专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种电石生产方法和生产系统-CN202310727337.1有效
  • 刘骏;王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-08-25 - C01B32/942
  • 本发明属于化工技术领域,涉及一种电石生产方法和生产系统。所述生产方法包括如下步骤:(1)在粘结剂存在下,将粉碎制粉后的原料石灰和煤混合,然后冷压成型得到球团;(2)将所述球团先后进行预热和热解反应;(3)热解反应所得热解球团进行高温熔融反应,生成液态电石,导出的液态电石经冷却、破碎后形成成品电石,其中,所述预热通过将所述球团与由所述热解反应产生的热解气和由所述高温熔融反应产生的煤气混合接触实现。本发明能够直接采用煤粉和石灰的混合球团作为原料,将煤粉热解生产焦炭过程和焦炭石灰混合生产电石过程的两步融合为一步在电石炉内生产电石,从而降低电石生产过程能耗和生产成本。
  • 一种电石生产方法系统
  • [发明专利]碳化硅的生产方法以及专用生产系统-CN202110142740.9有效
  • 王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2023-08-18 - C01B32/984
  • 本发明公开了碳化硅的生产方法以及专用生产系统。本发明在原材料的选取上采用易于提纯的液态体系为原材料为生产高纯度纳米级碳化硅粉体奠定了原料基础;在碳化硅生产过程中应用单炉多层流化熔融炉提高物料的充分混合和传质传热,一步实现碳化硅产品的完全转化,无需分离回用乏料;利用石墨化加热芯精准控制单炉多层流化熔融炉内各个床层的温度控制产品类型;应用单炉多层流化熔融炉多个床层有效缩短碳化硅生产过程的反应时间;应用惰性气体作为流化气在床层熔融物料中产生湍动实现物料混合和反应均匀;在碳化硅生产过程中充分应用流化气的余热用于生产原料的干燥和原料进入熔融制备单元气力输送过程,实现了能量的有效回用。
  • 碳化硅生产方法以及专用系统
  • [实用新型]电石炉下料嘴-CN202321146473.3有效
  • 刘骏;王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2023-05-12 - 2023-08-15 - F27D3/14
  • 本实用新型公开了一种电石炉下料嘴,其中,在下料嘴主体的上端设有外凸缘,在外凸缘的上面至少设有两个吊耳。在所述的下料嘴主体的下部设有原圆周间隔分布的一周进气孔;在所述的下料嘴主体的内周面复合有耐磨涂层。本实用新型的优点是:利用耐高温碳纤维板和耐磨涂层的复合结构,有效解决现有电石炉下料嘴受电石原料熔融塌陷从而使高温煤气窜向电石炉上方原料下料嘴,从而造成原料下料嘴高温冲击损坏的弊端,可将下料嘴的使用寿命大大提高;具有良好的质轻抗压性能;在下料管的下部设置了进气孔,用于通入冷却气体对电石炉原料下料进行吹扫,避免原料在下料嘴蓬料,同时也可对电石炉内上窜煤气进行降温,进一步提高了下料嘴的使用寿命。
  • 电石炉下料嘴
  • [发明专利]采用多炉串联分级熔融炉生产碳化硅的方法以及生产系统-CN202110143508.7有效
  • 王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2023-08-01 - F27D7/02
  • 本发明公开了采用多炉串联分级熔融炉生产碳化硅的方法以及生产系统。包括将液态原料经提纯、干燥破碎后在多炉单层串联分级熔融炉中依次经过每级炉体的单个床层,将物料逐步熔融成液态进行熔融化反应生成碳化硅。本发明还公开了以多炉串联分级熔融炉为基础的专用生产系统,每级熔融炉仅设一层用于流态化熔融反应的床层。本发明采用易于提纯的液态原料,应用多炉串联分级熔融炉的分级熔融生产方式,利用石墨加热芯精准控制炉层温度进而控制产品类型,应用惰性气体作为流化气在床层熔融物料中产生湍动,实现碳化硅生产过程连续化和保证产品稳定性,反应时间缩短为1~2小时,极大提高了生产效率,实现了能量的有效回用并降低了能耗和生产成本。
  • 采用串联分级熔融生产碳化硅方法以及系统
  • [发明专利]一种光学陶瓷基模具的生产方法-CN202210759079.0有效
  • 王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2022-06-30 - 2022-10-21 - C04B35/80
