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[发明专利]树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、罐底及树脂金属复合容器-CN202080006982.9有效
发明人：门胁伸生;岩切和史;水谷知弘;加藤敏 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-02-06 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B32B27/00 文献下载
摘要：该树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖具备顶板部和处于上述顶板部的外周的弯曲部，上述树脂层压钢板具备：钢板、设置于第一面的热塑性聚酯系树脂层、设置于第二面的改性聚丙烯系树脂层、聚丙烯系树脂层和乙烯‑丙烯共聚树脂层，其中，上述乙烯‑丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，热塑性聚酯系树脂层的熔点比上述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，在上述乙烯‑丙烯共聚树脂层中的乙烯‑丙烯共聚物中乙烯成分所占的比率的范围为1.0质量％以上且45.0质量％以下。
树脂金属复合容器层压钢板制罐盖

[发明专利]高强度电焊钢管和地基稳定化工程用高强度电焊钢管的使用方法-CN202080014708.6有效
发明人：伊奈正树;和田学;鹤我拓人;加藤敏 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明的高强度电焊钢管，钢管的外径为60.3mm以上且318.5mm以下，钢管的壁厚与钢管的外径之比为0.02以上且0.06以下，拉伸强度为590N/mm2以上，在将钢管中央部切断的情况下，在预定部位满足特定数值范围。
强度电焊钢管地基稳定化工程用高使用方法

[发明专利]热冲压成型体-CN202080095892.1在审
发明人：仙石晃大;秋叶浩二郎;加藤敏 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C25D5/26 文献下载
摘要：该热冲压成型体具备：母材；和含有Zn和Ni的Zn系镀层，所述Zn系镀层作为上述母材的上层，与上述母材相接触地设置，其中，上述Zn系镀层的母材侧的区域为含有Ni的Fe‑Zn固溶体，在和上述母材与上述镀层的界面相邻的含有Ni的Fe‑Zn固溶体的10个晶粒的晶内存在2个以上的双晶。
冲压成型

[发明专利]树脂膜层压金属板及其制造方法-CN202080036429.X在审
发明人：门脇伸生;岩切和史;水谷知弘;安福大辅;原朋也;加藤敏;田岛雄太;长井悠辉 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B32B27/40 文献下载
摘要：该树脂膜层压金属板包括金属板以及熔接于所述金属板的两面的热塑性树脂膜，所述金属板为厚度0.08mm以上的钢板或厚度0.15mm以上的铝板，将所述热塑性树脂膜的与所述金属板熔接的面相反的面设为第1面时，在至少一方的所述热塑性树脂膜中，所述第1面的表面张力为50mN/m以下，与所述金属板熔接的面的表面张力为36mN/m以上，并且所述第1面的蜡附着量为超过0mg/m2且5.00mg/m2以下。
树脂层压金属板及其制造方法

[发明专利]高强度冷轧钢板及其制造方法-CN201980019877.6有效
发明人：西尾拓也;秋叶浩二郎;成田欣正;大野功太郎;加藤敏;东昌史 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0％以上的回火马氏体、超过3.0％且低于10.0％的残留奥氏体、合计为25.0％以下的铁素体及贝氏体和5.0％以下的马氏体，距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70％以上的铁素体及贝氏体和合计为30％以下的马氏体及回火马氏体，在距离上述表面为25μm的位置处，上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下，所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀伸长率为5.0％以上，90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。
强度冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]蒸煮密合性优异的膜层压金属板及其制造方法-CN201780015606.4有效
发明人：门胁伸生;森阳一郎;落合忠昭;平田彰彦;岩切和史;水谷知弘;加藤敏 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：该蒸煮密合性优异的膜层压金属板具备：金属板；树脂膜，其被热熔接于上述金属板的表面；和气泡，其被包含于上述金属板与上述树脂膜之间，其中，在对上述气泡使用激光显微镜的3D解析图像测定气泡高度时，上述气泡高度最高者中的前3个的平均为0μm～5.0μm，使用至少保留在加工成容器时成为容器的内表面侧的一侧的上述树脂膜并切取上述金属板的长度方向的一端侧的一部分而得到的试验片，在上述试验片的上述一端侧悬挂100g的砝码、且在上述试验片的上述长度方向的另一端侧折叠180°的状态下，对上述试验片在125℃的温度下进行了30分钟蒸煮处理时，上述树脂膜从上述金属板剥离的长度为15mm以下。
蒸煮密合性优异层压金属板及其制造方法

