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[发明专利]一种可降低棒材剩磁的棒材堆垛装置-CN201810134518.2有效
发明人：谭玉双;秦胜平;黄永建;可红造;阎岩;华祺年;常鹏飞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-02-09 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B65G47/92 文献下载
摘要：一种可降低棒材剩磁的棒材堆垛装置，包括横移小车、电磁吸头、吸头安装支架、吸头升降机构、取料弯臂、弯臂支架和弯臂摆动气缸，所述横移小车安装在横跨棒材编组工位和打捆工位的龙门型框架上，横移小车的下部固定吸头安装支架；所述电磁吸头通过吸头升降机构与吸头安装支架连接；所述弯臂支架固定在电磁吸头上；所述取料弯臂的一端与弯臂支架铰接并设有转柄；所述弯臂摆动气缸的缸体和活塞杆分别与弯臂支架和取料弯臂的转柄铰接。本发明在原有电磁堆垛机的基础上增设了以取料弯臂为核心部件的机械取钢装置，不仅可以移送普通棒材，而且能够满足高端用户对棒材剩磁的严苛要求。该装置结构紧凑、功能齐全，适于采用电磁堆垛机的棒材精整生产线。
一种降低剩磁堆垛装置

[发明专利]一种圆钢端部在线修磨装置-CN201810351681.4有效
发明人：刘建培;阎岩;黄永建;郑朝辉;聂志水;常鹏飞;华祺年;刘春涛 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B24B9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种圆钢端部在线修磨装置，其包括弧形砂轮、摆动机架、底座、传动电机和摆动机构，所述弧形砂轮安装在摆动机架上部，弧形砂轮的弧形工作面与工作辊道上的圆钢端部相对应；所述传动电机固定在摆动机架上并通过传动皮带与弧形砂轮构成驱动关系；所述摆动机架通过水平转轴与设置在底座上的固定支架转动连接并通过摆动机构与底座连接。本发明利用弧形砂轮的弧形修磨面对圆钢端部进行倒角和去毛刺，不仅能够保证加工效率，而且对圆钢端部形态的变化具有很好的适应性，当圆钢端部出现弯曲、切斜、压扁等现象或者圆钢规格发生变化时，仍能修磨出均匀、合适的倒角，从而提高了产品的加工质量。
一种圆钢在线装置

[发明专利]一种控制钢中白点缺陷的方法-CN202310624633.9在审
发明人：黄永建;孙晓明;董大西;陈良勇;李荣祥;杨立永;李绍杰;常鹏飞;华祺年;李福勇 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种控制钢中白点缺陷的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉炼钢、RH真空精炼、连铸、轧制及冷却工序。电炉炼钢工序根据喷吹的气体不同，燃氧枪分为烧嘴模式和喷嘴模式，根据喷吹的气体流量分为低、中、高三档；从第一批废钢送电开始，燃氧枪全部采用烧嘴模式，且每支燃氧枪均执行由低档到高档的燃烧顺序，4分钟内全部进入烧嘴高模式；送电10分钟后，全部转为喷嘴低模式；送电6分钟时，加入造渣料；送电12分钟时，加入石灰，送电15分钟时开启碳枪向炉内送碳，实现碳含量的准确控制。采用本发明方法，轧后冷却后钢种中的H元素低于0.82ppm，大大减少了钢种中的白点数量。
一种控制白点缺陷方法

[发明专利]一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法-CN202310518504.1在审
发明人：黄永建;孙晓明;董大西;李荣祥;王翠亮;陈良勇;常鹏飞;胡正伟;卢冰燕;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含Ni钢氧化铁皮粘附的方法，所述含Ni钢铸坯加热后进行除磷；所述加热过程为：1）装钢温度为600℃；当氧化铁皮的厚度h≤2mm时，950℃及以下时升温速度≤100℃/h；当氧化铁皮的厚度h＞2mm时，950℃及以下时升温速度≤120℃/h；2）当氧化铁皮的厚度h≤4mm时，铸坯升温至950℃保温2小时；当氧化铁皮的厚度h＞4mm，铸坯升温至950℃保温1.5小时；3）铸坯升温至1220～1230℃保温3～4小时；4）铸坯升温至均热温度1240～1250℃，均热时间按8～9min/cm钢坯厚度计算。本方法通过控制加热温度、加热时长以及升温速率，来弱化氧化铁皮的粘附性，从而保证在高压水除鳞时，氧化铁皮可全部剥离，进而保证轧材表面质量以满足要求。
一种减少 ni 氧化铁皮粘附方法

[发明专利]一种塑性复合钢水保护浇注密封方法-CN201710847056.4有效
发明人：孙玉春;席军良;杨进航;华祺年;李双居;赵瑞华;樊一丁;高晗 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸钢包下水口和中间包长水口之间的密封结构，属于连铸设备技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：a.根据中间包长水口与钢包下水口连接端的锥形孔的大小制作一个密封套（2），所述密封套（2）的外层材质为高铝纤维，密封套（2）的内层为塑性耐火泥料，密封套（2）的中间为石墨涂层；b.将上述密封套（2）置于中间包长水口内的锥形孔内，使密封套（2）的上沿（3）卡在中间包长水口的外端面上，并压实；c.将钢包下水口的一端固定在密封套（2）内；d.向中间包长水口和钢包下水口之间吹入氩气，即可进行钢水的浇注操作。本发明的有益效果是：能够提高钢包下水口和中间包长水口之间的密封效果，减少钢水吸气造成的二次氧化。
一种塑性复合钢水保护浇注密封方法

