淬透性齿轮及其制备方法

[发明专利]一种模拟火源、模拟灭火器及仿真灭火教学系统-CN202011295581.8有效
发明人：杨家满;廖子东;蔡国强;夏宏基;陈听雨;容臻芹;刘沫夏;龙建勇;李现华;蒋志华 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： A62C99/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种仿真灭火教学系统，包括模拟火源和模拟灭火器。其中，模拟火源包括：模拟火源壳体以及模拟控制系统；模拟控制系统包括第一无线通信模块、第一主控模块、火焰显示模块、语音播放模块、烟雾表现模块；第一无线通信模块，用于接收火源设定数据；第一主控模块，在火焰显示模块上显示对应火源类型的动态火焰，并提示预设风向；第一主控模块，控制语音播放模块播放相应的声音；第一无线模块，还用于接收模拟灭火器发送的灭火器介质类型；火焰显示模块，还用于捕捉模拟灭火器发送的红外信号在屏幕上的坐标；第一主控模块，在验证灭火器介质类型与火焰类型相匹配，且红外信号坐标处于动态火焰的根部区域超过设定时间，则判定灭火成功。
一种模拟火源灭火器仿真灭火教学系统

[发明专利]一种用于制动设备锁紧装置及控制方法-CN202011173339.3有效
发明人：杨家满;廖子东;夏宏基;陈听雨;容臻芹;蔡国强;李现华;刘沫夏;王宝;吴建成 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： F16C29/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制动设备锁紧装置，包括：供油系统、制动体和推动装置；制动体的外壳两边的内侧壁上分别设有与导轨平行的内边滑柱和外边滑柱，外边滑柱用于嵌入制动块，制动块以所述外边滑柱作为支撑点，制动块的一端连接导轨；外壳上还设有进油口和油缸，推动装置分别连接油缸和制动体的另一端；供油系统通过进油口进入油到油缸，从而推动推动装置运动，推动装置运动实现制动块与导轨接触的松紧；本发明通过供油系统、制动体和推动装置，通过控制供油系统供油来实现推动装置控制制动体与导轨松紧；整个装置结构紧凑，灵活安全可靠，安装方便，制动性能好，节省人力。
一种用于制动设备装置控制方法

[发明专利]一种主输送辊防撞装置及其使用方法-CN202010838118.7有效
发明人：杨家满;何小林;夏宏基;陈听雨;张唤唤;容臻芹;刘沫夏;李现华 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B65G13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种主输送辊防撞装置，包括设在主输送辊两侧的自由辊，自由辊置于升降组件上，升降组件电性连接信号检测装置，信号检测装置传输控制信号控制升降组件升降。有效降低轧制工件对运转中主输送辊道的冲击力，避免主输送辊辊面受到损伤对轧制工件表面划伤造成质量问题，同时也提高主输送辊的使用寿命，减少备件消耗，降低生产成本。
一种输送辊防撞装置及其使用方法

[发明专利]非调质曲轴钢及其制备方法-CN202010964107.3有效
发明人：刘年富;吴学兴;黄铸铭;周成宏;钟芳华;杨伟光;钟凡;赵贺楠;张正波 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种非调质曲轴钢及其制备方法。通过调控核心合金成分C、Mn、V，使得其取值范围在：C：0.37‑0.40％，Mn：1.35‑1.45％，V：0.08‑0.15％，并添加一定含量Cr，控制Cr≤0.20％，确保Ceq碳当量控制在0.80‑0.86；同时，添加一定含量的Ti，控制Ti：0.010‑0.030％，形成了大量的Ti(C,N)第二相粒子细化晶粒，保证了钢材的屈服强度和抗拉强度，从而获得高的疲劳强度。该制备方法通过控制转炉终点碳含量，并采用预脱氧、扩散脱氧结合深脱氧的工艺，极大地降低了氧含量、使得夹杂物级别控制在较低级别。
非调质曲轴及其制备方法

[发明专利]一种圆钢中夹杂物手动超声波精确定位方法-CN201910401152.5有效
发明人：胡柏上;包锋;刘年富;向杜全;汪建军;周文军 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种材料检测的技术领域，更具体地说，它涉及一种圆钢中夹杂物手动超声波精确定位方法，其技术方案要点是：用常规手动超声波探伤仪和常规探头对圆钢中夹杂物进行初次定位并标识，在夹杂物所在位置前后垂直于扫查方向加工两平行平面，使夹杂物位置包含在两平行面之间，精确测量圆钢两平行面间距，根据圆钢的两平行面间距在圆钢上校准超声波探伤仪的定位扫查参数，在圆钢上扫查缺陷找出夹杂物最高信号，根据仪器显示夹杂物信号位置和探头位置精确定位圆钢中夹杂物位置并在缺陷样上标识。本发明具有经济、高效、定位精度高、操作简单安全、方便灵活以及便于推广应用的优点。
一种圆钢夹杂手动超声波精确定位方法

