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[发明专利]金属粉末制造用等离子体装置及金属粉末的制造方法-CN201410426195.6有效
发明人： C.塞利克;清水史幸;前川雅之;F.科姆西克;A.K.卡基尔;O.德尔林康 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末制造用等离子体装置，其具备反应容器；在与反应容器内的金属原料间生成等离子体，使金属原料蒸发以生成金属蒸汽的等离子体枪；向反应容器供给搬运金属蒸汽的载气的载气供给部；对利用载气从反应容器输送的金属蒸汽冷却以生成金属粉末的冷却管。其中，冷却管具备在不使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体直接接触的情况下对其进行冷却的间接冷却区；和配置在间接冷却区后，通过使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体接触而对其进行冷却的直接冷却区。冷却管以长度方向下游侧位于上方的方式相对水平方向倾斜10～80°地设置于反应容器，用于除去附着于冷却管内壁附着物的刮板从冷却管的长度方向下游端嵌插到冷却管内。
金属粉末制造等离子体装置方法

[发明专利]金属粉末制造用等离子体装置及金属粉末的制造方法-CN201410424659.X有效
发明人： C.塞利克;清水史幸;前川雅之;F.科姆西克;A.K.卡基尔;O.德尔林康 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B22F9/12 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末制造用等离子体装置，其具备反应容器；在与反应容器内的金属原料间生成等离子体，使金属原料蒸发以生成金属蒸汽的等离子体枪；向反应容器供给搬运金属蒸汽的载气的载气供给部；对利用载气从反应容器输送的金属蒸汽冷却以生成金属粉末的冷却管。其中，冷却管具备在不使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体直接接触的情况下对其进行冷却的间接冷却区；和配置在间接冷却区后，通过使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体接触而对其进行冷却的直接冷却区。冷却管以长度方向下游侧位于上方的方式相对水平方向倾斜10～80°地设置于反应容器，用于除去附着于冷却管内壁附着物的刮板从冷却管的长度方向下游端嵌插到冷却管内。
金属粉末制造等离子体装置方法

[发明专利]金属粉末制造用等离子体装置及金属粉末的制造方法-CN201410424660.2有效
发明人： C.塞利克;清水史幸;前川雅之;F.科姆西克;A.K.卡基尔;O.德尔林康 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B22F9/12 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末制造用等离子体装置，其具备反应容器；在与反应容器内的金属原料间生成等离子体，使金属原料蒸发以生成金属蒸汽的等离子体枪；向反应容器供给搬运金属蒸汽的载气的载气供给部；对利用载气从反应容器输送的金属蒸汽冷却以生成金属粉末的冷却管。其中，冷却管具备在不使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体直接接触的情况下对其进行冷却的间接冷却区；和配置在间接冷却区后，通过使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体接触而对其进行冷却的直接冷却区。冷却管以长度方向下游侧位于上方的方式相对水平方向倾斜10～80°地设置于反应容器，用于除去附着于冷却管内壁附着物的刮板从冷却管的长度方向下游端嵌插到冷却管内。
金属粉末制造等离子体装置方法

[发明专利]金属粉末的制造方法-CN201380025804.0有效
发明人：清水史幸;前川雅之;西川友隆 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2013-04-10 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明提供一种金属粉末的制造方法，其在反应容器内利用等离子体将金属原料的至少一部分熔融而形成金属熔融液，进而使该金属熔融液(8)蒸发而生成金属蒸气，将该金属蒸气与被供给至反应容器内的载气一同由反应容器输送至冷却管使之冷却并凝结，生成金属粉末，其中，将氧气供给至反应容器内。
金属粉末制造方法

[发明专利]金属粉末制造用等离子体装置-CN201280067355.1有效
发明人：清水史幸;前川雅之;川口周作 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-11-08 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明提供一种金属粉末制造用等离子体装置，具备：反应容器，向其供给金属原料；等离子枪，在其与反应容器内的金属原料之间生成等离子体，使金属原料蒸发而生成金属蒸气；载气供给部，其向反应容器内供给用于输送金属蒸气的载气；冷却管，其将通过载气从反应容器移送的金属蒸气冷却而生成金属粉末，其中，冷却管具备：对通过载气从反应容器移送的金属蒸气及/或金属粉末间接进行冷却的间接冷却区域；与间接冷却区域相接，对金属蒸气及/或金属粉末直接进行冷却的直接冷却区域，在间接冷却区域的内壁的至少一部分设有凸部及/或凹部。
金属粉末制造等离子体装置

[发明专利]金属粉末制造用等离子装置-CN201210507900.6有效
发明人： C.塞利克;F.科姆西克;前川雅之;清水史幸;A.K.凯基尔;B.德斯贾丁斯 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-12-03 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/12 文献下载
摘要：本发明提供一种能够得到粒度分布窄的金属粉末且生产效率更好的金属粉末制造用等离子装置。金属粉末制造用等离子装置(100)具备：供给金属原料的反应容器(102)；等离子枪(104)，其在与反应容器(102)内的金属原料之间生成等离子，使金属原料蒸发而生成金属蒸气；载气供给部(110)，其将用于输送金属蒸气的载气供给至反应容器(102)内；冷却管(103)，其将通过载气从反应容器(102)移送的金属蒸气冷却，生成金属粉末，其中，冷却管(103)具备将从反应容器(102)通过载气移送的金属蒸气和/或金属粉末间接冷却的间接冷却区域(IC)，和接续于间接冷却区域(IC)的、将金属蒸气和/或金属粉末直接冷却的直接冷却区域(DC)，间接冷却区域(IC)由内径不同的2个以上的区域构成。
金属粉末制造等离子装置

