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[发明专利]连铸中包快换的操作方法以及应用-CN202310775738.4在审
发明人：陈振文;刘彭;隋亚飞;邓必荣;罗钢;徐刚军;刘红军;陈曙光 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸中包快换的操作方法，包括步骤：随着第一中包内钢水质量的减少，将连铸的拉速降低至第二拉速，直至第一中包中的钢水质量为8～10t；且自连铸拉速降低至第一拉速起，逐步降低结晶器水流量至初始水流量的20％，以及降低二冷水量至初始二冷水流量的15％；其中，结晶器水量不低于3600L/min，二冷水量不低于0.3L/kg；第一拉速为0.6～0.8m/min，第二拉速为0.2～0.3m/min；将连铸的拉速降低至0，第一中包停止浇注并远离浇注位，第二中包运行至浇注位，连铸中包快换操作完成。本发明能够有效规避换包过程中由于铸坯收缩过大导致的漏钢工况。
连铸中包快换操作方法以及应用

[发明专利]低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法-CN202310787305.0在审
发明人：汪净;肖爱达;严立新;袁清;邓必荣;梁亮;彭其春;徐光;齐江华;朱航宇;刘怡私;周剑丰;董常福;梁文;刘浩;邓之勋;汪宏兵;刘彭;余强;陈振文;王成;张永林;梁远栋;郭庆先;陈佛望;胡大 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;武汉科技大学
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中，低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分：C：0.19～0.25％，Si：0.44～0.74％，Mn：1.37～1.60％，Al：1.51～1.88％，Ti：0.142～0.166％，V：0.028～0.032％，Ni：0.28～0.32％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，N：≤0.005％，O：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分，各化学成分相互协同，共同作用，以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度，同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
低锰铝系低密度强韧双相钢及其生产方法

[发明专利]低锰钢及其冶炼方法-CN202310877209.5在审
发明人：刘彭;罗钢;徐刚军;陈振文;邓必荣;谢成;朱振来;邓之勋;尹振芝;隋亚飞;胡靳羽 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种低锰钢及其冶炼方法。方法包括将钢水原料、转炉渣料在顶吹氧气的条件下进行冶炼，以得到终点温度为1560℃～1600℃的转炉钢水；其中，钢水原料包括铁水和废钢，钢水原料中铁水占钢水原料的质量含量为70％～75％，铁水的温度为1360～1400℃，顶吹氧气的氧气流量为45m3～55m3每吨钢水；铁水中硅含量为0.4wt.％～0.5wt.％，锰含量为0.15wt.％～0.30wt.％；转炉冶炼的终点得到氧含量0.07wt.％～0.10wt.％，碳含量≤0.06wt.％，锰含量≤0.06wt.％的低锰钢水。本申请实施例低锰钢的冶炼方法，通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量的方式，使转炉冶炼终点的钢水温度制在1560℃～1600℃，相较于现有技术采用双渣冶炼的转炉冶炼终点的钢水温度更低，有利于脱锰反应的进行，进而显著降低钢水中的锰含量。
锰钢及其冶炼方法

[发明专利]无回火脆性合金结构钢及其制备方法-CN202310617772.9在审
发明人：伍康勉;李春辉;汪净;刘彭;齐江华;邓之勋 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本申请提供了一种无回火脆性合金结构钢及其制备方法。其中，制备方法包括高炉铁水冶炼‑脱硫‑转炉冶炼‑LF精炼‑RH脱气‑连铸‑板坯‑板坯加热‑粗轧‑精轧‑卷取‑空冷‑开平‑加热‑淬火‑回火工艺流程；其中，连铸工艺中，中包钢水包括如下质量百分含量的组分：C：0.03％～0.75％；S≤0.0004％；Ca：0.0006％～0.0016％；P≤0.0040％；Sb≤0.0005％；Sn≤0.0030％；As≤0.0015％；Pb≤0.0005％；N：0.0030％～0.0050％；Ti：0.0108％～0.0200％；H≤0.00015％；Als：0.04％～0.06％；其中，组分的质量百分含量关系满足：Ca/S≥2，Ti/N＝3.6～5.0，Si+Mn+Cr+Ni+Mo+V+Nb＝0.5％～12.0％。本申请提供的无回火脆性合金结构钢的制备方法，通过调节钢板中的化学成分及其含量，使得合金结构钢本身不发生第一类与第二类回火脆性，解决了合金结构钢淬火钢板在回火脆性温度范围服役时发生脆化的问题。
回火脆性合金结构钢及其制备方法

