专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种砂型铸造用随形冷铁结构-CN202320423203.6有效
  • 宋贤发;项铮宇;刘富军;吴超;姜林波;顾烨楠;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2023-03-02 - 2023-08-22 - B22D15/00
  • 一种砂型铸造用随形冷铁结构,该结构包括随形冷铁本体,所述的随形冷铁本体具有用于与模具接触的第一表面、第二表面和第三表面,以及用于与型砂接触的第四表面、第五表面和第六表面;所述的第一表面与第六表面相对设置、分别为冷铁本体的内壁和外侧壁,所述的第二表面为与第一表面沿高度方向顺次连接的过渡面,所述的第三表面为沿高度方向延伸的下端面,所述的第四表面为沿着冷铁本体长度方向延伸的两端端面,所述的第五表面为与第三表面相对设置的上端面;所述的第六表面上一体式设置有向外突出的加强筋;本申请具有能够有效的实现与型砂之间的固定、并且不易断裂,在起模、吊运或翻转时不容易发生脱落的优点。
  • 一种砂型铸造用随形冷铁结构
  • [发明专利]风电行星架铸件的铸造方法-CN202210309185.9有效
  • 宋贤发;项铮宇;宋泽锴;吴超;周宁;刘富军;韩小强 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-03-27 - 2023-07-18 - B22C9/22
  • 一种风电行星架铸件的铸造方法,步骤包括:首先按行星架铸件的结构进行树脂砂铸造,形成铸造系统;铁液原料加入熔炼炉内熔化得到原铁液;然后采用冲入法进行球化,球化包一侧的球化堤坝内先加球化剂并紧实,再加入粒径为3‑8mm的孕育剂并紧实,最后加入原铁液质量0.004%~0.005%纯锑和原铁液质量0.4%~0.6%电解铜;然后将获得的铁液进行扒渣、静置,当铁液的温度降至1310℃~1370℃时将铁液浇注至铸造系统内以形成铸件;浇注的同时用孕育粉进行随流孕育,孕育粉的加入量为原铁液总重量的0.1%~0.12%;待铸件冷却后,得到本申请的行星架铸件。本申请具有不会出现缩孔、缩松等铸造缺陷,大大提高了铸件成品率的优点。
  • 行星铸件铸造方法
  • [发明专利]一种注塑机线轨支座铸件的铸造方法-CN202310222504.7在审
  • 宋贤发;吴超;项铮宇;刘富军;詹善国;姜林波;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2023-03-02 - 2023-06-30 - B22C9/02
  • 一种注塑机线轨支座铸件的铸造方法,首先根据铸件结构在砂箱中设置铸造结构,形成铸件型腔和与型腔连通的浇注结构;所述的砂箱中在铸件型腔的两条导轨面位置的相对侧设置分型面,导轨面所在的长度方向的两端均设置有出砂孔;浇注结构中设置两条内浇道、两条内浇道的一端与横浇道连通、另一端分别与两条导轨面连通;铁液制备:将形成铸件浇注原料进行配料、熔炼、球化和孕育,获得待浇注的铁液;将获得的待浇注的铁液进行扒渣、静置,当铁液的温度降至1300℃‑1380℃时、将铁液浇注至铸件型腔内以形成铸件;本申请具有提高成品率和生产效率,消除或减少安全隐患源,满足铸件没有白口组织及缩松、夹渣等缺陷的优点。
  • 一种注塑机线轨支座铸件铸造方法
  • [发明专利]注塑机类模板铸件的铸造系统及利用其的铸造方法-CN201710673379.6有效
  • 马超;宋贤发;顾钱骥;陈倩慧;陈辰吉;傅明康 - 日月重工股份有限公司
  • 2017-08-09 - 2023-04-18 - B22C9/08
  • 一种注塑机类模板铸件的铸造系统及利用其的铸造方法,包括浇注系统,塑机类模板铸件型腔;浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道;横浇道包括第一横浇道、第二横浇道和第三横浇道,第一横浇道的一端与直浇道连接、另一端与第二横浇道连接、第二横浇道与第一横浇道相互垂直且连接口处于第二横浇道的中部;第三横浇道为两根连接于第二横浇道的两端,且与第二横浇道相互垂直;第三横浇道的两端分别连通有一根内浇道,内浇道与直浇道相互平行、且所述的内浇道与塑机类模板铸件型腔连通;横浇道位于同一浇注平面内,横浇道和内浇道位于塑机类模板铸件型腔的下方。具有不容易产生缩孔、缩松等铸造缺陷,铁水浇注平稳、不产生铁水紊流的优点。
  • 注塑模板铸件铸造系统利用方法
  • [实用新型]一种注射座铸件浇注系统-CN202222414289.4有效
  • 项铮宇;吴超;詹善国;徐莉雄;宋贤发;姜林波;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-09-10 - 2023-04-07 - B22C9/08
  • 一种注射座铸件浇注系统,该系统包括铸件型腔和浇注系统,所述的浇注系统与铸件型腔相互连通;所述的浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道,所述的直浇道竖向垂直连接于横浇道的一端,所述的横浇道沿着铸件型腔的长度方向延伸,且横浇道的上端面低于铸件型腔的上端面;所述的内浇道具有第一竖直部、第二竖直部和横向部,所述的第一竖直部和第二竖直部分别竖向垂直连接于横向部的两端,所述的第一竖直部的上端与横浇道连通,所述的第二竖直部的上端与所述的铸件型腔的下端面连通;本申请具有内浇口从铸件型腔的底部进入,不需要从分型面进入,铁液运行更加平稳,不容易出现缩孔、缩松或者夹渣等铸造缺陷的优点。
