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[发明专利]加热器、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法-CN202310339549.2在审
发明人： 前原辉敬;丹羽章文;兵头俊太郎;榎本高志;山崎健史;土井洋二;罗格·保利;劳伦斯·基恩 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： H05B3/64 文献下载
摘要：在本发明为一种加热器，该加热器具有：导电性的发热部件，其通过供电而放射热射线；金属制的筒状部件，其收容上述发热部件；以及中间部件，其设置于上述发热部件与上述筒状部件之间，由电绝缘材料构成，上述中间部件以不妨碍从上述发热部件放射的上述热射线中的至少1μm～2μm的波长的光到达上述筒状部件的方式配置和/或构成。
加热器玻璃物品制造装置以及方法

[发明专利]加热器、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法-CN201980034071.4有效
发明人： 前原辉敬;丹羽章文;兵头俊太郎;榎本高志;山崎健史;土井洋二;罗格·保利;劳伦斯·基恩 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： H05B3/06 文献下载
摘要：在本发明为一种加热器，该加热器具有：导电性的发热部件，其通过供电而放射热射线；金属制的筒状部件，其收容上述发热部件；以及中间部件，其设置于上述发热部件与上述筒状部件之间，由电绝缘材料构成，上述中间部件以不妨碍从上述发热部件放射的上述热射线中的至少1μm～2μm的波长的光到达上述筒状部件的方式配置和/或构成。
加热器玻璃物品制造装置以及方法

[发明专利]熔融玻璃的输送装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法-CN202080084961.9在审
发明人： 前原辉敬;丹羽章文;榎本高志;兵头俊太郎;土井洋二 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：熔融玻璃的输送装置具有：壁，其包含耐火材料、以及设置于上述耐火材料的内侧并与熔融玻璃接触的金属层，由上述金属层引导上述熔融玻璃；以及加热器，其包含向上述壁的内侧突出并与上述熔融玻璃接触的金属罩、以及与上述金属罩电绝缘并通过供电放射热线而从内侧加热上述金属罩的发热部件。
熔融玻璃输送装置物品制造以及方法

[发明专利]玻璃熔解用的加热器-CN202080086267.0在审
发明人： 前原辉敬;丹羽章文;兵头俊太郎;秋田幸仁;榎本高志;土井洋二;罗格·保利;劳伦斯·基恩 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： H05B3/44 文献下载
摘要：一种加热器，其是玻璃熔解用的加热器，具有：接受供电时放射热射线的、包含碳(C)的发热部件；以及收容上述发热部件的、一端被封闭的金属制的筒状部件，上述发热部件沿着该加热器的延伸轴方向具有第一发热部与第二发热部，上述第一发热部配置于比上述第二发热部接近上述筒状部件的上述一端的位置，在将上述第一发热部的沿着上述延伸轴方向的单位长度的电阻设为X(Ω/m)，并将上述第二发热部的沿着上述延伸轴方向的单位长度的电阻设为Y(Ω/m)时，下式成立：(1/30)X＜Y＜(1/2)X(1)式。
玻璃熔解加热器

[发明专利]加热器、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法-CN202080083358.9在审
发明人： 前原辉敬;丹羽章文;兵头俊太郎;秋田幸仁;榎本高志;土井洋二;罗格·保利;劳伦斯·基恩 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： H05B3/44 文献下载
摘要：一种加热器，其具有：电源接通时放射热射线的、导电性的发热部件；以及收容上述发热部件的、金属制的筒状部件，上述发热部件由包含80质量％以上的碳的材料构成，上述筒状部件由包含从铂、铑、钨、铱以及钼选择的1种以上的材料构成，在上述发热部件与上述筒状部件之间不配置绝缘性的材料。
加热器玻璃物品制造装置以及方法

[发明专利]熔融玻璃的制造方法和玻璃物品的制造方法-CN201780070329.7有效
发明人：山本峰子;前原辉敬;土井洋二;佐佐木薰 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C03C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种能够减少玻璃原料的熔化延迟的熔融玻璃的制造方法。所述熔融玻璃的制造方法是将含有硅砂、氧化铝和碱金属源的玻璃原料组合物熔融而制造具有SiO2为50摩尔％以上、Al2O3为5摩尔％以上且Li2O、Na2O、K2O合计为5摩尔％以上的玻璃组成的熔融玻璃，硅砂的D90为450μm以上，且D90与D10的差为350μm以上，氧化铝的D90为200μm以下，且在通过压汞法测得的细孔径0.004～5μm范围的细孔容积分布中，细孔径0.1～5μm的容积的比例为60％以上。
熔融玻璃制造方法物品

