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[发明专利]铝合金板、其制造方法以及热交换器-CN202280015276.X在审
发明人：户谷友贵;土公武宜 -专利权人：株式会社UACJ
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种铝合金板，其特征在于，其具有以单层进行加热接合的功能，其由如下铝合金构成，所述铝合金含有1.50～5.00质量％的Si、0.01～2.00质量％的Fe和0.50～2.00质量％的Mn，余量为Al和不可避免的杂质，在从300℃至400℃以平均升温速度60℃/分钟以下进行升温并于600±3℃下保持5±3分钟的加热试验中，加热试验后的与轧制面平行的面中的平均晶粒直径为370μm以上，且加热试验后的板厚方向的平均晶粒数为1.5个以上。根据本发明，能够提供一种具有以单层进行加热接合的功能的铝合金板，并且是加热接合时的耐变形性高的铝合金板。
铝合金制造方法以及热交换器

[发明专利]铝合金夹层材料和换热器-CN202211121638.1在审
发明人：户谷友贵;土公武宜 -专利权人：株式会社UACJ
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：提供一种能够兼顾成形性、硬钎焊性和耐腐蚀性的硬钎焊用铝合金夹层材料和换热器。铝合金夹层材料具有芯材和皮材，皮材包层于芯材的一面或两面，芯材由含有0.30～0.70质量％Fe、0.03～0.20质量％Cu和1.00～1.50质量％Mn且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成，皮材由含有2.00～3.00质量％Si、0.10～0.40质量％Fe和0.80～5.00质量％Zn、Cu被控制在0.20质量％以下且余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成，芯材的平均晶粒直径为25～125μm，在加热试验中，皮材厚度残留率((加热试验后的皮材的厚度/加热试验前的皮材的厚度)×100)为90.0％以上，其调质为O态。
铝合金夹层材料换热器

[发明专利]钎焊用铝合金复合材料的制造方法-CN202111011840.4在审
发明人： 土公武宜 -专利权人：株式会社UACJ
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：本发明提供一种能使用大的铸块来制造特性优异的钎焊用铝合金复合材料的制造方法。一种钎焊用铝合金复合材料的制造方法，其中，包括：通过至少进行熔化、铸造以及表面切削来形成作为芯材的原料的第一材料的工序；通过至少进行熔化、铸造、热轧以及切割来形成作为钎料的原料的第二材料的工序；通过至少进行熔化、铸造、热轧以及切割来形成作为牺牲防蚀材料的原料的第三材料的工序；利用热包层轧制使将所述第一材料、所述第二材料以及所述第三材料在厚度方向上叠合而成的重叠材料一体化，由此形成轧制材料的工序；以及对所述轧制材料进行冷轧、退火以及切割并卷取成线圈状的工序。
钎焊铝合金复合材料制造方法

[发明专利]一种钎焊用单层铝合金翅片材料及其制造方法-CN202110280644.0有效
发明人：村濑崇;土公武宜;户谷友贵;陈成;郭飞跃 -专利权人：株式会社UACJ;乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种钎焊用单层铝合金翅片材料及其制造方法。所述制造方法包括如下步骤：S1.铝合金经铸轧后的卷材经第一次热处理后，进行第一次冷轧；第一次热处理的温度为400～450℃，时间为1～6h；S2.冷轧后的卷材经第二次热处理后，进行第二次冷轧，得到所述钎焊用单层铝合金翅片材料；第二次热处理的温度为340～390℃，时间为1～6h；第二次冷轧的加工率为20～40％；所述铝合金的组分包括Si：2.0～3.0wt.％，Mn：0.6～1.4wt.％，Fe：≤0.3wt.％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明通过对铝合金组分的控制，结合第一次热处理和第二次热处理，可以极大地减少轧制过程中钎焊用单层铝合金翅片材料的卷材边部裂纹的产生，并且制得的铝合金翅片材料兼具良好的钎焊接合率、高温抗下垂性能和钎焊后抗拉强度。
一种钎焊单层铝合金材料及其制造方法