[发明专利]一种高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用-CN202310569800.4在审
发明人：隋亚飞;汪净;梁亮;罗钢;田飞;赵如;刘彭;陈振文;梁文;刘文华;冉涛;段皓杰;李晓少;刘景佳;吴剑胜;刘红军;徐刚军;谢建府;沈维华;谢世正 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用，涉及钢铁技术领域，该高铜钢由以下重量百分数的元素组成：C：0.02％～0.08％，Si：0.45％～0.85％，Mn：0.25％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.006％，Al：0.01％～0.08％，N：≤0.006％，Cu：1.5％～4.5％，Ca：0.001％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢中的Cu含量远高于常规含铜钢，同时钢中不添加Ni元素或其他贵重合金元素，成本优势显著，满足食品用钢要求，最终产品具有95％以上的抗菌性和良好的不沾性。使用常规的电炉/转炉‑LF精炼‑连铸工艺，控制关键工艺点，得到质量优良的连铸坯。
一种高铜钢及其连铸坯制备方法应用

[发明专利]用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水-CN202310306276.1在审
发明人：梁亮;严立新;董常福;汪净;邓必荣;李国仓;齐江华;肖爱达;罗钢;刘怡私;刘红军;吴平辉;邓之勋;陈杰;刘彭;徐刚军;谭大进;谢成;朱振来;马英建;彭其春;童志博;余强;周剑丰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司;武汉科技大学
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括：向铁水中加入含镍合金或镍单质，使用氧枪对铁水进行供氧，分批次加入含钙熔剂，氧枪的枪位为150‑240cm，氧气流量为700‑900Nm3/min，其中，在供氧为第一氧步的条件下，控制氧枪的枪位为200‑240cm，氧气流量为800‑900Nm3/min；在供氧为第二氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为750‑870Nm3/min；在供氧为第三氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为730‑780Nm3/min；在供氧为第四氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑190cm，氧气流量为730‑870Nm3/min使得转炉终点磷含量0.004％，本申请通过控制氧枪的枪位、氧气流量和分批次加入含钙熔剂共同作用，制得了含磷量较低的钢水，也降低了转炉冶炼过程中的能量损耗和铁损，并在一定程度上缩短了冶炼周期。
用于转炉冶炼镍钢方法

[发明专利]一种控制BOF-LF-CC工艺下钢水增氮的方法-CN202210481325.0有效
发明人：隋亚飞;刘红军;徐刚军;谢建府;万雪峰;刘彭;谭大进 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制BOF‑LF‑CC工艺下钢水增氮的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括以下步骤：钢水转炉→LF精炼炉→连铸，出钢过程中钢水加入石灰，钢水在吹氩站杜绝大氩气搅拌，LF进站，送电前钢水加入调渣剂埋弧造渣，第一次送电结束后加脱氧剂，再分批加入石灰造渣脱硫，造渣脱硫的过程中调整钢水成分和温度，当钢水成分、温度都满足钢种要求后，再进行钙处理，转炉终点到出钢结束的增氮量由原来的9ppm降低到5ppm以下，出钢结束到LF进站的增氮量由原来的17ppm降低到8ppm以下，从第一次送电前到LF出站的增氮量由原来的15ppm降低到7ppm以下，满足了高级别品种钢的要求。
一种控制 bof lf cc 工艺钢水方法

