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[发明专利]一种热轧薄板工作辊异步双衰减窜辊控制方法-CN202110551487.2在审
发明人：李宁;王建;张立新;史东日;李朝阳;郭智勇;杨涛;马银涛;李宏军;杨璐;边清晨;乔峥;李树新 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧薄板工作辊异步双衰减窜辊控制方法，属于冶金行业热轧带钢生产工艺技术领域。技术方案是：在当前带钢轧制完成后，初始窜辊方向是上工作辊向传动侧移动、下工作辊向操作侧移动，当窜辊位置到达幅值后改变移动方向，所述幅值就是在一个周期内，最大窜辊位置的绝对值；每次窜辊按照预先设定的步长进行，所述步长是指相邻两块钢窜辊位置的差值，步长和幅值随着轧制块数的增加而变化，如此进行周期性往复窜辊。本发明的有益效果：延缓“猫耳形”磨损箱体的产生，降低边部高点，均匀轧辊边部磨损，使带钢陡边变的平缓,有利于带钢横断面控制，提高轧制公里数，降低轧制成本。
一种热轧薄板工作异步衰减控制方法

[实用新型]一种热轧薄板工作辊冷却系统-CN202020924517.0有效
发明人：李宁;史东日;李朝阳;郭智勇;马银涛;乔峥;张海波;李宏军;周晓红;李树新;朱亮;李春阳 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21B27/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热轧薄板工作辊冷却系统，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：入口上集管（3）、入口下集管（7）、出口上集管（8）、出口下集管（11）、轧制变形区冷却上集管（5）和轧制变形区冷却下集管（12）均包含水梁和连接在水梁上的水嘴，入口上集管（3）和出口上集管（8）中的水嘴的喷水方向朝向上辊辊面，入口下集管（7）和出口下集管（11）中的水嘴的喷水方向朝向下辊辊面，轧制变形区冷却上集管（5）和轧制变形区冷却下集管中的水嘴的喷水方向分别朝向上辊和下辊与带钢的接触面。本实用新型的有益效果：能够降低轧辊温度，尤其是轧制变形区轧辊辊面的辊面温度，减少轧辊氧化膜脱落，延长轧辊寿命。
一种热轧薄板工作冷却系统

[实用新型]一种用于全无头热轧带钢生产线上的卷取机夹送装置-CN202021002203.1有效
发明人：马银涛;史东日;李朝阳;郭智勇;李宁;乔峥;张海波;李宏军;周晓红;李树新;朱亮;李春阳 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于全无头热轧带钢生产线上的卷取机夹送装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：上夹送辊（1）和下夹送辊（2）构成夹送辊，上导板（13）和下导板（9）分别设置在夹送辊与1#卷取机芯轴（16）之间，上导板驱动液压缸（14）和下导板驱动液压缸（10）分别与上导板（13）和下导板（9）驱动连接，上导向辊（6）和下导向辊（8）分别设置在夹送辊的出口处，上导向辊（6）固定在摆臂（5）的一端，下导向辊（8）转动连接在下导板（9）上。本实用新型能够实现两台卷取机之间的快速切换，满足全无头热轧带钢连续化生产的要求，同时还能够对卷板尾端施加张力，从而可以获得良好的卷形。
一种用于全无热轧带钢生产线上卷取机夹送装置

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺-CN201810823741.8有效
发明人： 史东日;王贵全;穆长青;黄永刚;李勇;张立新;张成永;李洪;赵雅静;姚有森;湛永国;陈建宇;张兆利;陈会文;刘玉生;朱永利;田振君;冯树民;王立元;魏明;赵小宇;林树红;耿建新;胡彬彬;李宏军;张玉祥;尹叶海;谢启川;张久海;刘铁成;徐红亮;王泽生;李建东;李立军;孙武俊;张秀忠;刘光磊;李顺林;乔永才;齐有强;李绍水;孟维君;张海江;刘长胜;张兴国;张胜;金光启;张建明;郭侠;杜伟;白文春;张佳蕾;朱明磊;李国兴;郭路标;刘思雨;刘双喜 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺，属于薄板坯连铸连轧技术领域。技术方案是：连铸机（1）、1#摆剪（3‑1）、1#隧道式加热炉（9‑1）、1#除鳞机（7‑1）、粗轧机组（10）、2#摆剪（3‑2）、剔坯装置（4）、2#隧道式加热炉（9‑2）、2#除鳞机（7‑2）、精轧机组（11）、层流冷却（18）、飞剪（19）和卷取机组（20）按照轧制顺序依次布置。当连铸机（1）的连铸拉速小于5m/min时，采用单块轧制或者半无头轧制；当连铸机（1）的连铸拉速大于等于5m/min时，采用无头轧制。本发明的有益效果是：能够保证铸坯温度的均匀性和表面质量，而且还可以根据连铸机的连铸拉速，采用不同的轧制模式。
连铸机薄板坯连铸连轧轧制连铸拉速隧道式加热炉无头轧制除鳞机生产工艺层流冷却粗轧机组精轧机组依次布置均匀性单块飞剪卷取铸坯机组保证