[发明专利]铝合金钎焊板及其制造方法-CN202080097182.2在审
发明人：中村真一;山吉知树;土公武宜 -专利权人：株式会社UACJ
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金钎焊板(1)，其具有：芯材(11)，所述芯材由含有0.1～30质量％的Mg的Al合金构成；以及钎料(12)，所述钎料(12)由含有Mg、6.0～13.0质量％的Si和0.010质量％以上且0.050质量％以下的Bi的合金构成，层叠在芯材(11)的至少单面上并且在最外表面(121)露出。钎料(12)具有如下Mg分布：从与芯材(11)的边界面(122)起，随着逐渐接近最外表面(121)，Mg浓度连续地降低的Mg分布。距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置处(P1/8)的Mg浓度(c1/8)为0.080质量％以下，并且距最外表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的7/8的位置处(P7/8)的Mg浓度(c7/8)为芯材(11)中的Mg量的15～45％。
铝合金钎焊及其制造方法

[发明专利]硬钎焊片材及其制造方法-CN201980059697.0有效
发明人：中村真一;山吉知树;土公武宜;篠田贵弘;山田诏悟;园田由彦;杉本尚规;本间伸洋;外山猛敏 -专利权人：株式会社UACJ
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B23K35/22 文献下载
摘要：硬钎焊片材(1)具有：心材(11)，其由包含0.20～3.0质量％的Mg的Al合金构成；钎料(12)，其由包含Mg、6.0～13.0质量％的Si、超过0.050质量％且1.0质量％以下的Bi的Al合金构成，层叠于心材(11)的至少单面上，并且在最表面(121)露出。钎料(12)具有从与心材(11)的边界面(122)越靠近最表面(121)，Mg浓度越连续降低的Mg分布。距最表面(121)的深度为钎料(12)的厚度(tf)的1/8的位置(P1/8)处的Mg浓度为0.150质量％以下，且距最表面(121)的深度为钎料的厚度(tf)的7/8的位置(P7/8)处的Mg浓度为心材(11)中的Mg量的5～90％。
钎焊及其制造方法

[发明专利]热交换器用铝合金复合材料的制造方法和铝合金复合材料-CN200610151727.5有效
发明人：田中哲;柳川裕;土公武宜 -专利权人：古河SKY株式会社
申请日： 2003-03-06 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种用于一热交换器的一铝合金复合材料的制造方法，其中包括提供一种铝合金核心合金材料，其包括占质量0.01－1.0％的硅，占质量0.1－2.0％的铁，占质量0.1－2.0％的铜，占质量0.5－2.0％的锰，占质量少于0.2％(包括0％)的钛，余额是铝和不可避免的杂质，通过在530℃或更高保持15个小时或更长来均化处理该核心材料；在该核心材料的一侧或者两侧覆盖一铝硅类型钎焊材料；热轧；冷轧；中间退火处理以使该核心材料充分再结晶；向得到的材料施加1－10％的应变；以及一种用所述的方法制造出的铝合金复合材料。
热交换器用铝合金复合材料制造方法

[发明专利]热交换器用铝合金复合材料的制造方法和铝合金复合材料-CN03805033.1有效
发明人：田中哲;柳川裕;土公武宜 -专利权人：古河SKY株式会社
申请日： 2003-03-06 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种用于一热交换器的一铝合金复合材料的制造方法，其中包括提供一种铝合金核心合金材料，其包括占质量0.01－1.0％的硅，占质量0.1－2.0％的铁，占质量0.1－2.0％的铜，占质量0.5－2.0％的锰，占质量少于0.2％(包括0％)的钛，余额是铝和不可避免的杂质，通过在530℃或更高保持15个小时或更长来均化处理该核心材料；在该核心材料的一侧或者两侧覆盖一铝硅类型钎焊材料；热轧；冷轧；中间退火处理以使该核心材料充分再结晶；向得到的材料施加1－10％的应变；以及一种用所述的方法制造出的铝合金复合材料。
热交换器用铝合金复合材料制造方法