[发明专利]减少轴承钢中夹杂物的方法以及连铸吹氩控制方法-CN202011184440.9有效
发明人：邓湘斌;胡昭锋;刘年富;黄铸铭;余大华;张正波;王生虎;钟凡;钟芳华;蒋国强 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼领域，涉及减少轴承钢中夹杂物的方法以及连铸吹氩控制方法。对水口碗部吹入的氩气流量根据结晶器浸入式水口内径进行调整；对水口内壁吹入的氩气流量根据结晶器浸入式水口内径、连铸坯横断面面积进行调整；对塞棒头部吹入的氩气流量根据塞棒头表面积进行调整。水口碗部吹氩流量依据结晶器浸入式水口内径进行调整；水口内壁吹氩流量依据结晶器浸入式水口内径、连铸坯横断面面积进行调整；塞棒吹氩流量依据塞棒头表面积进行调整，定量控制和调整吹氩流量，避免人工经验范围调整导致轴承钢夹杂物控制失败，为吹氩流量精确控制提供了可操作易于实现的控制依据，减少了轴承钢内夹杂物的数量及尺寸，使轴承钢夹杂物控制到目标范围。
减少轴承钢夹杂方法以及连铸吹氩控制

[发明专利]飞剪用消除弯曲装置、倍尺分段装置及倍尺分段方法-CN202011375193.0有效
发明人：洪少锋;李学保;赵标;刘文斐;陈建州;江义顺;廖子东;徐诚亮;徐鹏;林勋荣;田外员;刘海鹏;何文威;徐仕华;叶士锋;郭明辉;黄会兰 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B23D25/02 文献下载
摘要：本申请提供一种飞剪用消除弯曲装置、倍尺分段装置及倍尺分段方法，属于棒材的分段技术领域。飞剪用消除弯曲装置包括护板和驱动装置，护板包括两块，驱动装置驱动连接两块护板，使护板具有第一状态、第二状态和第三状态。当护板为第一状态时，两块护板合拢，且护板用于设置于棒材的下方且支撑棒材的尾端。当护板为第三状态时，两块护板合拢，且护板用于设置于棒材的上方且阻挡棒材的头端。当护板为第二状态时，两块护板分开形成用于棒材通过的间隙，使护板能够在第一状态和第三状态之间切换。该装置能够解决倍尺分段时棒材尾部弯曲的问题，且能够使切头后的棒材顺利进入后辊道。
飞剪用消除弯曲装置分段方法

[发明专利]一种打捆成型器的改进方法-CN201911018446.6有效
发明人：陈烨;洪云辉;程良平;龙建勇;陈瑞清;黄辉;刘晓伟;邱雄文;戴文笠;姜海军 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： A01F15/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁生产设备设计领域，特别是涉及一种打捆成型器的改进方法，其技术方案要点是：包括如下方法：根据待改进的打捆成型器建立模型，确定打捆成型器的结构，并确定打捆成型器的初始尺寸；设定打捆时捆包的最大和最小捆径，通过最大捆径与最小捆径之间的几何关系确定打捆成型器打捆的位置和形状；模拟打捆成型器打捆工作过程，使得打捆成型器满足位置和形状的要求，通过打捆成型器工作过程中的运动规律以及组件之间的几何关系确定打捆成型器各组件参数；当校核打捆成型器打捆工作符合预设要求时，根据组件参数生产得到改进后的打捆成型器。本发明实现了打捆成型器对不同捆径要求的捆包都能够打的紧，打的圆。
一种打捆成型改进方法

[发明专利]一种轴承钢棒材轧制工艺-CN201911176872.2有效
发明人：李学保;邱雄文;周小兵;潘泽林;孙应军;莫杰辉;蒋国强;冯富友;胡昭锋;洪少锋;张浩;陈建荣;杨洁;唐威 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业特殊钢加工领域，更具体地说，它涉及一种轴承钢棒材轧制工艺，其技术方案要点是：包括连铸坯放入加热炉加热，加热分为四段加热，依次为预热段、加热一段、加热二段和均热段，预热段的温度为400‑650℃，加热一段温度为800～1000℃，加热二段的温度为1190～1250℃，均热段的温度为1200～1240℃，四段总加热时间≥400分钟；加热后的连铸坯进行轧制，包括粗轧、中轧和预精轧，粗轧的开轧温度为1050～1100℃；预精轧的终轧温度为880～950℃；轧件依次经过第一段穿水冷却、第二段穿水冷却和第三段穿水冷却处理后，在冷床上进行空冷返红，返红温度为600～700℃。本发明具有使降低轴承钢的网状碳化物等级，降低钢的脆性，提高轴承钢的疲劳寿命的优点。
一种轴承钢轧制工艺