[发明专利]热冲压成形体及热冲压成形体的制造方法-CN201480032840.4有效
发明人：秋叶浩二郎;近藤雄介;菊地良贵;加藤敏 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在采用通电加热或感应加热等急速加热方法、使用低涂布量的电镀锌系钢板进行热冲压时，能够不在模具上附着镀膜地高效率地制造成形体，而且即使不进行热冲压后的喷丸清理等后处理，也能够确保涂装密合性的热冲压成形体及其制造方法。所述热冲压成形体是对含有规定的成分、且每单面实施了5g/m2以上且低于40g/m2的电镀锌系的电镀锌系钢板进行热冲压而成的热冲压成形体，热冲压成形体的镀层由0g/m2～15g/m2的Zn‑Fe金属间化合物及作为剩余部分的Fe‑Zn固溶相构成，在热冲压成形体的镀层中，每1mm镀层长度中存在1×10个～1×104个平均直径为10nm～1μm的粒状物质。
冲压成形制造方法

[发明专利]淬火钢管构件、使用了淬火钢管构件的汽车用轴梁及淬火钢管构件的制造方法-CN201380038667.4有效
发明人：福士孝聪;佐藤浩一;加藤敏;滨谷秀树;广田芳明 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C23C2/28 文献下载
摘要：本发明的淬火钢管构件由GI镀锌钢管形成，所述GI镀锌钢管的长度方向的中央部的垂直于所述长度方向的截面具有含有所述GI镀锌钢管的内周面之间相接触的接触部的大致V字形状，所述接触部利用Fe‑Zn合金相而发生一体化，距离母材表层为50μm深度位置的显微维氏硬度是距离所述母材表层为200μm深度位置的显微维氏硬度的95％以上。
淬火钢管构件使用汽车用轴梁制造方法

[发明专利]冷轧钢板、其制造方法以及热冲压成型体-CN201380041501.8有效
发明人：野中俊树;加藤敏;川崎薰;友清寿雅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的冷轧钢板含有规定的化学成分，在热冲压前后，金属组织是：面积率为30％～90％的铁素体、面积率为0％以上且小于20％的马氏体、面积率为0％～10％的珠光体、体积率为5％～20％的残余奥氏体以及剩余部分组织为贝氏体，在热冲压前后，以纳米压痕仪测定得到的残余奥氏体的硬度满足H2/H1＜1.1和σHM＜20这样的关系，并且满足TS×El≥20000MPa·％这样的关系。
冷轧钢板制造方法以及冲压成型

[发明专利]热冲压成型体以及热冲压成型体的制造方法-CN201380005163.2有效
发明人：野中俊树;加藤敏;川崎薰;友清寿雅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明的热冲压成型体当将C含量、Si含量及Mn含量以单位为质量％分别表示为[C]、[Si]及[Mn]时，成立(5×[Si]+[Mn])/[C]＞11的关系，热冲压后的金属组织以面积率计含有40％～90％的铁素体和10％～60％的马氏体，并且铁素体的面积率与马氏体的面积率之和满足为60％以上，以纳米压痕仪测得的马氏体的硬度满足H2/H1＜1.10及σHM＜20，抗拉强度TS与扩孔率λ之积即TS×λ满足为50000MPa·％以上。
冲压成型以及制造方法