  • 本发明公开了一种光学陶瓷基模具的生产方法,包括:将碳粉和硅粉的混合物与含碳液态树脂混合得到树脂基体;与碳纤维、碳化硅纤维或者混合物进行复合得到树脂复合材料;在模具内压制成型得到光学陶瓷基模具坯体进行脱粘成型处理再进行打磨和切割成型得到光学陶瓷基模具半成品,高温烧结制成光学陶瓷基模具基体,将复合电刷镀液涂敷在其表面得到光学陶瓷基模具成品。本发明所生产的光学陶瓷基模具材料弯曲强度在275~360Mpa,模具冲击韧性在10~15Mpa·m1/2,模具孔隙率在3~5%;用其所生产的手机和相机用光学镜片精度小于0.02mm,镜面表面粗糙度可达到1~3级。
  • 一种光学陶瓷模具生产方法
  • [实用新型]新型石墨粉多级分控深度提纯装置-CN202220032696.6有效
  • 王宁;刘骏;雷光雄;高定;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2022-01-07 - 2022-08-26 - C01B32/215
  • 本实用新型公开了一种新型石墨粉多级分控深度提纯装置,包括提纯单元、冷却单元和尾气处理单元,提纯单元所生产的高温高纯石墨在冷却单元进一步降温得到高纯石墨粉产品;提纯单元所产生的尾气则进入尾气处理单元经净化分离为纯化气体和惰性气体后回用至提纯单元继续参与石墨粉提纯生产;冷却单元换热产生的高温高压蒸汽供蒸汽发电系统发电,蒸汽发电系统所发电力供提纯单元加热。本实用新型石墨粉多级分控深度提纯装置实现了高纯石墨粉的连续纯化生产,提高了产品纯度、生产速率和生产规模;提纯单元所产生的尾气均予以热量回收用于为提纯过程供电并对尾气进行回收分离用于石墨粉原料提纯过程,节约了能耗,降低了污染。
  • 新型石墨粉多级深度提纯装置
  • [发明专利]石墨粉多级分控深度提纯方法-CN202210012824.5有效
  • 王宁;刘骏;雷光雄;高定;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2022-01-07 - 2022-04-01 - C01B32/215
  • 本发明公开了一种石墨粉多级分控深度提纯方法,包括:(1)以提纯气体为气力输送介质,将石墨粉原料输送至旋流提纯器中和纯化气体进行提纯反应;(2)将旋流提纯器中排放出的提纯气体输送到循环提纯器中,将第一次石墨粉提纯产品在循环提纯器中与纯化气体进行循环提纯反应;(3)将第二次石墨粉提纯产品在深度提纯器中与纯化气体进行第三次提纯反应得到高纯石墨粉。本发明方法实现石墨粉提纯生产过程的连续化,缩短了生产时间,将传统间歇式固定床提纯石墨粉原料工艺生产时间由6~7d缩短到至2~4h,改善了高纯石墨粉产品的纯度稳定性,提高了生产效率和生产规模,实现了石墨粉提纯过程能量回收再用和资源化再利用。
  • 石墨粉多级深度提纯方法
  • [实用新型]采用多炉串联分级熔融炉的碳化硅生产系统-CN202120293753.1有效
  • 刘骏;王宁;高定;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2022-03-29 - C01B32/97
  • 本实用新型公开了一种采用多炉串联分级熔融炉的碳化硅生产系统,包括依次连接的提纯装置、干燥破碎装置、多炉串联分级熔融炉和产品处理装置,该多炉串联分级熔融炉包括至少两级流态化的熔融炉,上一级的熔融炉的物料出口与下一级的熔融炉的物料入口通过管道相互连接;该多炉串联分级熔融炉的氩气出口通过输入管道与该干燥破碎装置的循环的高温惰性气体入口连接,该干燥破碎装置的循环的冷却惰性气体出口通过氩气输入管道与该多级串联分级熔融炉的氩气入口连接。采用本实用新型系统能够实现碳化硅生产过程连续化和保证产品稳定性;反应时间可由过去大约15~25个小时缩短为现在的1~2小时,极大地提高了生产效率,降低了能耗和生产成本。
  • 采用串联分级熔融碳化硅生产系统
  • [实用新型]采用单炉多层流化熔融炉的碳化硅生产系统-CN202120294780.0有效
  • 刘骏;高定;王宁;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2022-01-25 - C01B32/963
