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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种制造太阳能电池封装玻璃的窑炉-CN200910142479.1无效
发明人：郜庭玉;李成林;刘树一;刘有进;郜庭河;陈光荣;吕来有 -专利权人：河南裕华高白玻璃有限公司
申请日： 2006-03-24 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C03B5/00 文献下载
摘要：一种制造太阳能电池封装玻璃的窑炉，其窑坎高度为715-780mm，花隔墙中刚玉砖与墙体宽的中心线成45°交角，窑炉内装有与控制系统相连的传感器；这种窑炉使原料的熔化速度得到了很好的控制，它既能起到稳定液流的作用，又能使玻璃液在进入澄清部前清除掉其内的杂物，能满足生产太阳能电池封装玻璃的要求。
一种制造太阳能电池封装玻璃

[发明专利]一种太阳能电池封装玻璃-CN200610017566.0有效
发明人：郜庭玉;李成林;刘树一;刘有进;郜庭河;陈光荣;吕来有 -专利权人：河南裕华高白玻璃有限公司
申请日： 2006-03-24 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C03C3/087 文献下载
摘要：一种太阳能电池封装玻璃，以重量％计算，其组分如下：SiO₂ 55.6－85.1％、Al₂O₃ 0.2－2.2％、CaO 3.8－11.8％、k₂O0.5－5.9％、Na₂O9.5－19.5％、Fe₂O₃和MgO共为0.9－5.9％；其中Fe₂O₃的量为0.0001－0.009％。这种玻璃透光率高于92％，每平方米的条纹小于等于2条；它还具有白度高、光洁度高、强度高、柔韧度好使用寿命长的优点，能满足做为太阳能电池封装玻璃的要求。
一种太阳能电池封装玻璃

[发明专利]太阳能电池封装玻璃的制造方法及制造中所用窑炉-CN200610017565.6有效
发明人：郜庭玉;李成林;刘树一;刘有进;郜庭河;陈光荣;吕来有 -专利权人：河南裕华高白玻璃有限公司
申请日： 2006-03-24 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C03C6/00 文献下载
摘要：一种太阳能电池封装玻璃的制造方法，包括原料的选择、原料的加工处理、称取原料、原料的混合并加入窑炉内进行熔化、成型和退火步骤，在该方法中石英砂中铁的含量控制在0－25ppm；所用的窑炉窑坎高度为715－780mm，花隔墙中刚玉砖与墙体宽的中心线成45°交角，窑炉内装有与控制系统相连的传感器；用本发明的技术方案生产出的玻璃透光率高于92％，并具有白度高、光洁度高、强度高、柔韧度好使用寿命长的优点，这种玻璃完全满足了太阳能电池封装玻璃的性能要求。
太阳能电池封装玻璃制造方法所用

[发明专利]锡槽底砖-CN02139024.X有效
发明人：张宪岭;刘树一;陈建伟;崔明奎 -专利权人：吕志乾
申请日： 2002-09-05 - 公布日： 2004-03-10 - 主分类号： C03B18/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于浮法玻璃生产线中锡槽砌筑的锡槽底砖。该锡槽底砖由以下成份组成(重量份)：硅铝熟料为60－90份、低铝质细粉220－250目为20－30份、硅砖粉＞250目为5－10份、硅微粉为4－6份、结合剂为3－5份、减水剂为0.05－0.2份、水为5.0－7.5份。由于本发明的锡槽底砖基质部分采用煅烧后的硅质矿物和富玻璃相的硅铝质矿物磨细做骨料的填充物，用高铝水泥作结合剂，而不采用生粘土做结合剂，彻底改变了底砖基质部分的矿物结构。由于基质部分含有较高的玻璃相，少量的莫来石相，烧成后基质部分收缩极小，气孔大部分以封闭气孔存在，这样就不易形成霞石，从而延长了锡槽底砖的使用寿命。
锡槽底砖

[发明专利]消除蓄热室格子体堵塞的方法-CN94113602.7无效
发明人：马跃民;张保健;刘树一;任学杰;邸建 -专利权人：中国洛阳浮法玻璃集团公司
申请日： 1994-10-25 - 公布日： 1996-05-01 - 主分类号： C03B5/237 文献下载
摘要：本发明涉及玻璃生产中的处理方法，根据堵塞蓄热室格子体的粉料熔点低于格子体砖材的耐火度的特点，利用提高格子体温度，使堵塞物熔融达到流动状态，与格子体脱离，从而起到疏通格子体的目的，具体技术措施包括调整风火配比，减小或关闭格子体风量，对小炉油、汽压力比例进行调整，本发明的采用可减少工人的劳动强度，节省耐火材料，并且在实施过程中对生产没有任何影响。
消除蓄热格子堵塞方法

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