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[发明专利]一种球墨铸铁浇铸装置-CN202311143127.4在审
发明人： 周张松;许玉松 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2023-09-06 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B22D41/06 文献下载
摘要：本发明涉及浇铸装置技术领域，且公开了一种球墨铸铁浇铸装置，包括降温台，所述降温台顶部左侧固定连接有倾倒机构，所述降温台正面固定连接有调节转动机构，所述降温台内部固定连接有模具，所述模具底部固定连接有升降机构。通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮能够通过第一螺纹杆带动螺纹块移动，使螺纹块能够带动第一皮带轮移动，使第一皮带轮转动时，转动杆的转动速度能够进行调节，使转动杆通过空心板带动敲击块对模具进行敲击，使模具内部的气泡能够快速排出，当第一皮带轮的位置进行调节时，通过电动伸缩杆能够带动移动轮移动，使移动轮能够对传动皮带的松紧程度进行调节。
一种球墨铸铁浇铸装置

[发明专利]一种海上风电14MW主轴的制造方法-CN202310338734.X在审
发明人：杨金德;周张松;陈立新;王舒 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开一种海上风电14MW主轴的制造方法，首先将砂箱平放在模具上，砂箱边缘与平板直接接触，然后开始放砂；采用随形芯骨，随形芯骨上设有排气孔；芯骨距铸件砂层厚度控制在100‑400mm，芯骨内部不放砂；将砂箱平放在模具上，然后开始放砂，盖箱芯头芯骨范围内不放砂；盖箱型腔出气面积大于直浇道截面积；合箱时出气位置采用树脂砂加高，高度超出浇口杯底部100mm；球化孕育采用高纯的生铁及废钢，依次加入球化剂以及包内孕育剂；步骤六：浇注，一边浇注一边随流孕育。本发明通过采用大流量多浇道浇铸系统、合金元素控制及球化孕育过程控制，充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀，确保生产的铸件组织及性能优异。
一种海上 14 mw 主轴制造方法

[发明专利]一种熵工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法-CN202210651389.0有效
发明人：孟庆占;陆韬;潘冶;姜广杰;周张松 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司;东南大学
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种熵工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法，属于金属材料领域，主要合金元素成分为稀土元素La、Ce、Pr和Nd，基体为Al。其中，合金元素添加的种类为四种元素中的三种或四种，其摩尔比例相等，稀土元素总质量占比为11.0％‑17.0％，余量为铝，其余杂质含量不超过合金总质量的0.5％。本发明合金，在凝固过程中形成具有Al11La3结构的高熵化合物相，通过提高化合物的配置熵，该化合物结构稳定，耐温性能高；同时，形成的铝与高熵化合物共晶相，具有层片状组织特征，具有很高的硬度和高温力学性能，满足活塞合金的应用要求。
一种工程共晶型铝稀土铸造合金及其制备方法

[发明专利]一种7MW高速齿轮箱铸造系统及其浇注工艺-CN202210478513.8在审
发明人：杨金德;周张松;张亚军 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种7MW高速齿轮箱铸造系统及浇注工艺，系统包括铸件、出气棒、出气冒口、直浇道、横浇道、内浇道、耐火砖和出气棒；铸件的中心设置有出气棒，铸件的最外圆法兰端面设有出气冒口，铸件的中间圆法兰端面设有出气棒，铸件上设有直浇道、横浇道和内浇道，金属液通过直浇道流入横浇道，再分配给各内浇道进入铸件；直浇道与横浇道之间有缓冲窝，缓冲窝的上部放置有耐火砖；每道横浇道的末端均设有过滤网座，每个过滤网座上并排放置有泡沫陶瓷过滤网进行过滤。本发明使液态合金平稳充型，防止紊流卷入气体，并有良好的挡渣能力，内浇道的位置、数量等符合铸件的凝固原则和补缩方法，确保了产品的质量，同时结构简单紧凑，便于清理。
一种 mw 高速齿轮箱铸造系统及其浇注工艺

[发明专利]一种厚大件油缸的浇注系统-CN202210494081.X在审
发明人： 周张松;孟庆占;马红涛 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚大件油缸的浇注系统，包括铸件、直浇道、底层横浇道、过滤片、底层内浇道、连通管道、上层横浇道和上层内浇道；上层横浇道和底层横浇道之间通过连通管道进行连接；上层横浇道与上层内浇道连接，铸件的顶部与上层内浇道连接；底层横浇道与底层内浇道连接，铸件的底部与底层内浇道连接；底层横浇道底部安装有过滤片，底层横浇道上固定安装有直浇道。本发明使用了过滤片，保证了渣不能进入型腔，使铸件外观无缺陷；本发明使用了底座与顶注相结合的浇注方式，浇注后温度均匀，保证了铸件自补缩能力，使铸件无缩松等内部缺陷；本发明通过连接管道把上下横浇道连接在一起，所以只有一个直浇口，浇注时操作简单。
一种大件浇注系统

[发明专利]一种2.8MW风电轮毂的制造方法-CN202110459105.3在审
发明人：许玉松;周张松 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种2.8MW风电轮毂的制造方法，包括如下步骤：步骤(1)、放砂；步骤(2)、铸件凸台位置放置合适冷铁及选择合适出气口面积；步骤(3)、熔炼；步骤(4)、球化孕育；步骤(5)、浇注。本发明制备方法简单，操作简便，效率高，不需要采用过滤网、冒口，仅采用少许的冷铁。铸件内部组织致密，超声波探伤与磁粉探伤符合要求，铸件表面光洁，打磨工作量小，整个铸件组织比较均衡，差异小，铸件整体力学性能优异。
一种 2.8 mw 轮毂制造方法

