专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高速钢复合轧辊的生产方法-CN201710339162.1有效
  • 宫开令;宫世禄 - 唐山亿联盛轧辊有限公司
  • 2017-05-15 - 2019-10-01 - B22D19/16
  • 本发明为一种高速钢复合轧辊的生产方法,属于轧辊制备技术领域。本发明的一种高速钢复合轧辊的生产方法,复合轧辊包括辊身和辊颈,辊颈位于辊身的两端,辊身分为辊身外层和辊身芯部,所述辊身外层和辊身芯部所用材料为高速钢,辊颈所用材料为球墨铸铁,所述辊身外层高速钢采用离心浇注,辊身芯部高速钢和辊颈球墨铸铁采用静态浇注。本发明的方法能够生产辊身和辊颈材料不同的轧辊,且制备的复合轧辊工作层厚度满足使用要求。
  • 一种高速钢复合轧辊生产方法
  • [发明专利]一种高速钢复合轧辊的生产方法-CN201610760644.X有效
  • 宫开令 - 唐山亿联盛轧辊有限公司
  • 2016-08-31 - 2018-08-14 - B21B27/03
  • 本发明公开了一种高速钢复合轧辊的生产方法,高速钢复合轧辊包括辊套和芯轴,所述辊套由高速钢层和复合在高速钢层内部的普碳钢层组成,所述芯轴为锻钢材料制成;所述辊套与芯轴装配面采用40:1锥面配合,芯轴的装配端与辊套的配合面采用4‑6个沉头螺栓作为键锁紧。本发明辊套采用普碳钢代替部分高速钢使用,在保证辊套强度和耐磨性的同时,大大降低轧辊的生产成本;芯轴和辊套采用可拆卸连接且可重复使用,进一步降低轧辊的生产成本;芯轴采用锻钢代替球墨铸铁,增强了芯轴的强度,延长了轧辊的使用寿命。
  • 一种高速钢复合轧辊及其生产方法
  • [实用新型]一种高速钢复合轧辊-CN201620983632.9有效
  • 宫开令 - 唐山亿联盛轧辊有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-02-15 - B21B27/03
  • 本实用新型公开了一种高速钢复合轧辊,包括辊套和芯轴,所述辊套由高速钢层和复合在高速钢层内部的普碳钢层组成,所述芯轴为锻钢材料制成;所述辊套与芯轴装配面采用401锥面配合,芯轴装配端与辊套的配合面采用4‑6个沉头螺栓作为键锁紧。本实用新型辊套采用普碳钢代替部分高速钢使用,在保证辊套强度和耐磨性的同时,大大降低轧辊的生产成本;芯轴和辊套采用可拆卸连接且可重复使用,进一步降低轧辊的生产成本;芯轴采用锻钢代替球墨铸铁,增强了芯轴的强度,延长了轧辊的使用寿命。
  • 一种高速钢复合轧辊
  • [发明专利]一种高韧性高速钢复合轧辊-CN201310239451.6有效
  • 宫开令 - 唐山亿联盛轧辊有限公司
  • 2013-06-17 - 2013-09-25 - C22C38/46
  • 一种高韧性高速钢复合轧辊,属于金属压力加工技术领域。该轧辊的工作层为高韧性高速钢材料,芯部为石墨钢材料;高速钢材料与石墨钢材料为冶金结合,两种材料通过离心铸造复合而成。高速钢材料的化学成分重量%为:C:0.5-1.3%; Si:0.5-1.5%; Mn:0.4-1.0%; Cr:5.0-10.0%; Mo:2.0-5.0%; Ni:0.5-1.5%;W:0.1-2.0%; V:0.1-2.0%; N:0.05-0.6%;RE:0.01-0.5%;P<0.03%; S<0.025%;余为Fe,石墨钢材料的化学成分重量%为:C:1.2-2.0%; Si:1.5-2.5%; Mn:0.3-1.0%; Ni:0.2-1.2%; Cr:0.01-0.2%; Mo:0.01-0.2%; P<0.035%; S<0.03%; 其余为Fe。优点在于:减少了轧辊在生产制造过程中的断裂,提高了成品率、降低了轧辊制造成本,提高轧辊在线使用时间和轧机作业率、降低了轧辊消耗。
  • 一种韧性高速钢复合轧辊
  • [发明专利]一种高耐磨复合轧辊及其制备方法-CN201310016295.7无效
  • 宫开令 - 唐山亿联盛轧辊有限公司
  • 2013-01-16 - 2013-04-03 - C22C38/44
  • 一种高耐磨复合轧辊及其制备方法,属于轧钢轧辊技术领域。轧辊工作层材料采用耐磨性好、具有高硬质相的碳化钨强化合金半钢,轧辊芯部采用石墨钢,轧辊工作层碳化钨强化合金半钢材料与轧辊芯部石墨钢材料为完全冶金结合。所述的轧辊工作层碳化钨强化合金半钢材料的化学成分重量百分数为:C1.2-2.1%,Si0.3-1.0%,Mn0.5-1.2%,Cr0.5-3.5%,Ni1.0-4.5%,Mo0.3-1.0%,P≤0.035%,S≤0.030%,WC0.1-5.0%,余量为Fe;所述的轧辊芯部石墨钢材料的化学成分重量百分数为:C1.4-1.8%,Si1.4-2.0%,Mn0.3-0.8%,Ni0.3-0.8%,Cr0.01-0.3%,Mo0.01-0.3%,P<0.035%,S<0.030%,余量为Fe。优点在于,轧辊耐磨性好、抗事故能力强、提高轧辊在线使用寿命和轧机作业率。
  • 一种耐磨复合轧辊及其制备方法

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