[发明专利]一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置-CN201810192613.8有效
发明人：赵海英;谭玉双;袁贝;阎岩;华祺年;刘建培;常鹏飞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-03-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B24B5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置，属于圆钢表面修磨设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（1）、挡板（2）、打磨台架（3）、挡钢轮（4）、检查台架（7）、收集槽（8）和传动链条（10），上料台架（1）、打磨台架（3）、检查台架（7）和收集槽（8）依次排列，上料台架（1）、打磨台架（3）和检查台架（7）均向收集槽（8）一侧倾斜布置，上料台架（1）和打磨台架（3）之间设有挡板（2），打磨台架（3）上设有挡钢轮（4），所述挡钢轮（4）固定在传动链条（10）上，传动链条（10）通过减速机与电机驱动连接。本发明的有益效果是：替代了人工手动转动圆钢，提高了圆钢螺旋打磨效率，降低了工人劳动强度。
一种圆钢表面人工螺旋打磨辅助装置

[发明专利]一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置及方法-CN201710502087.6有效
发明人：张振亚;王敬文;秦友刚;唐炳水;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置及方法，属于棒材连轧设备及方法技术领域，用于棒材连轧生产中消除产品尾部尺寸超差。其技术方案是：本发明采用可编程序控制器、金属检测元件、编码器、通讯网络、测径仪对棒材尾部尺寸进行监控，可编程序控制器根据棒材尾部尺寸超差的长度适时地对控制成品机架的上游机架降速，降速幅度由自动控制系统根据棒材尾部超差尺寸与标准尺寸对比后自动计算，通过对上游机架的降速来增加机架间的棒材张力，在张力作用下使超差的尾部尺寸达到合格范围。本发明是棒材连轧技术的首创，易于操作，调节快速，效果显著，解决了棒材连轧生产中普遍存在的产品尾部尺寸超差难题，显著提高了产品成材率，降低了生产成本。
一种棒材连轧消除尾部尺寸控制装置方法

[发明专利]一种连铸坯割瘤在线清理装置及方法-CN201710184162.9有效
发明人：刘建培;阎岩;王绍丹;华祺年;常鹏飞;王恭亮;周立波 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：一种连铸坯割瘤在线清理装置及方法，属于连铸坯精整设备及方法技术领域，用于对连铸坯火焰切割割瘤进行在线清理。其技术方案是：它包括高压氮气吹扫部分和机械清理部分，高压吹扫管的上端与高压氮气管路相连接，高压吹扫管的下端连接吹嘴，吹嘴位于连铸坯的下方；压下臂位于切割后的定尺连铸坯的出坯辊道下方，压下臂的前端安装压下导轮，压下臂通过调节螺杆与摆动切割臂相连接，摆动切割臂的中部有杠杆轴，摆动切割臂的后端安装切割刀，切割刀与定尺连铸坯下表面相对。本发明可以分别对连铸坯的前端割瘤和后端割瘤进行清除，在连铸坯进行切割的同时快速有效地对连铸坯两切割端面的割瘤完成清理，效率高，切割干净彻底，清理干净度达到100%。
一种连铸坯割瘤在线清理装置方法

[发明专利]一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法-CN202010291481.1有效
发明人：董大西;杨韦华;刘勇;范建通;陈良勇;郑阳;霍彦朋;张彩斌;李世琪;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法，属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是：在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩；对所有烟气捕集罩进行系统功能划分；同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制；通过不同废钢锥比度，制定不同的烟气系统控制模型；根据冶炼不同时期，通过调节二次燃烧专用阀门（5）对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是：对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理；减少一次烟气的逸出量，提高电炉炉内的密封性，降低烟气中二噁英的产生；通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约；能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
一种电炉炼钢清洁生产控制方法

[发明专利]高强高韧的凿岩钎具用钢及其生产方法-CN201811184559.9有效
发明人：赵亮;戴观文;郭晓霞;李虹苇;华祺年;丁辉;刘军会;席军良;胡云生;郑朝辉;高晗;任鹏飞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高韧的凿岩钎具用钢及其生产方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.18%～0.24%、Si 0.80%～1.20%、Mn 2.30%～2.60%、Cr≤0.30%、Mo 0.30%～0.40%、Ni≤0.30%、V 0.06%～0.12%、Al 0.010%～0.040%、P≤0.020%、S≤0.015%、N 0.0050%～0.0080%，余量为Fe和不可避免的杂质。本钢种不添加贵重合金Ni和低淬透性元素Cr，通过提高Si、Mn、Mo、V等合金元素的含量，显著提高了凿岩钎具钢的强度、冲击韧性和淬透性，达到了凿岩钎具低成本、锻造性能良好、高淬透性、高强度、高韧性的要求。本方法采用“冶炼＋连铸＋连轧”的工艺生产，生产流程简便，产品抗拉强度≥1450Mpa，冲击Aku2≥60J；具有成本低、工艺简单、产品性能稳定的特点。
高强凿岩钎具用钢及其生产方法

