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[实用新型]贮箱箱底纵、环缝一体化自动焊接装置-CN201320181613.0有效
发明人：张万春;罗传光;夏旭新;苏江;黄色贤;王荣;王刚 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2013-04-12 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种贮箱箱底纵、环缝一体化自动焊接装置，涉及一种自动焊接装配机构，包括带弧形表面的箱底模胎本体，所述箱底模胎本体表面沿其周向均匀间隔设置有若干纵缝焊接垫板，箱底模胎本体表面靠近纵缝焊接垫板上端的位置可拆卸连接有小端镶块，小端镶块与纵缝焊接垫板之间设置有可升降的环缝焊接垫板，环缝焊接垫板与设置于箱底模胎本体内部的气动升降机构连接，箱底模胎本体上设置有拉紧装置，还包括纵缝气动压紧机构。本实用新型可以实现箱底纵缝、顶盖环缝在同一工位上完成装配和焊接生产，节约成本，有效缩短了生产周期并保证了产品质量，具有很好的实用性。
箱底一体化自动焊接装置

[实用新型]铝合金熔焊焊接过程的在线监测与工艺参数的优化系统-CN200720080689.9无效
发明人：张万春;贺爱国;蒋立;夏旭新;周贵强;王荣;任顺奎 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2007-08-20 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金熔焊焊接过程的在线监测与工艺参数的优化系统。视觉传感器的信号输出端与图像采集卡的信号输入端连接，图像采集卡的信号输出端与工控机的图像信息输入端连接，工控机的偏移量信号输出端与步进电机的信号输入端连接，步进电机的机械控制端与焊枪的机械控制端采用机械固定连接，工控机的焊接参数信号输出端与焊接电源的信号输入端连接，焊接电源的电源输出端与焊枪的电源输入端连接。在铝合金熔焊焊接过程中，本实用新型可以根据具体情况自动对焊枪的位置及焊接参数作出优化后的精确控制，既能实现高质量的焊接过程，明显提高焊接质量；又能实现自动化，减小人为因素的影响并降低成本。
铝合金熔焊焊接过程在线监测工艺参数优化系统

[实用新型]铝合金点焊过程质量监测仪-CN200720080598.5无效
发明人：张万春;蒋立;夏旭新;张志华 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2007-08-09 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： G01N27/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全自动的铝合金点焊过程质量监测仪。本实用新型中，电流传感器、电压传感器、压力传感器和位移传感器的信号输出端分别与接口电路的对应信号输入端连接，接口电路与信号采集卡通过数据通讯线连接，信号采集卡与工控机通过数据通讯总线连接。各传感器采集的信号通过信号采集卡传输到工控机，工控机的信号采集及处理系统会将各种信号直观地反映给用户，用户即可了解铝合金点焊过程中的熔核质量，并能通过信号采集卡对各传感器进行相应的控制。本实用新型能根据铝合金点焊过程的特征信息精确地在线监测铝合金的熔核质量，能有效地保证焊点质量。
铝合金点焊过程质量监测

[发明专利]通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法-CN200710049707.1无效
发明人：张万春;贺爱国;蒋立;夏旭新;周贵强;王荣;任顺奎 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2007-08-09 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： G01N23/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法。本发明对X射线底片的处理、分析步骤如下：(1)通过扫描仪对X射线底片进行数字化扫描，并将扫描到的数字化图像传输到计算机；(2)通过计算机对扫描到的数字化图像进行管理；(3)对上述数字化图像进行预处理；(4)通过电脑软件进行焊缝提取、缺陷边缘提取和特征参数提取；(5)对焊接缺陷进行分类与评定，并生成最终评定结果；(6)报告生成与打印。本发明既简单、快捷、节省时间和人力，又能准确、客观地分析铝合金的焊接质量，减少了对操作人员经验的依赖和人为因素的干扰，实现了X射线底片缺陷自动评定和焊缝质量的自动综合评定。
通过射线底片分析铝合金焊接质量方法

[发明专利]铝合金点焊过程质量监测仪-CN200710049706.7无效
发明人：张万春;蒋立;夏旭新;张志华 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2007-08-09 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： G01N27/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种全自动的铝合金点焊过程质量监测仪。本发明中，电流传感器、电压传感器、压力传感器和位移传感器的信号输出端分别与接口电路的对应信号输入端连接，接口电路与信号采集卡通过数据通讯线连接，信号采集卡与工控机通过数据通讯总线连接。各传感器采集的信号通过信号采集卡传输到工控机，工控机的信号采集及处理系统会将各种信号直观地反映给用户，用户即可了解铝合金点焊过程中的熔核质量，并能通过信号采集卡对各传感器进行相应的控制。本发明能根据铝合金点焊过程的特征信息精确地在线监测铝合金的熔核质量，能有效地保证焊点质量。
铝合金点焊过程质量监测

[发明专利]铝合金熔焊焊接过程的在线监测与工艺参数的优化方法-CN200710049788.5无效
发明人：张万春;贺爱国;蒋立;夏旭新;周贵强;王荣;任顺奎 -专利权人：中国航天科技集团公司长征机械厂
申请日： 2007-08-20 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： G05B19/048 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金熔焊焊接过程的在线监测与工艺参数的优化方法。通过视觉传感器在线实时检测待焊铝合金的坡口几何尺寸及间隙信息并将其转化为电信号，所述电信号通过图像采集卡转化为图像信息后传输到工控机，工控机经过对所述图像信息进行处理并输出控制信号，对焊枪进行自动控制。在铝合金熔焊焊接过程中，本发明可以根据具体情况自动对焊枪的位置及焊接参数作出优化后的精确控制，既能实现高质量的焊接过程，大大提高焊接质量；又能实现自动化，减小人为因素的影响并降低了成本。
铝合金熔焊焊接过程在线监测工艺参数优化方法