[发明专利]金属粉末生产方法以及由该方法生产的金属粉末、导电糊和多层陶瓷电子元件-CN201210461986.3有效
发明人：秋本裕二;永岛和郎;家田秀康;前川雅之 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末生产方法以及由该方法生产的金属粉末、导电糊和多层陶瓷电子元件。一种微细的、高结晶性金属粉末通过如下方法以低成本和高效率生产，该方法包括：将由一种或多种可热解的金属化合物粉末组成的原料粉末与载气一起通过喷嘴喷出到反应容器中；通过在温度T2下加热该原料粉末来生产金属粉末，该温度T2高于该原料粉末的分解温度且不低于(Tm-200)℃，其中Tm为待生产的金属的熔点(℃)，同时允许原料粉末在其以10g/升以下的浓度分散在气相中的状态下通过反应容器，其中喷嘴开口部分的周围温度T1设定为400℃以上且低于(Tm-200)℃的温度。该金属粉末具有高纯度、极窄的颗粒尺寸分布和高可分散性且适用于形成多层陶瓷电子元件电极的导电糊。
金属粉末生产方法以及导电多层陶瓷电子元件

[发明专利]金属粉末制造用等离子体装置及金属粉末的制造方法-CN201210213479.8有效
发明人：清水史幸;前川雅之;C.塞利克;F.科姆西克;A.K.卡基尔;O.德尔林康 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末制造用等离子体装置，其具备：反应容器；在与反应容器内的金属原料间生成等离子体，使金属原料蒸发以生成金属蒸汽的等离子体枪；向反应容器供给搬运金属蒸汽的载气的载气供给部；对利用载气从反应容器输送的金属蒸汽冷却以生成金属粉末的冷却管。其中，冷却管具备在不使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体直接接触的情况下对其进行冷却的间接冷却区；和配置在间接冷却区后，通过使金属蒸汽和/或金属粉末与冷却用流体接触而对其进行冷却的直接冷却区。冷却管以长度方向下游侧位于上方的方式相对水平方向倾斜10～80°地设置于反应容器，用于除去附着于冷却管内壁附着物的刮板从冷却管的长度方向下游端嵌插到冷却管内。
金属粉末制造等离子体装置方法

[发明专利]含铼合金粉末的制造方法，含铼合金粉末及导体膏-CN200610132005.5有效
发明人：秋本裕二;永岛和郎;前川雅之;家田秀康;釜堀康博 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2006-10-19 - 公布日： 2007-04-25 - 主分类号： B22F9/18 文献下载
摘要：本发明提供可特别适用于叠层陶瓷电子元件的内部电极层形成用导体膏的含铼合金粉末的制造方法，和采用该制造方法制得的含铼合金粉末，及含该合金粉末，可形成不产生脱层或开裂等的结构缺陷而致密且连续性好的内部电极的导体膏。使作为主要成分的能与铼合金化的金属粒子分散在气相中，使该粒子的周围存在铼氧化物蒸气，还原前述铼氧化物，通过在高温下使经前述还原在前述主要成分的金属粒子的表面析出的铼向该主要成分金属粒子中扩散得到含主要成分金属及铼的含铼合金粉末。得到的粉末优选含铼0.01～50重量％，平均粒径是0.01～10μm，根据需要与其他的添加剂一起均匀地混合分散在有机载体中形成导体膏。
合金粉末制造方法导体

[发明专利]金属粉末的制备方法-CN01116786.6有效
发明人：秋本裕二;永岛和郎;吉田宏志;多久岛裕孝;前川雅之 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2001-04-30 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：结晶度极高的金属粉末的制备方法，包括：采用载气将至少一种可热分解的金属化合物粉末送入反应器；以及通过加热金属化合物粉末形成金属粉末，其中，分散在气相中的金属化合物粉末的浓度不高于10g/升，加热温度高于金属化合物分解温度，并且至少为(Tm-200)℃，其中Tm℃是金属化合物中金属的熔点。所述方法提供由均匀尺寸的球形粒子构成的高纯度、高密度、高分散性、细小、结晶度极高的金属粉末，该粉末适合用于厚膜膏，特别是制备多层陶瓷电子部件时使用的导体膏等。
金属粉末制备方法

[发明专利]用于制造金属粉末的方法-CN03156825.4有效
发明人：秋本裕二;小野信一;永岛和郎;前川雅之;家田秀康 -专利权人：昭荣化学工业株式会社
申请日： 2003-09-10 - 公布日： 2004-05-12 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：一种方法，其中，在V/S＞600条件下通过一个喷嘴将热可分解金属化合物粉末与载气一起喷射到一个反应容器中，其中V是单位时间载气流速(升/分钟)且S是喷嘴开口部分的横截面积(cm²)；并且在将金属化合物粉末以10g/升或更小的浓度分散到气相中的状态下，在高于金属化合物粉末的分解温度且不低于(Tm－200)℃的温度下对该金属粉末加热，从而生产金属粉末，其中Tm(℃)为金属的熔点。该方法可以以低成本和简单的工艺提供一种微细、球形、高结晶度金属粉末，这种金属粉末具有高纯度、高密度、高可分散性和极为均匀的颗粒尺寸。
用于制造金属粉末方法

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