[发明专利]一种无镍高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用-CN202310569812.7在审
发明人：隋亚飞;汪净;梁亮;罗钢;田飞;赵如;刘彭;陈振文;梁文;刘文华;冉涛;段皓杰;李晓少;刘景佳;吴剑胜;刘红军;徐刚军;谢建府;沈维华;谢世正 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无镍高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用，涉及钢铁技术领域，该无镍高铜钢由以下重量百分数的元素组成：C：0.02％～0.08％，Si：0.45％～0.85％，Mn：0.25％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.008％，Al：0.025％～0.065％，Ti：0.010％～0.030％，N：≤0.0035％，Cu：1.5％～4.5％，B：0.002％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢中的Cu含量远高于常规含铜钢，同时钢中不添加Ni元素，满足食品用钢要求，最终产品具有良好的抗菌性(90％以上)和不沾性。本发明使用转炉‑精炼‑连铸工艺，通过控制关键的冶炼连铸工艺点，抑制了板坯表面的“铜脆”裂纹，得到质量优良的连铸坯。
一种无镍高铜钢及其连铸坯制备方法应用

[发明专利]一种Al3+-CN202210678731.6有效
发明人：张宁;刘彭 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B01J27/04 文献下载
摘要：本发明提供一种Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4粉末材料；将Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4粉末材料与Al3+按摩尔比1:0.5‑1.5混合，并分散到去离子水中，超声搅拌0.5‑1h；缓慢加热混合液至30‑90℃，并进磁力搅拌2‑10h，Al3+与Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4材料表面的Zn、Cu等元素发生微量离子交换，使Al3+负载于Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4表面；对磁力搅拌液进行固液分离，并将分离得到的粉末置于60‑80℃恒温电热干燥箱干燥3‑36h，即可得到Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料，其中负载的Al3+含量为Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4含量的0.3‑0.8wt％。本发明提供的Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料的制备方法，采用Al离子对Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4半导体材料表面进行修饰，能改善Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4材料的活性位点，提升材料的光催化活性。本发明还提供一种Al3+/Zn0.4(CuGa)0.3Ga2S4复合材料及其应用。
一种 al base sup

[发明专利]用于浇铸高氢含量中碳钢钢水的结晶器保护渣及其应用-CN202211573304.8在审
发明人：谢世正;刘彭;罗钢;齐江华;戴智才;邓之勋;郑庆;周剑丰;肖爱达 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本申请提供一种用于浇铸高氢含量中碳钢钢水的结晶器保护渣及其应用，其中，结晶器保护渣的化学成分的质量百分比为：SiO2：25％～32％，CaO：29％～36％，Al2O3：1％～4％，MgO：3％～6％，Na2O：7％～12％，F：6％～10％，C总：3％～6％，MnO：2％～4％，Li2O：0.5％～1％，其余为其他不可避免的杂质。使用该结晶器保护渣浇铸高氢含量中碳钢钢水，可以显著降低在连铸过程中结晶器粘结报警紧急降速发生率和漏钢发生率。由此，可以不需要额外将钢水进行脱氢处理，对高氢含量中碳钢钢水直接进行连铸，提高生产效率，同时解决了生产成本。
用于浇铸含量中碳钢钢水结晶器保护及其应用

[发明专利]用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法-CN202310186350.0在审
发明人：刘彭;罗钢;隋亚飞;徐刚军;邓必荣;朱振来;谭大进;万金同;苏风光;周军军 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本申请提供一种用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法，包括以下步骤：将钢水原料、转炉渣料加入转炉中，顶吹氧气进行冶炼，以得到温度为1570～1600℃的转炉钢水，其中，所述钢水原料包括铁水、废钢，所述钢水原料的铁水比为70％～75％，所述铁水的温度为1360～1400℃；所述顶吹氧气的总氧气流量为45～55m3/t钢水。通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量，使转炉冶炼的终点温度控制在1570～1600℃，相较于现有技术中转炉冶炼的终点温度更低，从而更加有利于脱磷反应的进行，进而显著降低转炉钢水中的磷含量。
用于生产低磷高铝钢转炉冶炼方法