[发明专利]冷轧钢板及冷轧钢板的制造方法-CN201380005130.8有效
发明人：野中俊树;加藤敏;川崎薰;友清寿雅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧钢板，在将C含量、Si含量及Mn含量以单位质量％计分别表示为[C]、[Si]及[Mn]时，(5×[Si]+[Mn])/[C]>11的关系成立，热锻压前的金属组织含有以面积率计为40％以上且90％以下的铁素体和10％以上且60％以下的马氏体，且铁素体的面积率与马氏体的面积率的和满足60％以上，通过纳米压痕仪测定的马氏体的硬度在热锻压前满足H2/H1<1.10及σHM<20，抗拉强度TS与扩孔率λ的乘积即TS×λ满足50000MPa·％以上。
冷轧钢板制造方法

[发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN201380005142.0有效
发明人：野中俊树;加藤敏;川崎薰;友清寿雅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧钢板，在将C含量、Si含量及Mn含量以单位质量％计分别表示为[C]、[Si]及[Mn]时，(5×[Si]+[Mn])/[C]>10的关系成立，金属组织含有以面积率计为40％以上且90％以下的铁素体和10％以上且60％以下的马氏体，进一步含有以面积率计为10％以下的珠光体、以体积率计为5％以下的残留奥氏体、及以面积率计为20％以下的贝氏体中的1种以上，通过纳米压痕仪测定的所述马氏体的硬度满足H20/H10<1.10及σHM0<20，用抗拉强度TS与扩孔率λ的乘积表示的TS×λ为50000MPa·％以上。
冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]热冲压成型体及其制造方法-CN201380005178.9有效
发明人：野中俊树;加藤敏;川崎薰;友清寿雅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的热冲压成型体的特征在于，当将C含量(质量％)、Si含量(质量％)及Mn含量(质量％)分别表示为[C]、[Si]及[Mn]时，成立5×[Si]+[Mn])/[C]＞10的关系，金属组织含有以面积率计为80％以上的马氏体，有时还含有以面积率计为10％以下的珠光体、以体积率计为5％以下的残留奥氏体、以面积率计为20％以下的铁素体和以面积率计小于20％的贝氏体中的一种以上，抗拉强度TS与扩孔率λ之积即TS×λ为50000MPa·％以上，以纳米压痕仪测得的马氏体的硬度满足H2/H1＜1.10及σHM＜20。
冲压成型及其制造方法

[发明专利]热敏电阻-CN200910171532.0有效
发明人： 加藤敏;小林宽和;佐藤和男;田中常喜;堀井拓人 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2009-08-28 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： H01C7/00 文献下载
摘要：热敏电阻具备：热敏电阻素体；第1和第2电极，配置在热敏电阻素体上；第1导线，其端部与第1电极连接；第2导线，其端部与第2电极连接；密封部，至少密封热敏电阻素体、第1和第2电极、以及第1和第2导线的端部，且由玻璃构成；绝缘部，由具有电绝缘性的材料构成，且覆盖第1和第2导线的从密封部露出的部分。第1和第2导线相互具有间隔地配置，并且分别包括从端部延伸且相互间隔为第1间隔的第1部分、相互间隔为比第1间隔大的第2间隔的第2部分、以及在第1部分和第2部分之间相互间隔从第1间隔向第2间隔变化的第3部分。绝缘部一体地覆盖第1和第2导线的第1部分，并且在第1和第2导线的每一根上覆盖第1和第2导线的第2和第3部分。
热敏电阻

[发明专利]延伸率与扩孔性优良的高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板的制造设备-CN200580039506.2有效
发明人：谷口裕一;野中俊树;村山弘树;簗场康司;加藤敏 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2005-11-09 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明提供一种延伸率以及扩孔性优良的高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板的制造设备，其通过将淬火设备和回火设备作成连续处理设备，由于回火使材质提高，不仅使扩孔性提高，延伸率也可以提高，能够制造高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板。其特征在于：在连续退火设备、连续热浸镀锌处理设备、或者它们的兼用设备内、或者与它们连续并设地配置下述设备：可以将再结晶后或再结晶后且热浸镀锌处理后的钢板冷却到马氏体相变点以下的温度区的淬火设备；对该钢板进行回火、保温的回火设备；以及将该钢板冷却到100℃以下的再冷却设备。
延伸扩孔优良强度钢板镀锌制造设备

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