[发明专利]钎焊铝或铝合金材料的方法及铝合金纤焊板-CN02819158.7有效
发明人：西村真哉;柳川裕;土公武宜;长谷川义治;官地汉彦;平尾幸司 -专利权人：古河SKY株式会社
申请日： 2002-09-30 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： B23K35/22 文献下载
摘要：一种钎焊铝或铝合金材料的方法，该方法包括：使一铝合金钎焊板的一填料合金的一包层表面的一面处于一钎焊组件的内部；将所述钎焊板构成一中空结构；和在一惰性气体气氛中不涂布焊剂而在形成的中空结构的内侧进行钎焊，所述板具有在其一面或两面上都包覆有填料合金层的一铝或铝合金芯部，填料合金层由Al－Si类合金组成，所述板至少在除了填料合金层之外的、构成钎焊板的一层中含有Mg。一种铝合金钎焊板中铝或铝合金芯材的一面或两面包覆有Al－Si基填料合金，施加到中空结构内侧的填料合金的包层的厚度a(μm)、芯材的Mg含量X(质量％)和填料合金的Mg含量Y(质量％)满足(X+Y)≤a/60+0.5且X＞Y。
钎焊铝合金材料方法纤焊板

[发明专利]铝合金制热交换器-CN97190464.2无效
发明人： 土公武宜;冈田光司;井口健;阪根高明;木下义浩;外山猛敏;内川章;野平智;高达誉 -专利权人：株式会社电装
申请日： 1997-04-30 - 公布日： 2003-12-17 - 主分类号： F28F9/02 文献下载
摘要：提供一种铝合金制热交换器，将辐射散热器10与油冷却散热器11组合后利用钎焊方法而安装成一体，而且，覆盖并密封油冷却散热器的制冷剂罩体13是由铝合金制成，并将含有大于7.0wt％且小于12.0wt％的Si、大于0.05wt％且小于0.5wt％的Fe、大于0.4wt％且小于8.0wt％的Cu、大于0.5wt％且小于10.0wt％的Zn、其余成份为铝和无法避免的杂质的铝合金，作为用于油冷却散热器且被钎焊在所述罩体内的钎焊板的焊材而使用，并通过钎焊材料的焊接将制冷剂罩体和辐射散热器及油冷却散热器组装为一体。所述铝合金制热交换器用铝合金材料代替树脂制罩体，容易进行再循环利用，耐腐蚀性好，且不需要罩体敛缝工序。
铝合金制热交换

[发明专利]用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法-CN01804969.9有效
发明人：川原晃;土公武宜 -专利权人：古河电气工业株式会社
申请日： 2001-11-30 - 公布日： 2003-03-05 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法，该方法包括以下步骤通过双辊连续铸轧法铸造熔融铝合金以形成板状锭料，该铝合金含有规定量的Mn、Fe和Si，余量为Al和不可避免的杂质；及在规定的熔融金属温度、轧制压力负荷、浇铸速度和板状锭料厚度的条件下，冷轧该板状锭料以形成散热片材料，其中，在冷轧期间进行两次或更多次中间退火，这些退火中的最后一次退火是在规定的温度下利用间歇式加热炉进行的，而且在最后一次中间退火之后设定冷轧的退火速度为规定的值。
钎焊铝合金散热片材料制备方法

[发明专利]铝合金纤焊片和制法及使用该片的换热器和制法-CN95118307.9无效
发明人： 土公武宜;竹内宏明 -专利权人：古河电气工业株式会社
申请日： 1995-11-10 - 公布日： 1996-08-21 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种用于换热器管的钎焊片，该管具有厚度不超过0.25mm的三层结构，以铝合金作芯材。铝合金包含0.2wt％-2.5wt％的Si、0.05wt％-2.0wt％的Fe、0.7wt％-2.5wt％的Cu、0.05wt％-2.0wt％的Mn，其余为铝及杂质；一面覆盖有铝合金作牺牲材料，铝合金包含3.0wt％-6.0wt％的Zn、0.05wt％-2.5wt％的Mg，其余为铝及杂质，厚度在46μm-70μm间；另一面上覆盖有包含铝合金的钎焊材料。铝合金钎焊片可减轻换热器重量，钎焊后有很高的强度及优良的耐腐蚀性。
铝合金纤焊片制法使用该片换热器

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