[发明专利]一种高比例FMG超特粉的烧结矿及其生产方法-CN201910163874.1有效
发明人：李杰;薛松;华祺年;阎岩;李斌;左静宇;李小宝;姜勇硕;武海林;曹俊卿;梁振华;成亚良;赵金龙;张海岸;柳敏;张纯 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比例FMG超特粉的烧结矿，其由混合矿粉、返矿、熔剂和固体燃料混合后烧结而成；所述混合矿粉的矿粉组成及质量百分含量为：精粉15%～17%，FMG超特粉43%～47%，麦克粉12%～17%，PB粉4%～7%，一钢粉15%～18%。本烧结矿采用FMG矿作为主料种，通过与各类矿粉的配合以及固体燃料配比，有效地保证了烧结矿的转鼓指数和低温还原粉化指数，并且能有效地降低了烧结矿的成本；具有质量好、性能指标高、成本低等特点。本烧结矿的转鼓指数达到≥77%，低温还原粉化指数+3.15≥75%，质量可以达到大型高炉使用要求，应用面广阔；本烧结矿采用高比例的FMG超特粉，铁成本得以大幅降低。
一种比例 fmg 超特粉烧结及其生产方法

[发明专利]高压油缸液压杆用非调质钢及其生产方法-CN201811209034.6有效
发明人：郝彦英;白素宏;刘献达;戴观文;孙晓明;刘勇;刘运娜;郑朝辉;吕永年;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压油缸液压杆用非调质钢及其生产方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.40%～0.58%、Si 0.17%～0.37%、Mn 0.70%～1.40%、V 0.03%～0.20%、Cr 0.05%～0.25%、Ti 0.005%～0.040%、N 0.007%～0.015%、Al 0.005%～0.050%、S≤0.035%、P≤0.035%，余为Fe和不可避免的杂质。本非调质钢通过成分设计，在成本最低的原则下达到强韧性的合理匹配，同时满足高压油缸杆表面感应淬火淬硬层要求；本非调质钢具有高塑、韧性、良好的表面、皮下质量及表面感应淬火性能，同时制造成本较低，适用于生产高压油缸液压杆。本方法通过微合金化的成分设计及控轧控冷的生产方法，生产出不用调质处理的高压油缸杆用钢，简化了生产工序、节省了设备，具有节材节能、降低生产成本的特点。
高压液压杆用非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种易切削重载汽车轮毂轴承用钢及制造方法-CN201811204051.0有效
发明人：刘军会;赵杰;郑朝辉;华祺年;刘永;丁辉;赵亮;郭晓霞;杨进航;戴观文;席军良;樊一丁;赵瑞华;阎岩 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种易切削重载汽车轮毂轴承用钢及制造方法，轴承用钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.49～0.55%，Si：0.21～0.28%，Mn：0.74～0.97%，P≤0.030%，S：0.035～0.050%，Cr：0.12～0.16%，Ni≤0.1%，Cu≤0.1%，Al：0.010～0.023%，余量为Fe和不可避免的杂质；轴承用钢制造方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、加热、轧制、缓冷、探伤工序。本发明生产的汽车轮毂轴承用钢加工成轮毂轴承后硬度提高、未淬透组织含量减少，同时具有良好的切削性能，更有利于汽车重载要求，也可用于自动机床加工曲轴、火车轴、齿轮轴等产品。
一种切削重载汽车轮毂轴承制造方法

[发明专利]一种高强韧性和良好焊接性矿山机械用钢及其生产方法-CN201810480295.5有效
发明人：张永;王信康;黄胜永;杨进航;李福勇;李冠军;戴观文;郑朝辉;孙晓明;王绍丹;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧性和良好焊接性矿山机械用钢及其生产方法，所述矿山机械用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.22～0.29%、Si：0.16～0.30%、Mn：0.35～0.60%、Cr：1.24～1.58%、Ni：1.20～1.60%、Mo：0.23～0.30%、Al：0.021～0.035%、P≤0.020%、S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、调质处理工序。本发明通过化学成分匹配，Ni保证高韧性，Cr、Ni、Mo等保证高强度，降低C含量提高焊接性能，解决了同类用钢不能兼具高强韧性与良好焊接性难题，满足了矿山机械用钢要求。
一种高强韧性良好焊接矿山机械及其生产方法

[发明专利]一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺-CN201810438738.4有效
发明人：丁辉;郑朝辉;董大西;戴观文;杨锋功;高晗;刘军会;华祺年;赵艳娟;杨韦华;赵亮;樊一丁;郭晓霞 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺，所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，保持白渣精炼时间≥25分钟；所述连铸工序，连铸坯入坑温度≥600℃，加盖缓冷时间≥72小时，出坑温度≤100℃。本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求；连铸坯经抛丸后表面质量完好，连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷，连铸坯硬度在35～45HSD，能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺，采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺，具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
一种轧辊钢电渣坯料生产工艺

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