[发明专利]中碳钢及其生产工艺-CN202010608864.7有效
发明人：刘年富;杨伟光;吴学兴;赵贺楠;邓湘斌;钟芳华;周成宏;钟凡 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种中碳钢及其生产工艺，属于中碳钢的生产工艺技术领域。中碳钢的生产工艺包括：对连铸坯或轧制坯进行四段加热和轧制，再对轧制钢进行冷却以获得组织结构均匀的铁素体和珠光体组织。四段加热中，二加热段的加热温度为1100±15℃，加热时间为D×(0.15‑0.25)min。均热段的加热温度为1090±15℃，加热时间为D×(0.10‑0.20)min。通过控制每个阶段的加热温度、高温段的加热时间以及冷却方式，使得钢表面的铁素体、珠光体转变区域充分形成晶粒均匀、组织均匀的铁素体和珠光体，降低钢的脱碳倾向，中碳钢的总脱碳层深度控制在0.30mm或0.4％Dmm以内，硬度≤260HBW。
中碳钢及其生产工艺

[发明专利]由齿轮圆钢加工齿轮零件的方法以及齿轮零件-CN202010550437.8有效
发明人：刘年富;赵贺楠;吴学兴;杨伟光;董凤奎;王银国 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁制造领域，具体而言，涉及一种由齿轮圆钢加工齿轮零件的方法以及齿轮零件。该方法，包括将多个齿轮零件垂直放置在试样框中进行加热均化，齿轮零件之间间隔70～90mm；采用冷风冷却180～220s，风冷流量调节阀的开启度为15～25％，回流热风冷却时间为280～320s；温度降至655～665℃，保温290～310min。将多个齿轮零件垂直放置在试样框中进行加热均化，齿轮零件之间间隔70～90mm，相互之间不接触，同时采取适当的等温正火工艺，能够将齿轮零件的组织控制为F+P，组织≤3级，且同一齿坯零件不同位置的硬度散差控制≤4HBW，同框中，齿坯零件硬度散差控制≤6HBW。
齿轮圆钢加工零件方法以及

[发明专利]一种超深井钻杆接头用钢及其制造方法-CN201910257614.0有效
发明人：刘年富;邓湘斌;张正波;包锋;钟凡;冯杰斌;胡昭锋;叶德新 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超深井钻杆接头用钢，其组分的重量百分比是：C：0.24%‑0.32%，Si：0.20%‑0.40%，Mn：0.80‑1.20%，S≤0.010%，P≤0.020%，Cr：0.80%‑1.20%，V：0.06‑0.15%，Ni:0.10‑0.20%，Cu≤0.20%，Mo：0.40%‑0.80%，O≤20×10‑6，H≤2×10‑6，N≤70×10‑6。余量为Fe。本发明通过将碳在0.24‑0.32%，添加适量的V与Cr、Mo、Ni元素进行整合；制得的超深井钻杆接头用钢，洁净度高,高低倍组织指标良好，强度高、韧性好，强韧性匹配良好，完全适用于超深井钻探用钻杆接头。
一种深井钻杆接头及其制造方法

[发明专利]低磁痕率的圆钢、曲轴锻件及其制造方法-CN201911021843.9有效
发明人：刘年富;黄铸铭;周成宏;钟芳华 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供一种低磁痕率的圆钢、曲轴锻件及其制造方法，属于曲轴技术领域。圆钢包括：C：0.46‑0.50％，Si：0.20‑0.30％，Mn：1.05‑1.15％，P≤0.020％，S≤0.035％，Cr≤0.25％，Mo≤0.05％，Al≤0.030％，V：0.06‑0.10％，N：0.010‑0.018％。其中，碳当量Ceq＝C+Si/6+Mn/5+Cr/4+1.5V，Ceq：0.87‑0.92％，圆钢的抗拉强度≥850MPa，伸长率A≥12％；带状组织≤2.0级；圆钢横截面R/2处、心部处的C偏析值均≤10％。此圆钢用来制备曲轴锻件，可以减少曲轴锻件的磁痕率。
低磁痕率圆钢曲轴锻件及其制造方法

[发明专利]中间坯除鳞系统、除鳞工艺以及钢材轧制系统-CN201911210386.8有效
发明人：周成宏;刘年富;钟凡;岳峰;包锋;黄铸铭;廖子东;李健;王生虎 -专利权人： 宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B21B39/34 文献下载
摘要：本申请提供一种中间坯除鳞系统、除鳞工艺以及钢材轧制系统，涉及钢铁坯料除鳞技术领域。中间坯除鳞系统包括除鳞机、传送辊装置以及两个导向对中装置，除鳞机用于对中间坯进行除鳞；传送辊装置用于将中间坯传送至除鳞机；两个导向对中装置被构造成对中间坯进行导向并使中间坯居中，两个导向对中装置分别设置于传送辊装置的第一端和第二端，第一端至第二端的方向为传送辊装置的传送方向，使得在两个导向对中装置能够对中间坯的两端同时分别进行导向，并通过传送辊装置将中间坯传送进入至到除鳞机。其能够改善现有技术中中间坯方坯除鳞效果差的问题。
中间系统工艺以及钢材轧制

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