[发明专利]一种球墨铸铁的球化孕育处理工艺-CN201710152425.8有效
发明人：杨金德;姜广杰;周张松;张亚军;许玉松;陈立新;潘冶 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸铁的球化孕育处理工艺，包括如下步骤：步骤一、在球化包的一个坑中依次加入：1％球化剂B、0.2％硅钡孕育剂、0.3％Ba13长效孕育剂和压铁；步骤二、铁水从炉中倒入另外一个坑中，出铁时加入0.15％‑0.3％硅钡孕育剂，浇注时加入0.1％‑0.2％特效1#随流孕育剂，为保证球化，球化结束的铁水S≤0.012％、Mg＝0.040％±0.004。本发明通过使用特殊的球化、孕育方式，使石墨析出高峰从铸件凝固初期推迟到凝固后期，也就是使大部分石墨化膨胀推迟到型腔进出口已凝固封闭、外部液态补缩已停止、只能依靠石墨化膨胀进行自补缩的凝固后期，从而使膨胀更有效地起到消除缩孔、缩松。
一种球墨铸铁孕育处理工艺

[发明专利]一种厚大断面QT500-14的轴类产品制造方法-CN201710216871.0有效
发明人：杨金德;周张松;陈铭;张亚军 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2017-04-05 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚大断面QT500‑14的轴类产品制造方法，包括如下步骤：步骤(1)、底箱制备；步骤(2)、盖箱制备；步骤(3)、砂芯制备；步骤(4)、涂料；步骤(5)、组装；步骤(6)、球化孕育；步骤(7)、浇注。本发明制备方法简单，操作简便，效率高，不需要大量冷铁，冷铁的激冷作用有限；铁模膨胀小，充分利用石墨化膨胀，达到无冒口铸造；铁模与空气直接接触，散热快，有利于石墨球细小，圆整，使得整个铸件组织比较均衡，差异小，力学性能优异。
制备厚大断面轴类产品冷铁铁模石墨化膨胀无冒口铸造激冷作用力学性能球化孕育铸件组织石墨球散热浇注底箱盖箱砂芯圆整制造涂料组装均衡膨胀

[发明专利]一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法-CN201710152436.6有效
发明人：杨金德;姜广杰;周张松;张亚军;许玉松;陈立新;潘冶 -专利权人：江苏宏德特种部件股份有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法，包括如下步骤：步骤一、熔炼炉料配比，具体为：生铁：废钢：回炉料＝40％‑60％:15％‑30％:15％‑30％，同时在炉中加入一定量的75硅铁；步骤二、在球化包的一个坑中依次加入：1％的球墨铸铁球化剂、0.2％‑0.4％高钙钡孕育剂、30‑60g/t的Sb和压铁；步骤三、铁水从炉中倒入另外一个坑中，浇注时加入0.1％‑0.2％的随流孕育剂，浇注温度为1350℃。本发明通过对球化剂和微量元素的控制，消除高硅带来的碎块状石墨的倾向。为好的本体力学性能提供了先决条件。从而保持‑20℃低温冲击大于12J和延伸率大于18％的前提下，提高了强度。
一种风电用高强球墨铸铁研制方法

[发明专利]一种厚大断面球墨铸铁的轴类产品制造方法-CN201710216873.X在审
发明人：杨金德;周张松;许玉松;陈立新 -专利权人：南通宏德机电有限公司
申请日： 2017-04-05 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚大断面球墨铸铁的轴类产品制造方法，包括如下步骤步骤(1)、底箱制备；步骤(2)、盖箱制备；步骤(3)、砂芯制备；步骤(4)、涂料；步骤(5)、组装；步骤(6)、球化孕育；步骤(7)、浇注。本发明制备方法简单，操作简便，效率高，不需要大量冷铁，冷铁的激冷作用有限；铁模膨胀小，充分利用石墨化膨胀，达到无冒口铸造；铁模与空气直接接触，散热快，有利于石墨球细小，圆整，使得整个铸件组织比较均衡，差异小，力学性能优异。
一种断面球墨铸铁类产品制造方法

[发明专利]铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法-CN201210453544.4有效
发明人：杨金德;潘冶;邵建华;周张松;孙国雄;陈立新 -专利权人：南通宏德机电有限公司;东南大学
申请日： 2012-11-13 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法。步骤是：先根据球化处理包形状制得压铁平板；选用生铁、回炉料、废钢和硅铁进行配料，将熔炼好的铁水≥1500℃对球化处理包进行烫包；在包坑中依次加入球化剂、孕育剂、铁屑、压铁平板、生铁和Sb进行球化处理；球化结束后在铁水表面加铁水重0.1-0.2%的孕育剂，搅拌后在铁水表面撒集渣剂；球化孕育结束后浇入事先准备好的树脂砂造型的砂箱铸造成型，浇注时需随流孕育，孕育量为铸件重量的0.2%，成型后冷却到300℃以下开箱。该材料铸态下本体中心部位的机械性能为：抗拉强度σb≥380MPa，屈服强度σ0.2≥230Pa，断后延伸率δ≥20%。
铸态厚断面铁素体基球墨铸铁石墨基体组织控制方法

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