[实用新型]一种可替代酸洗工艺的带钢表面清理装置-CN201721754968.9有效
发明人：胡彬彬;史东日;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;陈建宇;李建东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可替代酸洗工艺的带钢表面清理装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：包含激光发生器、激光头和激光束，在带钢的上下两侧分别设有多组激光束，多组激光束沿带钢运行方向布置，每组激光束中包含多个并排布置的激光头，所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上，通过激光头发射的激光束，实现带钢表面的清理。本实用新型的有益效果是：利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗，去除表面的氧化铁皮，达到与酸洗工艺一样的效果，同时降低投资成本和环境危害，做到真正的零污染零排放要求。
激光束激光发生器激光头带钢表面酸洗工艺本实用新型激光清理装置带钢冷轧生产设备并排布置环境危害控制连接热轧钢卷上下两侧氧化铁皮冶金行业运行方向零排放零污染替代去除清洗发射投资

[实用新型]一种铁素体轧制控制系统-CN201721755853.1有效
发明人： 史东日;胡彬彬;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;张建明;陈建宇;李建东;朱永利;王晓东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁素体轧制控制系统，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本实用新型的有益效果是：能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
加热精轧机组精轧隧道式加热炉粗轧机组除鳞机板坯本实用新型煤气烧嘴轧制控制双蓄热铁素体热轧带钢生产设备技术领域铁素体晶粒度铁素体组织水冷炉辊冶金行业除鳞粗轧

[发明专利]一种粗轧机头部重压下工艺-CN201711349404.1在审
发明人： 史东日;湛永国;陈建宇;李宏军;胡彬彬;李建东;朱永利;田振君;冯树民;刘玉生;陈会文;张兆利 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种粗轧机头部重压下工艺，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：当轧件的头部到达第一架粗轧机的上工作辊和下工作辊的轧辊垂直中心线时，给第一架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第一架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离x后继续轧制；当轧件的头部到达第二架粗轧机的上工作辊和第二架粗轧机的下工作辊的垂直中心线时，给第二架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第二架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离2x，依次类推，直到最后一架粗轧机轧制结束。本发明可以在不增加轧制道次和减少初始轧件厚度的情况下，提高粗轧机道次压下量，让中间坯厚度大幅度减薄，有利于后续精轧机的薄规格稳定轧制。
粗轧机上工作辊轧制轧件垂直中心线下工作辊下移重压施加道次压下量轧辊热轧板带生产设备冶金行业精轧机中间坯减薄

[发明专利]一种带钢表面清理装置及其清理方法-CN201711348055.1在审
发明人：胡彬彬;史东日;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;陈建宇;李建东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B21B45/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种带钢表面清理装置及其清理方法，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：包含激光发生器、激光头和激光束，在带钢的上下两侧分别设有多组激光束，多组激光束沿带钢运行方向布置，每组激光束中包含多个并排布置的激光头，所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上，通过激光头发射的激光束，实现带钢表面的清理。本发明的有益效果是：利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗，去除表面的氧化铁皮，达到与酸洗工艺一样的效果，同时降低投资成本和环境危害，做到真正的零污染零排放要求。
一种带钢表面清理装置及其方法

[发明专利]一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺-CN201711350672.5在审
发明人： 史东日;胡彬彬;湛永国;张兆利;李宏军;刘玉生;陈会文;张建明;陈建宇;李建东;朱永利;王晓东 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本发明的有益效果是能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
一种铁素体轧制控制装置及其工艺

[实用新型]微波加热渣包盖-CN201521025658.4有效
发明人：马立宏;程师沛;何君;马荣新;史东日 -专利权人：马立宏
申请日： 2015-12-12 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型提供一种微波加热渣包盖，其特点是，包括渣包盖外壳、绝热保温层，在渣包盖外壳内置有绝热保温层，在渣包盖外壳上设有密闭空腔和置有微波发生器，微波发生器与微波控制器连接，微波发生器与密闭空腔连通。微波加热渣包盖可以是移动式的，也可以是固定式的，跟渣包配合使用，主要是通过微波对渣料的作用，使渣料温度得到提高，对渣料起到保温及加热的作用。对渣料的加热过程，不需要另外的加热炉，将微波渣包盖盖在渣包上，加热在盛渣包中直接进行，不需要二次倾倒，具有高效节能、清洁无污染等特点；可有效避免渣料在储运过程中，降温、结壳、挂包等缺陷。具有便于控制，结构简单，加热均匀、速度快、效率高等优点。
微波加热渣包盖