[发明专利]用于制备工程机械用钢的方法和工程机械用钢-CN202310174865.9在审
发明人：严立新;肖爱达;汪净;张波;梁亮;齐江华;郑庆;邓必荣;李国仓;周剑丰;董常福;汪雄;梁文;刘怡私;朱博洪;舒春阳;王成;张永林;曾威民;邓之勋;陈振文;刘彭;郭庆先;卢松 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南工业大学;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于制备工程机械用钢的方法和工程机械用钢，方法包括：a)通过添加硅锰组合物对转炉终点的高炉铁水进行脱氧处理；b)通过添加易氧化合金对步骤a)的产物进行合金化处理，并控制步骤a)和步骤b)过程中的下渣情况；d)在所述LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm，且温度为1520‑1570℃的条件下，对所述LF精炼钢水添加钛钙组合物，以使后续工序中的夹杂物钛氧化物弥散分布于所述工程机械用钢。在LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm，对LF精炼钢水添加钛钙组合物，可使中生产大量细小而弥散分布的钛氧化物，还可以促使晶内针状铁素体的形成，在后续工艺中，钛氧化物在工程机械用钢中起到扎钉效果，从而提高材料韧性和焊接性能。
用于制备工程机械方法

[发明专利]生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢-CN202210685594.9有效
发明人：陈振文;邓必荣;徐刚军;罗钢;李慈颖;秦伟;颜海波;吴浩;刘彭 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
生产取向电工方法

[发明专利]一种保护渣及其制备方法与应用-CN202310290626.X在审
发明人：邓必荣;王万林;梁亮;罗钢;颜雄;周乐君;赵如;张鹏;刘彭 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种保护渣及其制备方法与应用，包括以下质量百分含量的化学成分：CaO：31％～40％，SiO2：30％～40％，Al2O3：6％～13％，Na2O：2％～5％，MgO：4％～10％，Li2O：1％～4％，C：1％～3％，含氟化合物：1％～5％，其余为不可避免的杂质。本发明提供的保护渣采用透辉石为原料，可同时提高保护渣中静电势较大的阳离子含量，从而提高保护渣的表面张力，并通过保护渣化学成分的控制，可得到用于无间隙原子钢制备的保护渣，保护渣高表面张力低粘度的特性，可降低剪切卷渣和漩涡卷渣的发生，使液渣在凝固坯壳上的附着力减小，降低铸坯表面夹渣的发生率。
一种保护及其制备方法应用

[发明专利]高铝钢及其连铸方法-CN202310036937.3在审
发明人：谢世正;齐江华;邓必荣;罗钢;邓之勋;刘彭;肖爱达;靳仁春;隋亚飞;尹振芝;黎邹江;陈杰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本申请公开了一种高铝钢及其连铸方法。方法包括提供高铝钢钢水；将第一钢种的钢水与高铝钢钢水自第一钢水包依次进行连续浇铸至第二钢水包；高铝钢钢水不作为第一浇注次序的钢水，先后连续浇注第一钢种的钢水、高铝钢钢水；使用纯净钢覆盖剂对浇注至第二钢水包的高铝钢钢水的液面进行覆盖；将高铝钢钢水浇注至使用结晶器保护渣的结晶器中进行结壳，形成含有坯壳的铸坯；将含有坯壳的铸坯从结晶器中拉出进行冷却，得到高铝钢的连铸铸坯。本申请的方法能够稳定顺畅的浇注Al含量为3.0wt％～6.0wt％的高铝钢钢水，连铸粘结报警降速发生率≤0.25次/炉次，未发生漏钢事故。连铸浇注制得的连铸铸坯内部质量好、表面无裂纹、夹渣缺陷，很好的满足轧钢的要求。
高铝钢及其方法

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