[发明专利]熔体的制造方法、玻璃物品的制造方法、熔解装置和玻璃物品的制造装置-CN202080033049.0在审
发明人： 前原辉敬;土井洋二;榎本高志;丹羽章文;兵头俊太郎 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C03B5/027 文献下载
摘要：本发明的熔体的制造方法使第1加热体与玻璃的批量原料以及由上述批量原料改性而得的固相和液相混合存在的固液混合层的内部直接接触，通过热传递从上述第1加热体对上述固液混合层提供热能，从上述固液混合层的上方供给上述批量原料，在与上述固液混合层相接的下层连续地生成体积密度大于上述固液混合层的液相的熔体。
制造方法玻璃物品熔解装置

[发明专利]造粒体的制造方法和玻璃物品的制造方法-CN201580007465.2在审
发明人：山崎健史;前原辉敬;桑山晃子 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2015-02-05 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C03B1/02 文献下载
摘要：本发明提供以超过800℃的高温加热也难以粘接的用于硅酸盐玻璃制造的造粒体。本发明涉及造粒体的制造方法，其特征为：具有将以碱金属源、碱土类金属源以及粉末状的硅源为必须成分的玻璃原料组合物与水混合后压缩成形的工序；相对于由造粒体而得的硅酸盐玻璃100质量份，以氧化物进行换算，所述玻璃原料组合物中硅源的含量在50质量％以上，且碱金属源以及碱土类金属源的总含量在10质量％以上，所述碱金属源含有碱金属碳酸盐，所述碱土类金属源的粒径累积曲线中表示体积累计90％的粒径的D90在100μm以下。
造粒体制造方法玻璃物品

[发明专利]熔融玻璃的减压脱泡方法、熔融玻璃的减压脱泡装置、熔融玻璃的制造方法、熔融玻璃的制造装置、玻璃制品的制造方法及玻璃制品的制造装置-CN201280017778.2有效
发明人： 前原辉敬;北村礼;椛岛修治 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2012-04-09 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本发明提供熔融玻璃的减压脱泡效果优异的减压脱泡方法和减压脱泡装置，更具体为有效地抑制二次气泡的产生的熔融玻璃的减压脱泡方法和减压脱泡装置。熔融玻璃的减压脱泡方法，它是通过将形成硅酸盐玻璃的玻璃原料熔化并使熔融玻璃流入内部保持于减压状态的减压脱泡槽内的流路来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征是在减压脱泡槽的底部以满足下式(1)的条件实施减压脱泡。下式(1)中，SS为熔融玻璃中的SO2的过饱和度，pSO2为SO2的分压(Pa)，Pabs为减压脱泡槽的玻璃流路底部的压力(Pa)，SS=pSO2/Pabs＜2.0 (1)。
熔融玻璃减压脱泡方法装置制造玻璃制品

[发明专利]着色玻璃板-CN201180006840.3有效
发明人：永井研辅;铃木祐一;前原辉敬 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2011-01-25 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C03C4/02 文献下载
摘要：提供一种使用芒硝(Na2SO4)作为澄清剂，且能够在抑制来源于芒硝的红棕色的显色的同时将换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的质量比例稳定地维持在高水平的着色玻璃板。本发明的着色玻璃板由包含铁、锡及硫这几种元素的含碱二氧化硅玻璃构成，以氧化物基准的质量百分比表示，以换算为SO3计的全硫的比例为0.025％以上；在换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的比例以质量百分比表示，为60～80％；在全锡中的2价锡的比例以摩尔百分比表示，为0.1％以上。
着色玻璃板

[发明专利]无碱玻璃的制造方法-CN200880109680.3有效
发明人：黑木有一;山本峰子;林泰夫;栉谷英树;松本修治;前原辉敬;加濑准一郎 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2008-10-16 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
玻璃制造方法

[发明专利]无碱玻璃基板及其制造方法以及液晶显示面板-CN200780026404.6无效
发明人： 前原辉敬;西沢学;加濑凖一郎;松本修治 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2007-07-10 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： C03C3/091 文献下载
摘要：本发明提供杨氏模量高，线膨胀系数低，应变点高，密度低，粘度低，在浮法成形中不发生失透，耐酸性优良的无碱玻璃基板。该无碱玻璃基板以下述氧化物为基准且以摩尔％表示，实质上不含碱成分及BaO，各成分的含有率为SiO₂：57.0～65.0％、Al₂O₃：10.0～12.0％、B₂O₃：6.0～9.0％、MgO：5.0～10.0％、CaO：5.0～10.0％、SrO：2.5～5.5％，且满足MgO+CaO+SrO：16.0～19.0％、MgO/(MgO+CaO+SrO)≥0.40、B₂O₃/(SiO₂+Al₂O₃+B₂O₃)≤0.12，杨氏模量≥75GPa，50～350℃的线膨胀系数：30×10^-7～40×10^-7/℃，应变点≥640℃，粘度η满足logη＝2的温度T₂≤1620℃，粘度η满足log η＝4的温度T₄≤1245℃，失透温度≤T₄，在90℃、0.1N的HCl中浸渍20小时后的单位面积的质量减少量为0.6mg/cm²以下。
玻璃及其制造方法以及液晶显示面板

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