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- [发明专利]一种高效无污染蜡模清洗剂及其制备方法-CN201610439689.7在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-10-12
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C11D1/83
- 本发明公开了一种高效无污染蜡模清洗剂，其是由以下重量份数的原料组成：辛基酚聚氧乙烯醚20‑25份、水杨酸12‑15份、乙酰胺8‑16份、2‑羟基膦酰基乙酸10‑16份、丙二醇甲醚9‑12份、丁酮6‑10份、环己烷10‑15份、壬基酚聚氧乙烯醚5‑12份、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐18‑25份、烷基苯磺酸10‑15份、三乙醇胺6‑15份、脂肪醇聚乙烯醚14‑20份、硅酸钠6‑8份、葡萄糖酸钠9‑14份、乙醇16‑18份、异丙醇12‑16份、三氯乙烯5‑9份、去离子水120‑150份。本发明制备方法简便、工艺合理，常温常压，操作方便，容易控制；同时清洗剂原料来源广泛，投资少，成本低，市场潜力大；清洗蜡模后的残留物少，铸件的表面质量容易控制；对人体皮肤无腐蚀、无毒性，使用的表面活性剂容易被生物降解，对环境空气无污染。
- 一种高效无污染蜡模清洗剂及其制备方法
- [发明专利]一种精密铸造蜡模的制作方法-CN201610439764.X在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-09-21
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B22C7/02
- 本发明公开了一种精密铸造蜡模的制作方法，包括(1)检查模具、设备、压力仪表、水温表是否处于工作状态，合模前用毛刷在模具型腔内均匀涂刷一层分型剂；(2)在蜡模原料内加入长度5mm的纤维，纤维含量占蜡模原料总量的1.5％，然后将蜡模和纤维混合料放入搅拌机内，加热到68‑75℃，搅拌3‑4h，搅拌充分并均匀成糊状；(3)将搅拌好的蜡模原料装入压制缸内紧固好盖子，再向压蜡缸内加压，保持压力0.4‑0.5MPa，循环水温度为50‑55℃；(4)把射蜡嘴对准模型上的注蜡孔，打开注蜡机蜡枪阀门，将蜡模原料射入模具型腔，注蜡时保压时间1‑2小时，注满蜡的模具放置于模型冷却池中冷却；(5)清理模具水分、蜡屑，涂刷分型剂，组装后再次注蜡。
- 一种精密铸造制作方法
- [发明专利]一种精密铸造用环保脱模剂及其制备工艺-CN201610440987.8在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-09-21
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B22C3/00
- 本发明公开了一种精密铸造用环保脱模剂，其是由以下重量份数的原料组成：甲基硅油20‑30份、石蜡15‑18份、磷酸二氢钠6‑10份、甲苯5‑12份、硬脂酸盐7‑16份、氢化三联苯2‑4份、硼酸锌3‑6份、聚乙烯醚3‑6份、二甲基硅氧烷9‑16份、滑石粉2‑3份、低压聚乙烯15‑20份、脂肪醇聚氧乙烯醚4‑8份、磷酸二氢铝5‑9份、环氧树脂3‑9份、二烷基二硫代磷酸锌8‑15份、偶联剂3‑5份、乳化剂4‑6份、消泡剂8‑10份。本发明制备得到的脱模剂型芯表面不会与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率，同时具有较好的延展性、成膜性和附着力，对铸件无腐蚀作用，本发明脱模剂加工过程简单，生产成本低，不会对环境产生影响。
- 一种精密铸造环保脱模剂及其制备工艺
- [发明专利]一种熔模精密铸造工艺-CN201610440930.8在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-09-21
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B22C9/04
- 本发明公开了一种熔模精密铸造工艺，包括(1)配置模料；(2)将蜡模修光然后与浇注系统进行焊接得到模组；(3)在模组的外表面涂上耐火材料，然后撒砂加固，干燥、硬化进行型壳的制造；(4)将步骤(1)得到的模料均匀覆盖于型壳表面进入脱蜡工序进行脱蜡；(5)将脱蜡好的型壳进行焙烧，焙烧温度840‑920℃，焙烧时间3‑4h；(6)向焙烧后的型壳内浇注合金液，凝固后清理得到铸件。与现有技术相比，本发明的铸造工艺蜡模不易变形，得到的铸件尺寸稳定性好；原材料利用充分，生产成本低；铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度，生产效率高。
- 一种精密铸造工艺
- [发明专利]一种精密铸造调制蜡及其处理工艺-CN201610444384.5在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-08-31
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C08L91/06
- 本发明公开了一种精密铸造调制蜡，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡38‑42份、石蜡18‑25份、小烛树蜡10‑12份、聚苯乙烯20‑24份、硬脂酸16‑25份、乙烯‑醋酸乙酯共聚物25‑32份、1，3‑氧氮杂环环己烷9‑12份、十八烷酸10‑15份、硬脂酸钙14‑22份、十二烷基苯磺酸钠8‑10份、松香树脂12‑20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑32份、纯单体树脂18‑30份、相容剂5‑6份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简便、工艺合理，制备的铸造调制蜡软化点在理想范围内，从而在铸造过程中易脱模，具有较高的生产效率，同时本发明制备的铸造调制蜡线性收缩率和沉陷率低，从而使得产品尺寸稳定性强；使铸件的表面光洁度好，铸件质量高。
- 一种精密铸造调制及其处理工艺
- [发明专利]一种精密铸造件的热处理工艺-CN201610440768.X在审
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李俊
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安徽宜安精密机械零部件有限公司
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2016-06-20
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2016-08-24
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C21D9/00
- 本发明公开了一种精密铸造件的热处理工艺，包括(1)将浇注成型的铸件自然冷却到640‑680℃；(2)将铸件切割后进行喷砂处理；(3)将喷砂处理完成后的铸件在硅溶胶池内反复浸泡两次，硅溶胶涂覆完成后取出铸件自然风干4‑6h，至铸件表面硅溶胶含水量≤6％；(4)将清沙后的铸件放入保温箱中，密闭保温封存3‑5h；(5)将保温后的铸件置于正火炉内，升温至720‑840℃，保温2.5‑3h，出炉风冷至室温；(6)将上述正火后的铸件置于淬火炉内，升温至850‑900℃，保温1.5‑2h，出炉水冷至室温；(7)将淬火后铸件置于回火炉内，升温至720‑750℃，保温1‑2h，出炉空冷至室温；(8)将铸件加热到1050‑1180℃，然后使铸件慢速冷却至450‑550℃，再快速冷却至室温。
- 一种精密铸造热处理工艺
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