  • 一种注射铸件浇注系统
  • [发明专利]一种大型注塑机用模板铸件的铸造方法-CN202211105848.1在审
  • 宋贤发;吴超;项铮宇;洪琴;周宁;肖朋;林锐明 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-09-10 - 2023-02-24 - C21C1/10
  • 一种大型注塑机用模板铸件的铸造方法,包括:将铸件的浇注系统进行搭接形成模板铸件的铸件型腔和与铸件型腔连通的浇注结构;称取以下质量百分比的原料:生铁25~35%,废钢40~50%,回炉料15~35%,增碳剂:生铁、废钢、回炉料总量的1.2~1.5%;将上述原料置于熔炼炉内高温熔融获得原铁液;采用冲入法进行球化,球化包一侧的球化堤坝内先加球化剂并紧实,再加粒径为3~8mm的孕育剂并紧实,球化包另一侧加入出铁量的0.25%~0.35%电解铜;将球化和孕育后的铁液移至浇注现场,将铁液通过浇注系统浇注至铸件型腔内以形成铸件;本申请具有能有效减少气孔、气缩孔等铸造缺陷,还能实现铁液补充,并且还能够提高铁液的凝固速度、减少气体产生的优点。
  • 一种大型注塑模板铸件铸造方法
  • [发明专利]镶铸细长钢管铸件的钢管固定和铸造方法-CN202110890938.5在审
  • 宋泽锴;项铮宇;吴超;宋贤发;徐莉雄;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2021-08-04 - 2023-02-17 - B22C9/24
  • 一种镶铸细长钢管铸件的钢管固定和铸造方法,包括:铸件的浇注系统的铸造,构成浇注系统;将钢管穿设固定于铸件型腔内,在穿设固定之前在细长钢管上焊接定位钢筋和套合上防变形环形拉筋,并在细长钢管的两端套合上容伸长保护铁套,获得具有钢管固定结构的铸件铸型结构;将制备铸件的材料进行配料、然后加热熔炼、球化、孕育,获得的铁液浇注至铸件铸型中以形成铸件。本申请的方法具有细长钢管不容易漂浮、变形移位,预埋的细长钢管内的空气受高温铁水作用也不会瞬间膨胀和变形,浇注温度过高或过低也不会造成钢管熔管、离层、渗漏问题出现的优点。
  • 细长钢管铸件固定铸造方法
  • [实用新型]用于风电行星架铸件的铸造系统-CN202220696325.8有效
  • 项铮宇;宋贤发;吴超;顾烨楠;周宁;韩小强 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-03-27 - 2022-10-11 - B22C9/22
  • 一种用于风电行星架铸件的铸造系统,其特征在于:包括相互连通的铸件型腔和浇注系统;所述的浇注系统包括直浇道,横浇道和内浇道;所述的直浇道与所述的横浇道垂直连通,所述的内浇道与所述的横浇道垂直连通;所述的横浇道上还设置有过渡浇道,所述的过渡浇道包括第一组过渡浇道和第二组过渡浇道,所述的第一组过渡浇道和第二组过渡浇道分设于横浇道的两端,且所述的第一组过渡浇道和第二组过渡浇道上均连通有内浇道。本申请具有通过各浇道之间的结构相互的配合,能够在铁水充型过程中有效减少紊流,夹渣物能够浮于铁水表面,有效去除夹渣物,避免铁渣进入铸件,达到降低铸件中夹渣物的目的,从而提高铸件成品率的的优点。
  • 用于行星铸件铸造系统
  • [实用新型]注塑机锁模液压系统中的铸件浇铸系统-CN202220612453.X有效
  • 宋泽锴;项铮宇;吴超;宋贤发;赵璐;史军民;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-03-20 - 2022-09-20 - B22C9/08
  • 一种注塑机锁模液压系统中的铸件浇铸系统,包括浇铸结构和铸件型腔,浇铸结构与铸件型腔相连通,铸件型腔包括液压腔和位于液压腔开口位置的法兰部,液压腔底部朝下,法兰部朝上设置;液压腔内设置有由型砂骨架钢管和包覆于型砂骨架钢管外侧的型砂层形成的砂芯;浇铸结构包括直浇口、横浇道和内浇道,直浇口与法兰部同侧设置,且直浇口与横浇道相互连通,内浇道位于横浇道的下方、一端与横浇道连通,另一端与液压腔的底部相连通。本申请的铸件型腔的液压腔底部朝下、法兰部位朝上,结构紧固、强度高,铸件液压腔不用实心砂芯成形,同时去掉法兰部位的专用冷铁,获得的铸件组织致密,并能满足高压条件下的使用要求,不渗液。
  • 注塑机锁模液压系统中的铸件浇铸
  • [实用新型]风电透盖铸件的铸造系统-CN202220746012.9有效
  • 吴超;项铮宇;宋泽锴;宋贤发;刘富军;夏明贵;周宁 - 宁波拓铁机械有限公司
  • 2022-03-31 - 2022-09-20 - B22C9/08
  • 一种风电透盖铸件的铸造系统,该结构包括浇注系统和铸件型腔,所述的浇注系统与铸件型腔相互连通;所述的浇注系统包括相互连通的直浇道、横浇道和内浇道,所述的横浇道和内浇道之间设置有过渡浇道;所述的直浇道与所述的横浇道之间垂直连接,所述的横浇道与所述的内浇道通过所述的过渡浇道垂直连接;所述的内浇道设置有四条,其一端与过渡浇道连通、另一端分别连通于铸件型腔的底面。本申请的技术方案通过各浇道之间的结构配合,能够在铁水充型过程中有效减少紊流,夹渣物能够浮于铁水表面,有效去除夹渣物,避免铁渣进入铸件,达到降低铸件中夹渣物的目的,大大提高了铸件成品率,降低铸造缺陷的优点。
  • 风电透盖铸件铸造系统

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