[发明专利]微波冶炼炉及其微波加热还原与电炉精炼复合冶炼工艺-CN201510491792.1在审
发明人：马立宏;程师沛;何君;史东日;马荣新 -专利权人：马立宏
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本发明是一种微波冶炼炉，其特点是，包括：炉体、外壳、在炉体与外壳之间设置绝热保温层，在外壳上设置微波加热发生器，微波加热发生器与微波加热控制器连接。并提供微波加热还原与电炉精炼复合冶炼工艺。微波冶炼炉的结构简单，加热均匀、速度快、热效率高，设备占地面积小，物料可连续加入，连续放出，物料的还原与熔炼同时完成，没有二次倒装、二次加热环节；微波加热还原与电炉精炼复合冶炼工艺具有科学合理，流程短，便于控制，作业效率高等优点。
微波冶炼及其加热还原电炉精炼复合工艺

[实用新型]生产长材的连铸连轧装置-CN201220380196.8有效
发明人：陈卫强;陈立坤;史东日;韩冰;李莉;林刚;张兴满;戈义彬;王军 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2012-08-01 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产长材的连铸连轧装置，所述连铸连轧装置包括连铸机，所述连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉，横移装置和能实现低温轧制的轧机。本实用新型由于连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉，横移装置和轧机4，且轧机是能实现低温轧制的轧机，因此本实施例可实现长材的连铸连轧工艺，进而大幅降低了常规生产长材的能耗，节省了常规生产长材的设备投资和场地面积，减少了劳动量和降低了金属消耗。
生产连铸连轧装置

[发明专利]生产长材的连铸连轧装置和方法-CN201210272657.4无效
发明人：陈卫强;陈立坤;史东日;韩冰;李莉;林刚;张兴满;戈义彬;王军 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2012-08-01 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产长材的连铸连轧装置和方法，所述连铸连轧装置包括连铸机，所述连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉，横移装置和能实现低温轧制的轧机。本发明由于连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉，横移装置和轧机4，且轧机是能实现低温轧制的轧机，因此本实施例可实现长材的连铸连轧工艺，进而大幅降低了常规生产长材的能耗，节省了常规生产长材的设备投资和场地面积，减少了劳动量和降低了金属消耗。
生产连铸连轧装置方法

[实用新型]一种改进的蓄热式辊底加热炉-CN201020114512.8无效
发明人： 史东日;耿立唐;丁国伟;胡德红;张兆利;杜秀珍;王春峰 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：一种改进的蓄热式辊底加热炉，属于轧钢设备技术领域，通过应用蓄热式燃烧技术，提高钢坯加热质量和降低煤气消耗，其技术方案是：它包括炉体、炉膛和蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴为多个，沿炉长方向，在炉子两侧上层均匀布置，蓄热式烧嘴内有煤气喷口和空气喷口，煤气喷口布置在烧嘴中心，空气喷口沿煤气喷口四周方向均匀布置，每个蓄热式烧嘴分别与空气管道、煤气管道、烟气管道相连接。本实用新型的优点在于：蓄热式烧嘴采用同心射流方式，蓄热后的空气与煤气喷出后，沿一个固定的角度在炉内相遇，从而能够保证火焰长度；蓄热室水平全部嵌在炉墙内，这样使得每个蓄热室的供热能力增大，同等产量下，应用本技术较常规蓄热式加热炉节约1/5煤气消耗。
一种改进蓄热式辊底加热炉

[发明专利]一种蓄热式辊底加热炉-CN201010110775.6有效
发明人： 史东日;耿立唐;丁国伟;胡德红;张兆利;杜秀珍;王春峰 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：一种蓄热式辊底加热炉，属于轧钢设备技术领域，通过应用蓄热式燃烧技术，提高钢坯加热质量和降低煤气消耗，其技术方案是：它包括炉体、炉膛和蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴为多个，沿炉长方向，在炉子两侧上层均匀布置，蓄热式烧嘴内有煤气喷口和空气喷口，煤气喷口布置在烧嘴中心，空气喷口沿煤气喷口四周方向均匀布置，每个蓄热式烧嘴分别与空气管道、煤气管道、烟气管道相连接。本发明的优点在于：蓄热式烧嘴采用同心射流方式，蓄热后的空气与煤气喷出后，沿一个固定的角度在炉内相遇，从而能够保证火焰长度；蓄热室水平全部嵌在炉墙内，这样使得每个蓄热室的供热能力增大，同等产量下，应用本技术较常规蓄热式加热炉节约1/5煤气消耗。
一种蓄热式辊底加热炉

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