专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种可撕式方便扎带-CN202223256068.5有效
  • 侯锡民;袁超波;方巍然 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2022-12-06 - 2023-07-28 - B65D63/16
  • 一种可撕式方便扎带,涉及绑缚技术领域,其特征包括:扎带主体,所述扎带主体包括第一段、第二段;所述第一段与所述第二段依次交替设置在整个所述扎带主体;所述第一段两侧对称开设有撕扯引导区,所述第二段上设有垂直于所述第二段的凸齿;扎带头,所述扎带头设有贯穿口,贯穿口内壁上均匀分布有多个倒齿,所述倒齿与所述凸齿相互配合;扎带尾,所述扎带尾为等腰三角形;该种扎带通过对扎带主体的结构设计,实现了扎带在捆绑后,不需要借助剪刀等工具,单手即可方便撕扯留尾,减少劳动强度,节约劳动时间,提升劳动舒适性。
  • 一种可撕式方便
  • [发明专利]可控气氛通氢还原炉-CN202310450403.5在审
  • 涂洁;刘发辉;吴小刚;蔡海燕;甘信峰;钟毓斌 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2023-04-24 - 2023-06-30 - B22F9/22
  • 本发明提供可控气氛通氢还原炉,包括还原炉,设置在还原炉头尾部的进氢管道,设置在还原炉中部预设位置的三个出氢管道,设置在还原炉内的压力计,设置在出氢管道出口上的气排,以及控制器;气排对三个出氢管道的出氢流量进行控制;压力计用于检测还原炉内的压力;通过压力反馈,实现控制器动态调整还原炉顺逆氢气方式。实现炉内顺逆氢气情况的调整。通过大氢气流量,以及中间出氢的方式,可以大量带走氢气中的水分,使得钨粉的增长速度变慢,钨粉的单位产能可以大大增加。
  • 可控气氛还原
  • [实用新型]一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件-CN202223133674.8有效
  • 侯锡民;袁超波;方巍然 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2022-11-24 - 2023-05-05 - F27D3/12
  • 一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件,其特征包括:导轨主体,所述导轨主体分为左侧部、右侧部和中间部;放置槽,所述放置槽均匀分布于左侧部及右侧部,排列成两排,所述放置槽设置有多个;芯杆,所述芯杆尺寸和所述放置槽匹配;滚轮,所述滚轮内设置有和所述芯杆匹配安装腔;螺孔,所述螺孔位于中间部;定位销孔,所述定位销孔位于中间部。通过设置有芯杆配合滚轮,将芯杆设置在空腔内的放置槽上,使得滚轮能够在芯杆上进行转动,同时在中间部设置有螺孔与定位销孔,通过石墨螺栓与定位销将石墨导轨稳定的固定在石墨盒内部,从而使得整个装置能够稳定工作。
  • 一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件
  • [实用新型]一种石墨管电阻炉测温热电偶密封结构-CN202223550154.7有效
  • 朱坤;钟灵坚 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2022-12-27 - 2023-04-18 - G01K7/02
  • 本实用新型公开了一种石墨管电阻炉测温热电偶密封结构,涉及电阻炉测温结构领域,包括碳管炉、碳制炉管、设于所述碳管炉内壁并与所述碳制炉管外壁连接的热电偶固定套、固定安装在所述热电偶固定套内的热电偶,还包括设于所述碳管炉外壁上并与所述热电偶固定套同轴的固定块,所述固定块上设有与所述固定块相配合并将所述热电偶紧固的紧固件;所述热电偶上设有定位块,所述热电偶固定套靠近所述固定块一侧设有放置所述定位块的第二凹槽,所述定位块与所述第二凹槽压合面之间设有密封层;该结构在热电偶与热电偶固定套连接处设有密封层,可以防止热电偶与热电偶固定套连接处留有空隙,发生热量的泄露,影响测量结果。
  • 一种石墨电阻炉测温热电偶密封结构
  • [发明专利]一种基于自球磨工艺制备碳化钨粉末的方法-CN202211504750.3在审
  • 钟毓斌;蔡海燕;甘信峰;刘金春 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2022-11-28 - 2023-03-10 - B02C17/10
  • 本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种基于自球磨工艺制备碳化钨粉末的方法,该制备方法采用自球磨工艺,以不同粒径的碳化钨为原料,加入到球磨机内,经球磨、筛分后即可获得目标碳化钨粉末;碳化钨的原料由粗碳化钨、细碳化钨和微碳化钨三种型号组成;球磨机为密闭空间,在球磨过程中逐渐通入氮气和氩气,直至球磨机罐内压力达到0.8‑1.5Mpa,停止通气;球磨转动过程中按正转、反转交替进行。本发明制备方法利用碳化钨本身高硬度、高耐磨的特性,通过控制氧化钨原料的粒径、球磨机转动方式等参数,以自身为原料又为研磨球,进行自球磨破碎,不仅减少了研磨球的消耗,无污染物带入,同时大大提高了研磨效率,适用于工业化生产。
  • 一种基于磨工制备碳化粉末方法
  • [发明专利]一种硬质合金混合料的免烘干回收方法-CN202211345824.3在审
