专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]板桩-CN201280073178.8有效
  • 路易斯·达席尔瓦阿雷德;安妮·法戈;蒂埃里·莫尔;波尔·雷卡特 - 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司
  • 2012-07-03 - 2016-10-12 - E02D5/06
  • 在此提出了一种用于在板桩的锁定腔室(3)中形成密封件的方法以及工具(10)。该方法包括以下步骤:将一个密封件形成工具(10)引入到该锁定腔室(3)中;将一种密封材料注入到该工具(10)的一个分配腔室(50)中,该密封材料从该分配腔室轴向填充一个密封件成形模块(12)内的多个纵向延伸的凹槽(38’,38”,38”’);并且将该工具(10)纵向移动穿过该锁定腔室(3),由此该密封材料通过该密封件成形模块(12)来成形。该分配腔室(50)是该工具(10)内的并与这些纵向延伸的凹槽(38’,38”,38”’)间隔开的一个封闭腔室;并且该工具(10)另外包括将该分配腔室(50)平行连接到这些凹槽(38’,38”,38”’)上的至少两个分配通道(52’,52”,52”’),这些平行分配通道(52’,52”,52”’)被精细调整用于在这些凹槽(38’,38”,38”’)之间分派密封材料流。
  • 板桩
  • [发明专利]制造极高强度马氏体钢的方法及如此获得的板材或部件-CN201280022858.7有效
  • 朱康英;O·博瓦兹泽 - 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司
  • 2012-04-20 - 2014-02-05 - C21D1/19
  • 本发明涉及制造钢板材的方法,所述钢板材具有完全马氏体组织的,所述马氏体组织具有小于1微米的板条平均尺寸,板条的平均延伸因数为2-5,要理解最大尺寸lmax和最小尺寸lmin的板条的延伸因数由限定;具有大于1300MPa的弹性极限,具有大于(3220(C)+958)兆帕的机械强度,要理解(C)表示该钢的以重量百分数表示的碳含量,该方法包括以下步骤:提供钢半成品,其组成包含,含量以重量表示:0.15%≤C≤0.40%,1.5%≤Mn≤3%,0.005%≤Si≤2%,0.005%≤Al≤0.1%,1.8%≤Cr≤4%,0%≤Mo≤2%,要理解2.7%≤0.5(Mn)+(Cr)+3(Mo)≤5.7%,S≤0.05%,P≤0.1%,以及任选地:0%≤Nb≤0.050%,0.01%≤Ti≤0.1%,0.0005%≤B≤0.005%,0.0005%≤Ca≤0.005%,该组成的余量由铁和冶炼产生的不可避免的杂质构成;加热该半成品到1050℃-1250℃的温度T1;然后在1000-880℃的温度T2下以大于30%的累积压下率εa对加热的半成品进行粗轧,以便获得具有晶粒平均尺寸小于40微米并且优选小于5微米的完全再结晶的奥氏体组织的板材;以大于2℃/s的速度VR1非完全冷却该板材,直至在亚稳态奥氏体范围内的600℃-400℃的温度T3;然后在温度T3下以大于30%的累积压下率εb对非完全冷却的板材进行热精轧以便获得板材;以大于马氏体淬火临界速度的速度VR2冷却所述板材。
  • 制造极高强度马氏体方法如此获得板材部件
  • [发明专利]制造极高弹性极限马氏体钢的方法及如此获得的板材或部件-CN201280022862.3有效
  • 朱康英;O·博瓦兹泽 - 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司
  • 2012-04-20 - 2014-01-15 - C21D6/00
  • 本发明涉及弹性极限大于1300MPa的马氏体钢板材的制造方法,包括按照以下顺序的相继步骤:提供钢半成品,其组成包含,含量以重量表示:0.15%≤C≤0.40%,1.5%≤Mn≤3%,0.005%≤Si≤2%,0.005%≤Al≤0.1%,S≤0.05%,P≤0.1%,0.025%≤Nb≤0.1%,以及任选地:0.01%≤Ti≤0.1%,0%≤Cr≤4%,0%≤Mo≤2%,0.0005%≤B≤0.005%,0.0005%≤Ca≤0.005%,该组成的余量由铁和冶炼产生的不可避免的杂质构成;加热所述半成品到1050℃-1250℃的温度T1;然后在1050-1150℃的温度T2下以大于100%的累积压下率εa对所述加热的半成品进行粗轧,以便获得具有晶粒平均尺寸小于40微米并且优选小于5微米的未完全再结晶的奥氏体组织的板材;然后以大于2℃/s的速度VR1冷却所述板材,直至在970℃至Ar3+30℃之间的温度T3;然后在温度T3下以大于50%的累积压下率εb对所述冷却的板材进行热精轧以便获得板材;然后以大于马氏体淬火临界速度的速度VR2冷却所述板材。
  • 制造极高弹性极限马氏体方法如此获得板材部件
  • [发明专利]工业金属蒸汽发生器的自动供给装置-CN201280005167.6有效
  • P·巴纳斯扎克;D·马尔内菲;B·施米茨;E·西尔伯伯格;L·旺埃 - 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司
  • 2012-01-12 - 2013-09-25 - C23C14/16
  • 本发明涉及在行进的基体上进行金属镀层的连续真空淀积设施,所述设施包括:真空淀积壳件(24);至少一音速蒸汽喷射涂镀头(25,26),涂镀头通过配有分配阀(19)的蒸汽供给管道(20)与蒸发坩埚(9)相连接,蒸发坩埚用于容置液体(11)形式的涂镀金属;和所述金属的熔炉(1),所述熔炉处于大气压力,位于蒸发坩埚(9)的最低部分的下方,并通过蒸发坩埚(9)的配有供给泵(6)的至少一给管道(8)和通过作为选择配有阀(16,17)的使液态金属回行的至少一回行管道(8A,18)与蒸发坩埚(9)相连接;还具有供给泵(6)的调节部件,用以调节在蒸发坩埚(9)中确定的液态金属液位,其特征在于,所述设施在所述供给和回行管道(8;8A,18)的每个中包括称为热力阀(7,13,15)的一区域,所述区域配有加热装置和冷却装置,以获得一调节的温度,用于熔融或凝固处于该位置的金属,所述调节的温度独立于熔炉(1)的温度、独立于在所述管道(8,8A,18)的余下部分中和在蒸发坩埚(9)中的温度。
  • 工业金属蒸汽发生器自动供给装置

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