  • 本实用新型公开了一种采用单炉多层流化熔融炉的碳化硅生产系统,包括依次连接的干燥破碎装置、单炉多层流化熔融炉和产品处理装置,该单炉多层流化熔融炉的氩气出口通过输入管道与该干燥破碎装置的干燥氩气入口连接,在该输入管道上装有空气燃烧器;该干燥破碎装置的干燥氩气出口通过输出管道与单炉多层流化熔融炉的氩气入口连接。本实用新型采用单炉多层流化熔融方式生产碳化硅产品可保证物料的充分混合和传质传热,与传统的熔融法和升华法相比,完全生产出合格碳化硅产品的反应时间可由过去大约15~25个小时缩短为现在的1~2小时,极大地提高了生产效率;惰性气体的回用降低了能耗。
  • 采用多层流化熔融碳化硅生产系统
  • [实用新型]单炉多层流化熔融炉-CN202120294812.7有效
  • 刘骏;王宁;高定;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2022-01-25 - C30B35/00
  • 本实用新型公开了一种单炉多层流化熔融炉,包括竖向设置的炉体,在炉体内从上至下间隔设置有多个床层,每一床层的一端与炉体内壁的一侧的连接,另一端与炉体内壁的另一侧之间设有导流口,相邻的床层的导流口相对交替设置;该床层包括布风板、石墨加热芯和溢流堰,布风板水平设置,在该布风板上布满风帽或风孔,在该布风板与该导流口相邻的一端设有向上延伸的溢流堰,在该布风板的上面设有石墨加热芯;在炉体的顶面和底面分别设有氩气出口和产品出口;在炉体的顶部和底部分别设有原料入口和氩气入口。本实用新型单炉多层流化熔融炉采用多层床层反应,温度均匀,物料混合均匀,产品无需分离直接经处理后获取碳化硅成品,也不存在回炉料回用问题。
  • 多层流化熔融
  • [实用新型]单层多炉熔融系统-CN202120294789.1有效
  • 王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2021-12-10 - C30B29/36
  • 本实用新型公开了一种单层多炉熔融系统,包括至少两级流态化的熔融炉,每一该熔融炉包括炉体、加热芯、布风板和导流筒,在竖向设置的筒形的炉体内的下部设有布风板,在布风板上布满风帽或风孔;在紧邻该布风板的上面设有加热芯,在该加热芯的上方设有多个导流筒,在该导流筒的筒壁上布满通孔;在该炉体的顶面和底面分别设有氩气出口和氩气入口;在该炉体的上部和下部分别设有物料入口和物料出口;上一级的熔融炉的物料出口与下一级的熔融炉的物料入口通过物料输送管道相互连接。采用本实用新型的系统能够实现碳化硅生产过程连续化和保证产品稳定性;反应时间可由过去大约15~25个小时缩短为现在的1~2小时,极大地提高了生产效率。
  • 单层熔融系统
  • [发明专利]单炉多层流化熔融炉-CN202110143505.3在审
  • 刘骏;王宁;高定;李玥鹏 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2021-05-18 - C30B35/00
  • 本发明公开了一种单炉多层流化熔融炉,包括竖向设置的炉体,在炉体内从上至下间隔设置有多个床层,每一床层的一端与炉体内壁的一侧的连接,另一端与炉体内壁的另一侧之间设有导流口,相邻的床层的导流口相对交替设置;该床层包括布风板、石墨加热芯和溢流堰,布风板水平设置,在该布风板上布满风帽或风孔,在该布风板与该导流口相邻的一端设有向上延伸的溢流堰,在该布风板的上面设有石墨加热芯;在炉体的顶面和底面分别设有氩气出口和产品出口;在炉体的顶部和底部分别设有原料入口和氩气入口。本发明单炉多层流化熔融炉采用多层床层反应,温度均匀,物料混合均匀,产品无需分离直接经处理后获取碳化硅成品,也不存在回炉料回用问题。
  • 多层流化熔融
  • [发明专利]单层多炉熔融系统-CN202110143513.8在审
  • 王宁 - 北京绿清科技有限公司
  • 2021-02-02 - 2021-05-18 - C30B29/36
  • 本发明公开了一种单层多炉熔融系统,包括至少两级流态化的熔融炉,每一该熔融炉包括炉体、加热芯、布风板和导流筒,在竖向设置的筒形的炉体内的下部设有布风板,在布风板上布满风帽或风孔;在紧邻该布风板的上面设有加热芯,在该加热芯的上方设有多个导流筒,在该导流筒的筒壁上布满通孔;在该炉体的顶面和底面分别设有氩气出口和氩气入口;在该炉体的上部和下部分别设有物料入口和物料出口;上一级的熔融炉的物料出口与下一级的熔融炉的物料入口通过物料输送管道相互连接。采用本发明的系统能够实现碳化硅生产过程连续化和保证产品稳定性;反应时间可由过去大约15~25个小时缩短为现在的1~2小时,极大地提高了生产效率。
  • 单层熔融系统

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