  • 何晓宇;黄智;黄伟;甘信锋;蔡海燕 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2022-10-31 - 2023-01-17 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种硬质合金混合料的免烘干回收方法,属于硬质合金及回收技术领域。本发明工艺包括:采用还原剂溶液对设备内残留硬质合金混合料进行清洗,收集清洗淤泥进行沉淀处理;所得沉淀中加入酒精溶液,搅拌、静置、移除上清液,得到酒精混合料;计算酒精混合料中粉末及酒精重,根据计算重量向酒精混合料中添加酒精并配入碳粉,经调碳湿磨、喷雾干燥获得回收硬质合金混合料。采用本发明工艺回收的混合料制备的硬质合金无孔洞、夹杂,可满足质量标准;本发明回收工艺能够缩短工艺时间、缩短回收周期,减少回收过程中的成本,提高经济效益。
  • 一种硬质合金混合烘干回收方法
  • [发明专利]一种硬质合金混合料的短流程回收方法-CN202111601904.6在审
  • 何晓宇;罗煌;侯锡民;黄伟;张宇奇 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2021-12-24 - 2022-04-12 - C22B7/00
  • 本发明涉及一种硬质合金混合料的短流程回收方法,属于硬质合金技术领域。一种硬质合金混合料的短流程回收方法,包括以下步骤:S1:将还原药剂溶于水得到还原药剂水溶液;其中,所述还原剂选自碳酰肼、水合肼、联氨和乙二醇中至少一种;S2:将S1所得还原药剂水溶液对混合料制备用干燥装置内壁进行冲淋使得混合料从内壁脱落,收集含水清洗料;S3:将S2所述含水清洗料进行沉淀处理,收集底部的沉淀物;S4:沉淀物进行干燥得到回收混合料。利用本发明的方法能够对干燥装置内壁的混合料进行直接回收,该工艺回收所得混合料可基本满足质量标准,本回收工艺的使用能够大大减少常规工艺的回收步骤、缩短回收周期。
  • 一种硬质合金混合流程回收方法
  • [实用新型]一种石墨导轨导轮组件-CN202022445113.6有效
  • 王云鲲;张圆圆;钟铭锋;侯锡民;袁超波 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2020-10-28 - 2021-07-23 - F27D3/02
  • 一种石墨导轨导轮组件,其特征在于,包括:导轨主体,所述导轨主体分为左侧部、右侧部和中间部;放置槽,所述放置槽设置于所述中间部,所述放置槽设置有多个;芯杆,所述芯杆尺寸和所述放置槽匹配;滚轮,所述滚轮内设置有和所述芯杆匹配安装腔;空腔,所述空腔和所述滚轮适配。通过设置有芯杆配合滚轮,将芯杆设置在空腔内的放置槽上,使得滚轮能够在芯杆上进行转动,同时在长空腔内设置有螺孔,通过石墨螺栓将石墨导轨稳定的固定在石墨盒内部,从而使得整个装置能够稳定工作。
  • 一种石墨导轨导轮组件
  • [发明专利]一种硬质合金挤压喂料的制备方法-CN201611219812.0有效
  • 侯锡民;黄清松;王朝安;张宇奇 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2016-12-26 - 2019-04-30 - B22F1/00
  • 一种硬质合金挤压喂料的制备方法,包含如下步骤:(a)混合料粒的制备:按硬质合金牌号,将WC粉末与Co粉配入湿磨机中,加入56度牌号的石蜡,经过30‑90h的球磨,制备料浆,通过喷雾塔喷雾干燥,制备得均匀的混合料粒;(b)胶状溶液的配制:高分子成型剂乙基纤维素,溶剂四氢萘,活化剂油酸按重量比4:16:1的比例配入容器中,在60℃条件下,搅拌4h,制备得均匀的胶状溶液;(c)混炼:向混合器中混合料粒和胶状溶液,再根据所挤压的棒料直径,加入溶剂四氢萘,在密闭环境中,40℃条件下混合1h,然后升温至65℃混合5h,至物料呈细腻整体的面团状,冷却至6℃,保持4h后,物料呈现粉粒状,出混合器,即得挤压喂料。本发明具有生产效率高,产品质量好,节省生产成本的优点。
  • 一种硬质合金新型挤压喂料制备方法
  • [发明专利]一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉末的制备方法-CN201611203249.8有效
  • 钟毓斌;孙娟;郝立伟;张宇奇;雷纯鹏;吴爱华 - 南昌硬质合金有限责任公司
  • 2016-12-23 - 2019-01-01 - B22F1/00
  • 本发明公开了一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法,采用钠盐仲乌酸铵于工业回转窑750‑900℃条件下生产含钠黄色氧化钨,以含钠黄色氧化钨为原料(或者直接以含钠黄色氧化钨为原料),于十四管还原炉中1000‑1100℃条件下,逆氢还原制备超粗钨粉;往配碳器中加入90‑100份超粗钨粉、4‑10份超纯炭黑粉末,配碳40‑60分钟,于连续高温大碳管炉中1900‑2000℃,连续生产超粗碳化钨粉末,经过球磨破碎,制备碳化钨粉末;取2‑4um球形钴粉1‑3份、超粗碳化钨粉99‑97份,于5000L双锥混料机混料20‑40分钟,即得高流动性超粗碳化钨钴复合粉,其霍尔流动性≤20s/50g。本发明所述的工艺,其碳化温度低、便于连续化生产,双锥混料机混料简单方便,生产的碳化钨钴复合粉流动性好,适合于自动化生产。
  • 一种流动性碳化复合粉末制备方法

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